光学胶自动混胶脱泡一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于光学胶生产技术领域，具体涉及光学胶自动混胶脱泡一体化设备。


背景技术：

2.光学胶用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。
3.为提高射线探测器成像精度，像素尺寸对应减小，已经由1mm缩小至0.2mm。对应的晶体耦合光学胶中的气泡需要控制在至0.05mm以下，以确保不影响光路传输，确保探测器的整机性能。
4.现有脱泡工艺的压力和时间全部使用手动控制误差较大，工艺稳定性无法保证，并且混胶工艺在在常压下进行，混胶工艺过程容易产生新的气泡的问题，为此我们提出光学胶自动混胶脱泡一体化设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供光学胶自动混胶脱泡一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.光学胶自动混胶脱泡一体化设备，包括主架，所述主架的上端设置有外防护箱，所述外防护箱的内侧设置有内真空箱，所述内真空箱的上侧设置有真空管和加料管，所述真空管和加料管的一端均设置有阀门，所述内真空箱的内部设置有压力传感器，所述外防护箱的下侧设置有控制盒，所述控制盒的表面设置有触摸屏，所述控制盒内单片机通过输入输出接口与压力传感器连接，所述控制盒内侧设置有气体流量控制器、混胶控制器和互锁传感器。
8.优选的，所述外防护箱的一侧设置有密封门，所述密封门的内侧密封圈紧压在内真空箱的一侧。
9.优选的，所述内真空箱的内侧通过轴承转动连接有混料轴，所述外防护箱的下端设置有混料电机，所述混料电机的输出轴与混料轴的下端固定连接，所述混料轴的外侧设置有混料杆。
10.优选的，所述混料杆呈螺旋状排列安装在混料轴的外表面，且内真空箱的内壁固定连接有辅助杆。
11.优选的，所述密封门的一侧设置有把手，所述密封门的上端设置有观察窗。
12.优选的，所述内真空箱的外侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一端与外防护箱的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型脱泡期间的压力和时间使用控制盒自动控制，消除人工控制的误差，在混胶过程全程位于真空环境内，不再产生新的气泡。
15.2.通过设计的混料杆和辅助杆，在使用时通过螺旋排列的混料杆，在混胶时能够提供向上的推力，使胶翻滚混合，配合辅助杆使混胶时效果更好，且为真空环境无需担心产生新的气泡。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内真空箱结构示意图；
18.图3为本实用新型的系统框图；
19.图中：1、主架；2、外防护箱；3、真空管；4、加料管；5、阀门；6、密封门；7、触摸屏；8、控制盒；9、内真空箱；10、混料轴；11、混料杆；12、辅助杆；13、支撑柱；14、混料电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：光学胶自动混胶脱泡一体化设备，包括主架1，主架1的上端设置有外防护箱2，外防护箱2的内侧设置有内真空箱9，外防护箱2的一侧设置有密封门6，密封门6的内侧密封圈紧压在内真空箱9的一侧，通过密封门6进行密封，密封门6的一侧设置有把手，密封门6的上端设置有观察窗，内真空箱9的外侧设置有支撑柱13，支撑柱13的一端与外防护箱2的内壁固定连接，使内真空箱9在使用时更加稳定，内真空箱9的上侧设置有真空管3和加料管4，真空管3和加料管4的一端均设置有阀门5，内真空箱9的内部设置有压力传感器，通过压力传感器对内真空箱9内进行感应，外防护箱2的下侧设置有控制盒8，控制盒8的表面设置有触摸屏7，控制盒8内单片机通过输入输出接口与压力传感器连接，控制盒8内侧设置有气体流量控制器、混胶控制器和互锁传感器，通过控制盒8对混胶和脱泡进行控制。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：脱泡期间的压力和时间使用控制盒8自动控制，消除人工控制的误差，在混胶过程全程位于真空环境内，不再产生新的气泡。
24.实施例二：
25.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：内真空箱9的内侧通过轴承转动连接有混料轴10，外防护箱2的下端设置有混料电机14，混料电机14的输出轴与混料轴10的下端固定连接，混料轴10的外侧设置有混料杆11；混料杆11呈螺旋状排列安装在混料轴10的外表面，且内真空箱9的内壁固定连接有辅助杆12。
26.采用上述的混料杆11和辅助杆12，在使用时通过螺旋排列的混料杆11，在混胶时
能够提供向上的推力，使胶翻滚混合，配合辅助杆12使混胶时效果更好，且为真空环境无需担心产生新的气泡。
27.本实用新型整机使用瑞萨r8c212a单片机控制，充分利用其丰富的检测和通讯功能，以及较强的输出驱动能，单片机直接与传感器和执行机构直接连接，减少中间接口器件，最大限度的避免精度损失和器件故障的发生率。
28.混胶过程全程位于真空环境内，不再产生新的气泡，并且利用自动控制系统实现了真空保持
→
混胶
→
真空保持
→
线性真空的工艺步骤，此步骤手动操作无法实现。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过真空管3向内真空箱9内加入光学胶料，通过加料管4对内真空箱9内抽真空，把光学胶料内的空气也抽出，然后通过混料电机14带动混料轴10转动，从而使混料轴10带动混料杆11对物料混合，且螺旋排列的混料杆11能够提供向上的推力使胶翻滚混合，配合辅助杆12进行混合，且为内真空箱9内为真空环境无需担心产生新的气泡。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。