一种硅烷偶联剂蒸馏装置的制作方法

1.本技术涉及硅烷偶联剂加工技术领域，具体而言，涉及一种硅烷偶联剂蒸馏装置。


背景技术：

2.目前，硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的一种化学剂，主要用于玻璃纤维增强塑料，硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性，硅烷偶联剂制作的过程中会产生大量的残夜，需要对其进行蒸馏回收，参考相关设置，在硅烷偶联剂蒸馏过程中，蒸馏装置在冷凝回收过程中，冷却水的温度会随着使用时间而升高，造成冷凝效果不太好，造成回收不彻底，降低了蒸馏装置的实用性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种硅烷偶联剂蒸馏装置，旨在改善蒸馏过程中，冷凝效果不好造成回收不彻底的问题。
4.本技术实施例提供了一种硅烷偶联剂蒸馏装置，包括蒸馏组件和冷却组件。
5.所述蒸馏组件包括反应釜、电加热网、箱盖、冷凝器和回收箱，所述电加热网设置于所述反应釜内，所述箱盖设置于所述反应釜上，所述冷凝器设置于所述反应釜一侧，且所述冷凝器与所述反应釜连通，所述回收箱连通于所述冷凝器，所述冷却组件包括水箱、半导体制冷片、水泵和翅片散热器，所述水箱连通于所述冷凝器出水端，所述半导体制冷片设置于所述水箱上，所述水泵输入端连通于所述水箱内，所述翅片散热器进水端连通于所述水泵出水端，且所述翅片散热器出水端连通于所述冷凝器进水端。
6.在上述实现过程中，通过蒸馏组件的设置，在反应釜、电加热网、箱盖、冷凝器和回收箱的相互配合下，通过电加热网对反应釜内部进行加热，通过冷凝器进行冷凝，通过回收箱进行回收，从而可以对硅烷偶联剂进行蒸馏回收，通过冷却组件的设置，在水箱、半导体制冷片、水泵和翅片散热器的作用下，半导体制冷片可以对水箱内的水进行制冷，使得水箱内的水处于较低的温度，通过翅片散热器对输送到冷凝器的水进行再次降温，使得冷却水处于较低的温度，通过水泵的设置，可以实现冷却水的循环，从而使得冷却水始终处于较低的温度，使得冷却效果更好，通过上述设置，在硅烷偶联剂蒸馏过程中，可以始终保持冷却水处于较低的温度，使其始终处于较好的冷凝效果内，使得回收更加彻底，提高了蒸馏装置的实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述反应釜设置有底座，所述反应釜、所述回收箱和所述水箱均设置于所述底座上。
8.在上述实现过程中，通过底座的设置，可以方便反应釜、回收箱和水箱的安装。
9.在一种具体的实施方案中，所述箱盖设置有提升件，所述提升件包括液压杆和连接杆，所述液压杆固定连接于所述反应釜一侧，所述连接杆固定连接于所述液压杆与所述箱盖之间。
10.在上述实现过程中，通过提升件的设置，在液压杆和连接杆的作用下，可以方便带
动箱盖进行移动，从而方便打开反应釜。
11.在一种具体的实施方案中，所述液压杆一端设置有支撑座，所述支撑座固定连接于所述反应釜一侧。
12.在上述实现过程中，通过支撑座的设置，可以方便液压杆安装，同时，对液压杆起到支撑作用。
13.在一种具体的实施方案中，所述冷凝器设置有固定座，所述固定座固定连接于所述反应釜一侧。
14.在上述实现过程中，通过固定座的设置，可以方便冷凝器安装，对冷凝器起到支撑固定的作用。
15.在一种具体的实施方案中，所述蒸馏组件还包括搅拌件、所述搅拌件包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定安装于所述箱盖上，所述搅拌杆固定连接于所述驱动电机输出端，且所述搅拌杆设置于所述反应釜内。
16.在上述实现过程中，通过搅拌件的设置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，可以对反应釜内的原料进行搅拌，使其加热的更均匀。
17.在一种具体的实施方案中，所述驱动电机设置有保护罩，所述保护罩固定安装于所述箱盖上。
18.在上述实现过程中，通过保护罩的设置，可以对驱动电机起到良好的保护作用，防止因外界因素造成驱动电机损伤。
19.在一种具体的实施方案中，所述水箱开设有安装槽，所述半导体制冷片固定安装于所述安装槽内。
20.在上述实现过程中，通过安装槽的设置，方便半导体制冷片进行安装，从而方便对水箱内的冷区水进行制冷。
21.在一种具体的实施方案中，所述半导体制冷片设置有散热扇，所述散热扇固定安装于所述水箱一侧，且所述散热扇与所述安装槽对应设置。
22.在上述实现过程中，通过散热扇的设置，可以辅助半导体制冷片进行散热，使得半导体制冷片的制冷效果更好。
23.在一种具体的实施方案中，所述水泵连通有水管，所述水管一端连通有过滤器，所述过滤器设置于所述水箱内。
24.在上述实现过程中，通过过滤器的设置，可以对冷却水内的杂质进行过滤，方便进入到后面造成设备堵塞。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种硅烷偶联剂蒸馏装置第一视角结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的蒸馏组件部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的冷却组件部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的图3中a处放大结构示意图。
30.图中：100-蒸馏组件；110-反应釜；111-底座；120-电加热网；130-箱盖；131-提升件；1311-液压杆；1312-连接杆；1313-支撑座；140-冷凝器；141-固定座；150-搅拌件；151-驱动电机；1511-保护罩；152-搅拌杆；160-回收箱；200-冷却组件；210-水箱；211-安装槽；220-半导体制冷片；221-散热扇；230-水泵；231-水管；2311-过滤器；240-翅片散热器。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1，本技术提供一种硅烷偶联剂蒸馏装置，包括蒸馏组件100和冷却组件200。
34.其中，蒸馏组件100可以起到对硅烷偶联剂蒸馏作用，冷却组件200使其冷凝效果更好。
35.请参阅图1和图2，蒸馏组件100包括反应釜110、电加热网120、箱盖130、冷凝器140和回收箱160，反应釜110设置有底座111，反应釜110、回收箱160和水箱210均设置于底座111上，需要说明的是，通过底座111的设置，可以方便反应釜110、回收箱160和水箱210的安装，电加热网120设置于反应釜110内，箱盖130设置于反应釜110上，箱盖130设置有提升件131，提升件131包括液压杆1311和连接杆1312，液压杆1311固定连接于反应釜110一侧，连接杆1312固定连接于液压杆1311与箱盖130之间，在具体设置时，通过提升件131的设置，在液压杆1311和连接杆1312的作用下，可以方便带动箱盖130进行移动，从而方便打开反应釜110，液压杆1311一端设置有支撑座1313，支撑座1313固定连接于反应釜110一侧，在本技术文件中，通过支撑座1313的设置，可以方便液压杆1311安装，同时，对液压杆1311起到支撑作用。
36.在具体设置时，冷凝器140设置于反应釜110一侧，且冷凝器140与反应釜110连通，冷凝器140设置有固定座141，固定座141固定连接于反应釜110一侧，在本实施例中，通过固定座141的设置，可以方便冷凝器140安装，对冷凝器140起到支撑固定的作用，回收箱160连通于冷凝器140，蒸馏组件100还包括搅拌件150、搅拌件150包括驱动电机151和搅拌杆152，驱动电机151固定安装于箱盖130上，搅拌杆152固定连接于驱动电机151输出端，且搅拌杆152设置于反应釜110内，需要说明的是，通过搅拌件150的设置，通过驱动电机151带动搅拌杆152转动，可以对反应釜110内的原料进行搅拌，使其加热的更均匀，驱动电机151设置有保护罩1511，保护罩1511固定安装于箱盖130上，在具体设置时，通过保护罩1511的设置，可以对驱动电机151起到良好的保护作用，防止因外界因素造成驱动电机151损伤。
37.请参阅图1、图3和图4，冷却组件200包括水箱210、半导体制冷片220、水泵230和翅片散热器240，水箱210连通于冷凝器140出水端，水箱210开设有安装槽211，半导体制冷片220固定安装于安装槽211内，在本技术文件中，通过安装槽211的设置，方便半导体制冷片
220进行安装，从而方便对水箱210内的冷区水进行制冷，半导体制冷片220设置于水箱210上，半导体制冷片220设置有散热扇221，散热扇221固定安装于水箱210一侧，且散热扇221与安装槽211对应设置，在本实施例中，通过散热扇221的设置，可以辅助半导体制冷片220进行散热，使得半导体制冷片220的制冷效果更好，水泵230输入端连通于水箱210内，水泵230连通有水管231，水管231一端连通有过滤器2311，过滤器2311设置于水箱210内，需要说明的是，通过过滤器2311的设置，可以对冷却水内的杂质进行过滤，方便进入到后面造成设备堵塞，翅片散热器240进水端连通于水泵230出水端，且翅片散热器240出水端连通于冷凝器140进水端。
38.该硅烷偶联剂蒸馏装置的工作原理：使用时，通过液压杆1311打开箱盖130，向反应釜110内添加原料，然后关闭箱盖130，将冷凝器140和箱盖130上的管路连接好，通过电加热网120对反应釜110内的原料进行加热，启动驱动电机151，通过驱动电机151带动搅拌杆152转动，从而对反应釜110内的原料进行搅拌，使其受热更均匀，通过半导体制冷片220对水箱210内的冷却水进行降温，然后通过水泵230抽取水箱210内的冷却水输送到翅片散热器240内，通过翅片散热器240再次降温，最后将冷却水输送到冷凝器140中，然后在输送会水箱210内进行再次降温利用，通过上述设置，在硅烷偶联剂蒸馏过程中，可以始终保持冷却水处于较低的温度，使其始终处于较好的冷凝效果内，使得回收更加彻底，提高了蒸馏装置的实用性。
39.需要说明的是，电加热网120、液压杆1311、驱动电机151、半导体制冷片220、水泵230和翅片散热器240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.电加热网120、液压杆1311、驱动电机151、半导体制冷片220、水泵230和翅片散热器240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。