一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及防腐喷涂技术领域，具体涉及一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，比如在进行金属加工时需要对其进行喷涂。但是现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时还存在一定的问题。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，需要将喷涂好的工件转移到烘干设备中对进行烘干，在运输的过程中容易受到外界因素导致喷漆被刮损；
5.2、现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，其喷涂的防腐涂料会残留在喷涂室的地板上，不及时清理就会凝固粘粘，给下次清理造成很大麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备，其中一种目的是为了具备干燥喷头、加热组件和气泵，解决现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，需要将喷涂好的工件转移到烘干设备中对进行烘干，在运输的过程中容易受到外界因素导致喷漆被刮损问题；其中另一种目的是为了解决现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，其喷涂的防腐涂料会残留在喷涂室的地板上，不及时清理就会凝固粘粘，给下次清理造成很大麻烦问题，以达到快速清理的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备，包括主体装置、喷涂室和干燥喷头，所述主体装置的内部设置有喷涂室，所述喷涂室的内壁顶部设置有干燥喷头。
9.所述干燥喷头的下方设置有承接台，所述承接台的底面活动连接有电磁吸附盘，所述干燥喷头的一侧固定连接有出气管，所述出气管的尾端固定连接有加热组件。
10.所述喷涂室的内壁固定连接有承接板，所述承接板的上表面开设有过滤槽，所述承接板的上表面活动连接有清理刷。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热组件的内壁固定连接有加热丝，所述加热组件的右侧通过管道固定连接有气泵，所述电磁吸附盘的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外壁活动连接有限位轴，所述旋转电机的底面固定连接有升降液压杆。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理刷的底面中心处固定连接有清理电机，所述过滤槽的内壁固定连接有滤板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤板的下方设置有集污斗，所述集
污斗的右侧固定连接有排污管。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷涂室的内壁底面固定连接有水泵，所述水泵的上表面固定连接有出水管，所述水泵的正面固定连接有进水管。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接台的上表面互动连接有金属工件，所述喷涂室的内部设置有喷涂组件，所述喷涂室的上表面开设有通气孔。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥喷头的一侧固定连接有喷头支架，所述喷头支架的上表面固定连接有喷头电推杆，所述喷涂室的一侧设置有操作台。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备，气泵将加热丝通电产生热量利用干燥喷头吹送到金属工件的外表面，加快金属工件的表面防腐涂料的干燥，解决了现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，需要将喷涂好的工件转移到烘干设备中对进行烘干，在运输的过程中容易受到外界因素导致喷漆被刮损问题，同时升降液压杆推动承接台竖向移动，可以改变金属工件的竖向位置，旋转电机调动承接台进行转动，可以控制金属工件进行旋转，方便快速喷涂，提高喷涂效率。
19.2、本实用新型提供一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备，启动水泵将抽取的清理用水通过出水管喷洒到承接板的表面，然后启动清理电机带动清理刷对其表面进行清理，清理产生的污水会通过过滤槽的过滤之后汇集到集污斗，再通过排污管排出，解决了现有的高压快速喷涂的防腐喷涂设备在使用时，其喷涂的防腐涂料会残留在喷涂室的地板上，不及时清理就会凝固粘粘，给下次清理造成很大麻烦问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的主体装置结构细节示意图；
21.图2为本实用新型的承接板俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的加热组件结构细节示意图；
23.图4为本实用新型的承接台结构细节示意图。
24.图中：1、主体装置；2、喷涂室；3、干燥喷头；4、喷头支架；5、喷头电推杆；6、通气孔；7、出气管；8、金属工件；9、承接台；10、清理刷；11、过滤槽；12、清理电机；13、加热组件；14、气泵；15、升降液压杆；16、旋转电机；17、限位轴；18、水泵；19、出水管；20、操作台；21、集污斗；22、承接板；23、滤板；24、加热丝；25、电磁吸附盘；26、喷涂组件。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备，包括主体装置1、喷涂室2和干燥喷头3，主体装置1的内部设置有喷涂室2，喷涂室2的内壁顶部设置有干燥喷头3，干燥喷头3的下方设置有承接台9，承接台9的底面活动连接有电磁吸附盘25，承接台9与电磁吸附盘25活动连接的状态方便承接台9的拆解，干燥喷头3的一侧固定连接有出气管7，出气管7的尾端固定连接有加热组件13，喷涂室2的内壁固定连接有承接板22，承接板22的上表面开设有过滤槽11，承接板22的上表面活动连接有清理刷10，加热组件
13的内壁固定连接有加热丝24，加热组件13的右侧通过管道固定连接有气泵14，电磁吸附盘25的底面固定连接有旋转电机16，旋转电机16的外壁活动连接有限位轴17，旋转电机16的底面固定连接有升降液压杆15。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理刷10的底面中心处固定连接有清理电机12，过滤槽11的内壁固定连接有滤板23，滤板23的下方设置有集污斗21，集污斗21的右侧固定连接有排污管，喷涂室2的内壁底面固定连接有水泵18，水泵18的上表面固定连接有出水管19，水泵18的正面固定连接有进水管，承接台9的上表面互动连接有金属工件8，喷涂室2的内部设置有喷涂组件26，喷涂室2的上表面开设有通气孔6，干燥喷头3的一侧固定连接有喷头支架4，喷头支架4的上表面固定连接有喷头电推杆5，喷涂室2的一侧设置有操作台20。
30.下面具体说一下该可实现高压快速喷涂的防腐喷涂设备的工作原理。
31.如图1-4所示，使用时，将金属材质的金属工件8放置在承接台9上，外接电源启动电磁吸附盘25进行吸附固定，然后启动喷涂组件26进行防腐涂料的喷涂，在喷涂的过程中，启动升降液压杆15推动承接台9竖向移动，可以改变金属工件8的竖向位置，同时旋转电机16调动承接台9进行转动，可以控制金属工件8进行旋转，方便快速喷涂，提高喷涂效率，喷涂结束之后，加热组件13启动，加热丝24通电产生热量，此时，气泵14通过出气管7将热量利用干燥喷头3吹送到金属工件8的外表面，通过喷头电推杆5控制干燥喷头3的所处位置，加快金属工件8的表面防腐涂料的干燥，金属工件8转移之后，启动水泵18将抽取的清理用水通过出水管19喷洒到承接板22的表面，然后启动清理电机12带动清理刷10对其表面进行清理，清理产生的污水会通过过滤槽11的过滤之后汇集到集污斗21，再通过排污管排出。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。