一种掺混肥生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及掺混肥生产处理设备相关技术领域，具体是涉及一种掺混肥生产用搅拌装置。


背景技术：

2.掺混肥料又称bb肥、干混肥料，是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。掺混肥是我国农业生产用肥中的重要部分，具有突出的优势，他能够适应现代农业，具有配方灵活(各种营养元素可根据市场需求和作物需肥规律灵活调整)、养分全面且浓度高(可根据需要添加各种营养)，采用的原料一般为高养分含量的肥料，产品总养分质量分数可达到50％以上，加工方便、生产成本低、无污染等显著优点。
3.现有的技术存在以下问题：现有的掺混肥生产用搅拌装置的搅拌杆一般是固定的，搅拌箱体内上层混料和下层混料混合不均匀，从而造成掺混肥的效果大大降低，降低了搅拌装置的实用性，不能满足生产使用需求，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种掺混肥生产用搅拌装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的掺混肥生产用搅拌装置的搅拌杆一般是固定的，搅拌箱体内上层混料和下层混料混合不均匀，从而造成掺混肥的效果大大降低，降低了搅拌装置的实用性，不能满足生产使用需求，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种掺混肥生产用搅拌装置，包括支撑架、搅拌箱体和搅拌组件，所述搅拌组件设置在支撑架的上方，所述支撑架的上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的下表面贯穿于支撑架，所述搅拌箱体的下表面靠近中间位置处固定连接有排料管，所述搅拌组件包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、搅拌叶片、限位板、固定支架、固定板、驱动电机和伺服电机，所述驱动电机、固定板和伺服电机均设置在搅拌箱体的外部上方，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置在搅拌箱体的内部，所述搅拌箱体的内壁固定连接有限位板，所述搅拌箱体的外部上表面与固定支架的下表面固定连接，所述固定支架的外部上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿与固定支架。
7.优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有导向杆，所述导向杆的表面螺纹连接有固定板，所述导向杆的末端与搅拌箱体的内部底端转动连接，所述固定支架的内部顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的末端贯穿固定板与搅拌箱体的内部底端固定连接，所述固定杆的表面与固定板滑动连接。
8.优选的，所述伺服电机的输出端通过导向杆与固定板螺纹连接，所述固定板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片。
9.优选的，所述第二搅拌杆的表面远离搅拌叶片的表面固定连接有第一齿轮，所述固定板的下表面转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有第二齿轮。
10.优选的，所述第一齿轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的内侧与第二齿轮的表面传动连接，所述驱动电机的输出端通过第二搅拌杆与搅拌叶片固定连接，所述第一搅拌杆通过第二齿轮与传送带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种掺混肥生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有搅拌箱体和搅拌组件，通过搅拌组件内设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用对混料进行搅拌处理，并通过伺服电机、固定板、导向杆和固定杆的配合使用带动第一搅拌杆和第二搅拌杆在搅拌箱体内上下移动，实现对搅拌箱体内混料的充分搅拌，本实用新型通过对搅拌杆的调节，一定程度上提高了搅拌箱体内混料混合的均匀性，增加了掺混肥混合效果，从而提高了搅拌装置的实用性，满足了生产使用需求，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种掺混肥生产用搅拌装置立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种掺混肥生产用搅拌装置内部立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的搅拌组件立体结构示意图；
16.图中标号为：
17.1、支撑架；2、搅拌箱体；3、固定支架；4、搅拌组件；5、排料管；6、固定杆；7、导向杆；8、伺服电机；9、固定板；10、限位板；11、第一搅拌杆；12、第二搅拌杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、传送带；16、驱动电机；17、搅拌叶片。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种掺混肥生产用搅拌装置，包括支撑架1、搅拌箱体2和搅拌组件4，搅拌组件4设置在支撑架1的上方，支撑架1的上表面靠近中间位置处固定连接有搅拌箱体2，搅拌箱体2的下表面贯穿于支撑架1，搅拌箱体2的下表面靠近中间位置处固定连接有排料管5，排料管5的内部设置有控制阀门(图中未画出)，通过控制阀门对排料管5进行闭合或打开以实现排料，搅拌组件4包括第一搅拌杆11、第二搅拌杆12、搅拌叶片17、限位板10、固定支架3、固定板9、驱动电机16和伺服电机8，驱动电机16、固定板9和伺服电机8均设置在搅拌箱体2的外部上方，第一搅拌杆11和第二搅拌杆12均设置在搅拌箱体2的内部，搅拌箱体2的内壁固定连接有限位板10，限位板10的设置对固定板9运动距离进行限位，避免因下降过多导致搅拌杆与搅拌箱体2的内部底端相接触，搅拌箱体2的外部上表面与固定支架3的下表面固定连接，固定支架3的外部上表面固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿与固定支架3。
20.伺服电机8的输出端固定连接有导向杆7，导向杆7的表面螺纹连接有固定板9，导向杆7的末端与搅拌箱体2的内部底端转动连接，固定支架3的内部顶端固定连接有固定杆
6，固定杆6的末端贯穿固定板9与搅拌箱体2的内部底端固定连接，固定杆6的表面与固定板9滑动连接，伺服电机8的输出端通过导向杆7与固定板9螺纹连接，固定板9的上表面固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端贯穿固定板9固定连接有第二搅拌杆12，第二搅拌杆12的表面固定连接有搅拌叶片17。
21.第二搅拌杆12的表面远离搅拌叶片17的表面固定连接有第一齿轮13，固定板9的下表面转动连接有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的表面固定连接有第二齿轮14，第一齿轮13的表面传动连接有传送带15，传送带15的内侧与第二齿轮14的表面传动连接，驱动电机16的输出端通过第二搅拌杆12与搅拌叶片17固定连接，第一搅拌杆11通过第二齿轮14与传送带15传动连接，伺服电机8和驱动电机均通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
22.本实用新型使用时，将需要搅拌处理的掺混肥放置到搅拌箱体2内，然后通过外部开关启动驱动电机16和伺服电机8工作，驱动电机16的输出端通过第二搅拌杆12带动搅拌叶片17在搅拌箱体2内转动，其次第二搅拌杆12通过第一齿轮13和传送带15的配合使用带动第一搅拌杆11在固定板9上转动，通过两个搅拌杆的转动对掺混肥原料进行搅拌处理。
23.在搅拌过程中，通过伺服电机8的输出端带动导向杆7在搅拌箱体2上转动，通过导向杆7带动固定板9沿固定杆6的表面垂直上下移动，从而带动两个搅拌杆在搅拌箱体2内上下移动，实现对搅拌箱体3内原料充分搅拌。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。