一种应用于丝材氧化皮的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉丝时脱落的氧化皮的漂浮屑的处理技术领域，尤其涉及一种应用于丝材氧化皮的除尘器。


背景技术：

2.金属拉丝(如钛丝)过程中，是将大于10mm的钛丝通过拉丝模具逐次减径而获得直径小于1mm的特细钛丝。而在持续减径拉丝的过程中，由于拉丝模具的口径始终小于当前钛丝的外径，从而获得钛丝外径减小后的钛丝。
3.在持续拉丝减径操作中，拉丝模具的外力作用会使得钛丝表面的养护皮破碎脱落，并在破碎时会持续产生大量的氧化皮的漂浮屑，其漂浮在空中对拉丝操作人员造成较大的身体危害，并且对环境也存在较大的污染。而常规的吸附式的除尘操作仍然会造成部分漂浮屑的飘散，不能得到完全彻底的除尘处理。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其通过多级的强制处理，使得金属材质的难溶漂浮屑能完整的实现除尘操作，以降低对身体的危害和环境的污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：所述除尘器包括除尘桶，其内装载一定容量的除尘水，在除尘桶一侧贯穿设置有外端延伸至丝材拉丝模具处的吸尘管，其内端伸入所述除尘水中，所述除尘桶顶端设有密封且可拆卸的盖体，并在盖体上设置有将扬尘与除尘水强制混合的匀混装置。
6.优选的，所述匀混装置为穿设在所述盖体上的立式泵，其具有伸入所述除尘水底部的泵管，在位于所述除尘水水平面顶部的所述泵管上设置有与泵管贯通的分散喷洒装置。
7.优选的，所述分散喷洒装置为侧壁沿周向间距开设有喷洒口的喷洒头，并且每个所述喷洒口均斜向下开设。
8.优选的，所述喷洒头内部为旋流管结构，并且将所述喷洒头转动设置在所述泵管上。
9.优选的，在所述盖体一侧还竖向穿设有扬尘收集管，其位于所述除尘桶内的一端口处可拆卸的封堵有除尘绵，并在除尘桶外部的端口处密封包裹有收集布袋。
10.本实用新型的有益效果是：该除尘器可将拉丝操作时脱落的金属氧化皮破碎产生的漂浮屑进行多级处理，包括先通过吸尘管吸取后与除尘水一级强制混合，而难溶的漂浮屑则通过立式泵的喷洒头通过旋转的方式持续的进行二级强制混合，混合后再次漂浮的漂浮屑则通过除尘绵吸附，并最终通过除尘布袋进行收集，以完整的对金属漂浮屑的除尘处理，降低其对拉丝操作人员的身体危害，以及对环境污染的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型除尘器整体结构示意图。
12.图2为本实用新型喷洒头仰视结构图。
具体实施方式
13.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
14.参照附图1～2所示的一种应用于丝材氧化皮的除尘器，所述除尘器包括除尘桶1，其内装载一定容量的除尘水10，在除尘桶1一侧贯穿设置有外端延伸至丝材拉丝模具处的吸尘管2，其内端伸入所述除尘水10中，所述除尘桶1顶端设有密封且可拆卸的盖体3。具体的在吸尘管2上还设置有抽风机(图中未示出)。通过抽风机从吸尘管2的外端口，将拉丝机模具处在拉丝时产生的氧化皮脱落后的漂浮屑吸取，通过吸尘管2通入到除尘水10中进行混合处理。优选的，在除尘桶1底部一侧还设置有排放口1a，除尘操作完成后，通过该排放口1a将漂浮屑与除尘水的混合液统一排放处理。
15.由于金属材料的氧化皮的漂浮屑很难与水相溶混合，因此在通过吸尘管2通入到除尘水10后会再次飘散在除尘水10顶面与盖体3之间的除尘桶1内，而不能实现有效的除尘处理操作，因此为了提高漂浮屑与除尘水10的相溶性，如图1所示，在盖体3上设置有将扬尘与除尘水10强制混合的匀混装置。通过该匀混装置可以增强漂浮屑与除尘水10的相容性，进而提高在金属拉丝时对脱落的氧化皮的漂浮屑的吸尘处理操作，以降低该漂浮屑对人体造成的危害、以及对环境的污染问题。
16.具体的，如图1所示，所述匀混装置为穿设在所述盖体3上的立式泵4，其具有伸入所述除尘水10底部的泵管41，在位于所述除尘水10水平面顶部的所述泵管41上设置有与泵管41贯通的分散喷洒装置。该结构的作用原理为：通过立式泵4的驱动，将底部的除尘水10从泵管41的底端吸入，从顶部的分散喷洒装置中均匀的分散喷洒出，对除尘水10顶部漂浮的漂浮屑形成喷洒接触，将漂浮屑持续性的喷洒至除尘水10中进行强制混合，以减少除尘桶内漂浮屑的漂浮状态。
17.具体的，如图1所示，所述分散喷洒装置为侧壁沿周向间距开设有喷洒口501的喷洒头5，并且每个所述喷洒口501均斜向下开设。通过泵管41向上持续抽取的除尘水10通过喷洒头5的多个喷洒口501沿周向向下均匀喷洒，以完整的消除除尘桶1顶端漂浮的漂浮屑，并通过该喷洒外力将漂浮屑喷洒至除尘水10中，实现强制相溶作用。
18.为了进一步提高漂浮屑与除尘水10的混合效果，如图2所示，所述喷洒头5内部为旋流管结构，并且将所述喷洒头5转动设置在所述泵管41上。泵管41中持续抽取的除尘水10进入到喷洒头5中后，通过旋流管结构的旋流特性，在除尘水10的外力作用下使得喷洒头5相对于泵管4持续转动，并进而可使得除尘水10通过多个喷洒口501以旋转的方式喷洒而出，可有效提高漂浮屑与除尘水10的混合程度。
19.进一步为了提高对漂浮屑进行除尘操作的完整性，在所述盖体3一侧还竖向穿设有扬尘收集管6，其位于所述除尘桶1内的一端口处可拆卸的封堵有除尘绵7，并在除尘桶1外部的端口处密封包裹有收集布袋8。存在于除尘桶1内的少量难容的漂浮屑在实现除尘桶通过扬尘收集管6排气作用的同时通过除尘绵7进行吸附收集，通过还可将扬尘收集管6内
残留的漂浮屑最终收集在收集布袋8中，实现对漂浮屑完整的收集作用，进而彻底的解决漂浮屑对人体造成的危害以及对环境造成的污染问题。
20.本实用新型的原理是：首先通过吸尘管2将拉丝模具处脱落的氧化皮产生的漂浮屑进行外力抽取收集至除尘桶1中的除尘水10中进行相溶混合，而难于相溶的漂浮写则通过立式泵4持续抽取的除尘水，通过喷洒头5持续的旋转喷洒而进一步相溶混合，而难溶的少量漂浮写则通过除尘绵7进行吸附，并最终通过收集布袋8进行最后的收集处理。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：所述除尘器包括除尘桶(1)，其内装载一定容量的除尘水(10)，在除尘桶(1)一侧贯穿设置有外端延伸至丝材拉丝模具处的吸尘管(2)，其内端伸入所述除尘水(10)中，所述除尘桶(1)顶端设有密封且可拆卸的盖体(3)，并在盖体(3)上设置有将扬尘与除尘水(10)强制混合的匀混装置。2.根据权利要求1所述的一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：所述匀混装置为穿设在所述盖体(3)上的立式泵(4)，其具有伸入所述除尘水(10)底部的泵管(41)，在位于所述除尘水(10)水平面顶部的所述泵管(41)上设置有与泵管(41)贯通的分散喷洒装置。3.根据权利要求2所述的一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：所述分散喷洒装置为侧壁沿周向间距开设有喷洒口(501)的喷洒头(5)，并且每个所述喷洒口(501)均斜向下开设。4.根据权利要求3所述的一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：所述喷洒口(501)内部为旋流管结构，并且将所述喷洒头(5)转动设置在所述泵管(41)上。5.根据权利要求4所述的一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其特征在于：在所述盖体(3)一侧还竖向穿设有扬尘收集管(6)，其位于所述除尘桶(1)内的一端口处可拆卸的封堵有除尘绵(7)，并在除尘桶(1)外部的端口处密封包裹有收集布袋(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于丝材氧化皮的除尘器，其包括除尘桶，其内装载一定容量的除尘水，在除尘桶一侧贯穿设置有外端延伸至丝材拉丝模具处的吸尘管，其内端伸入所述除尘水中，所述除尘桶顶端设有密封且可拆卸的盖体，并在盖体上设置有将扬尘与除尘水强制混合的匀混装置。该除尘器可将拉丝操作时脱落的金属氧化皮破碎产生的漂浮屑进行多级处理，包括先通过吸尘管吸取后与除尘水一级强制混合，而难溶的漂浮屑则通过立式泵的喷洒头通过旋转的方式持续的进行二级强制混合，混合后再次漂浮的漂浮屑则通过除尘绵吸附，并最终通过除尘布袋进行收集，以完整的对金属漂浮屑的除尘处理，降低其对拉丝操作人员的身体危害，以及对环境污染的问题。环境污染的问题。环境污染的问题。


技术研发人员：谢恩虎 谢智锋
受保护的技术使用者：宝鸡市佳胜钛业有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/2