一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产加工技术领域，具体为一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置。


背景技术：

2.在纸箱生产加工的过程中，为了满足客户的定制需求，通常会对纸箱进行绿色印刷，使得纸箱外部的图案和文字能够符合客户的实际使用需求，但是在实际操作的过程中，也会存在部分纸箱印刷不合格，这些不合格的指向需要进行回收二次利用。
3.二次回收的废纸箱一般都是需要进行破碎，然后进行清洗发泡成纸浆，然后重新造纸，但是在实际操作的过程中，纸箱的体积较大，在回收进行粉碎时，容易卡在粉碎箱的进料口处，造成加工堵塞，影响后续加工的进程，因此需要提供一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置，包括：
8.粉碎箱，所述粉碎箱的一端固定安装有进料载板，所述粉碎箱的另一端固定安装有出料斗，进料载板的顶部固定安装有进料罩，所述粉碎箱的顶部固定安装有驱动电机，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎辊，所述驱动电机与粉碎辊传动连接；
9.分割刀，所述分割刀设置在进料载板的上表面，所述驱动电机与分割刀传动连接，所述进料罩的下表面设有辅助压杆，所述辅助压杆的顶部设有弹簧。
10.优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动转轴，所述驱动转轴通过传动皮带与分割刀和一组粉碎辊传动连接。
11.优选的，所述粉碎辊的数量为两排且两排粉碎辊之间分别通过连接皮带传动连接，两排最末端的两组所述粉碎辊侧面均固定安装有传动齿轮，两组所述传动齿轮相啮合。
12.优选的，所述进料罩的上表面开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有风机，所述风机的输出端朝下向靠近粉碎箱一端倾斜。
13.优选的，所述进料罩的内部且位于风机固定安装有固定套筒且弹簧活动卡接在固定套筒的内部，所述辅助压杆的顶部活动插接在固定套筒的内部，所述辅助压杆的底端转动连接有滚轮。
14.优选的，所述进料载板的上表面固定安装有传输带，所述传输带靠近粉碎箱的一端设有倾斜导料板。
15.优选的，所述出料斗的外表面转动连接有弧形盖板，所述弧形盖板的外表面固定安装有过滤网。
16.本实用新型公开了一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该纸箱绿色印刷用废纸处理装置，通过启动驱动电机和传输带，使得驱动电机通过传动皮带分别带动分割刀和一组粉碎辊转动，然后将多个展开的废纸箱堆叠着放在传输带的上表面，此时在传输带的作用下，纸板向内部移动，并通过分割刀进行分割开，减小纸片的体积，在这个过程中，滚轮对纸片的末端进行挤压限位，防止纸片的末端向上翘起，最终在传输带的作用下，废纸片被切割成两部分，通过两组倾斜导料板分别从两侧进入到粉碎箱的内部，并通过粉碎辊进行粉碎处理，避免对粉碎箱的入料口造成堵塞。
18.2、该纸箱绿色印刷用废纸处理装置，在风机的作用下进废纸片切割产生的碎屑向粉碎箱内部吹入，气流携带碎纸屑穿过粉碎箱，并将粉碎箱内部的纸屑也向末端吹动，最终使得碎纸屑进入到出料斗的内部，此时空气通过过滤网向外排出，同时碎纸屑向下通过出料斗排出，避免碎纸屑对整个处理设备造成污染。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
20.图2为本实用新型整体背面结构示意图；
21.图3为本实用新型粉碎箱内部结构剖视图；
22.图4为本实用新型进料罩内部结构剖视图。
23.图中：1、粉碎箱；2、进料载板；3、出料斗；4、进料罩；5、驱动电机；6、连接皮带；7、传动齿轮；8、驱动转轴；9、进风口；10、弧形盖板；11、粉碎辊；12、倾斜导料板；13、分割刀；14、传输带；15、固定套筒；16、风机；17、辅助压杆；18、滚轮；19、弹簧。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种纸箱绿色印刷用废纸处理装置，如图1-4所示，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一端固定安装有进料载板2，粉碎箱1的另一端固定安装有出料斗3，进料载板2的顶部固定安装有进料罩4，粉碎箱1的顶部固定安装有驱动电机5，粉碎箱1的内部转动连接有粉碎辊11，驱动电机5与粉碎辊11传动连接；
25.同时该装置还包括分割刀13，分割刀13设置在进料载板2的上表面，驱动电机5与分割刀13传动连接，进料罩4的下表面设有辅助压杆17，辅助压杆17的顶部设有弹簧19。
26.参照附图1-3，驱动电机5的输出端固定安装有驱动转轴8，驱动转轴8通过传动皮带与分割刀13和一组粉碎辊11传动连接，实现驱动电机5同时带动粉碎辊11和分割刀13进行转动，减少驱动部件，降低处理成本。
27.参照附图1-3，粉碎辊11的数量为两排且两排粉碎辊11之间分别通过连接皮带6传动连接，两排最末端的两组粉碎辊11侧面均固定安装有传动齿轮7，两组传动齿轮7相啮合，实现上方一排粉碎辊11顺时针转动，下方一排粉碎辊11逆时针转动，从两排粉碎辊11中间对纸片进行粉碎加工。
28.参照附图3-4，进料罩4的上表面开设有进风口9，进风口9的内部固定安装有风机16，风机16的输出端朝下向靠近粉碎箱1一端倾斜，在风机16的作用下进废纸片切割产生的
碎屑向粉碎箱1内部吹入。
29.参照附图3-4，进料罩4的内部且位于风机16固定安装有固定套筒15且弹簧19活动卡接在固定套筒15的内部，辅助压杆17的顶部活动插接在固定套筒15的内部，辅助压杆17的底端转动连接有滚轮18，在弹簧19得作用下，滚轮18能够上下移动，避免刚性接触造成设备损坏和纸板卡死。
30.参照附图3，进料载板2的上表面固定安装有传输带14，传输带14靠近粉碎箱1的一端设有倾斜导料板12，方便纸板能够在分割之后顺利进入到粉碎箱1的内部。
31.参照附图2-3，出料斗3的外表面转动连接有弧形盖板10，弧形盖板10的外表面固定安装有过滤网，碎纸屑在风机16的作用下进入到出料斗3的内部，此时空气通过过滤网向外排出，同时碎纸屑向下通过出料斗3排出。
32.工作原理：该装置在使用时，通过启动驱动电机5，使得驱动电机5通过传动皮带分别带动分割刀13和一组粉碎辊11转动，该粉碎辊11通过连接皮带6带动同一排的粉碎辊11进行转动，同时通过传动齿轮7带动下方一排粉碎辊11反向转动，此时再启动传输带14，然后将多个展开的废纸箱堆叠着放在传输带14的上表面，此时在传输带14的作用下，纸板向内部移动，并通过分割刀13进行分割开，减小纸片的体积，在这个过程中，滚轮18对纸片的末端进行挤压限位，防止纸片的末端向上翘起，最终在传输带14的作用下，废纸片被切割成两部分，通过两组倾斜导料板12分别从两侧进入到粉碎箱1的内部，并通过粉碎辊11进行粉碎处理，最终通过出料斗3向外出料；
33.同时在一组废纸片切割加工完成后，此时在风机16的作用下进废纸片切割产生的碎屑向粉碎箱1内部吹入，气流携带碎纸屑穿过粉碎箱1，并将粉碎箱1内部的纸屑也向末端吹动，最终使得碎纸屑进入到出料斗3的内部，此时空气通过过滤网向外排出，同时碎纸屑向下通过出料斗3排出，避免碎纸屑对整个处理设备造成污染和堵塞。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。