一种无球阀的反冲洗前置过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种前置过滤器，特别是指一种无球阀的反冲洗前置过滤器。


背景技术：

2.申请人在专利cn210229284u公开了一种反冲洗前置过滤器，它包括阀头，所述阀头上设有进水口、出水口和下端口，阀头下端口连接有滤瓶，所述滤瓶内设置滤芯组件，滤瓶下方套设有旋转套壳，旋转套壳下方设有排污阀（球阀）；所述滤芯组件包括滤芯、反冲洗刷套、升降丝杆；所述升降丝杆与滤芯底部通过螺纹连接；所述滤芯上设有若干进水布水孔，所述滤芯与反冲洗刷套之间设有用于封堵进水布水孔的密封件。当需要清洗滤芯时，用户只需要转动旋转套壳，即切换到反冲洗状态，很好地提高了反冲洗的便利性。
3.现有技术采用球阀作为排污口的开关，虽然结构较为简单，但是球阀结构较大地增加了生产成本（尤其是在当前铜价普遍上涨的市场环境下），每生产一个前置过滤器大约需增加5—10元的生产成本。
4.为了解决球阀结构产生的成本问题，申请人在专利2021209277299中，公开了一种无球阀的反冲洗前置过滤器，它包括阀头、设有排污口的滤瓶、传动组件以及安装于滤瓶内的滤芯组件和刮刷套，刮刷套套设于滤芯组件，刮刷套在传动组件的带动下转动并且相对于滤芯组件作轴向运动；所述排污口内形成排污通道，所述刮刷套的底部设有能够打开或者关闭排污通道的密封塞。这种结构虽然省去了球阀结构，但是受到刮刷套的轴向行程限制，刮刷套的转动角度也受到较大的限制，通常只能转动180度，进而导致刮刷效果受到较大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种无球阀的反冲洗前置过滤器，其目的在于克服现有技术存在的球阀作为排污口的开关，使得生产成本较高的问题。
6.为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种无球阀的反冲洗前置过滤器，包括阀头、滤瓶、刮刷套以及固定安装于滤瓶内且跟滤瓶同心的滤芯组件，所述滤瓶的下端形成排污口，所述滤芯组件和滤瓶之间固定安装有带布水孔的布水器，所述刮刷套套设于位于布水器下方的滤芯组件的外侧，所述反冲洗前置过滤器还包括丝杆组件，该丝杆组件包括转动轴、内螺纹管以及可升降的活塞部；
8.以安装时的使用状态为准：
9.所述内螺纹管固定于滤芯组件内侧，并且它的下端贯穿滤芯组件的底部；
10.所述活塞部螺纹连接于内螺纹管内，它的下端穿设并连接于刮刷套的底部，并且带动刮刷套同步升降；活塞部的底部形成密封塞；
11.所述转动轴自阀头的顶部伸入滤芯组件内，并且转动轴的下端跟活塞部的上端可拆卸地固定连接；
12.滤芯组件的外侧形成原水腔，滤芯组件的内侧形成净水腔；布水器将原水腔分成
上腔体和下腔体；
13.过滤时，顺时针旋转转动轴，活塞部向下运动，使得密封塞封堵于排污口（关闭）；与此同时，刮刷套随活塞部同步向下运动，刮刷套的上端口脱离布水器，并使得上、下腔体相互连通；
14.反冲洗时，逆时针旋转转动轴，活塞部向上运动，密封塞脱离排污口（打开）；与此同时，刮刷套随活塞部同步向上运动，刮刷套的上端将布水孔封堵，并使得上、下腔体相互分隔。
15.在推荐的实施方式中，所述刮刷套的上端口设有能够封堵布水孔的密封圈。
16.在推荐的实施方式中，所述滤芯组件包括上骨架、下骨架、上滤网和下滤网，上骨架和下骨架相互固定，所述布水器一体成型地连接于上骨架的外侧，所述上滤网套设于上骨架，所述下滤网套设于下骨架，所述内螺纹管固定于下骨架的内侧，并且它的下端贯穿下骨架的底部。
17.在推荐的实施方式中，所述活塞部的顶部设有卡接孔，所述转动轴的下端插入卡接孔内。
18.在推荐的实施方式中，所述转动轴的下端的横截面为齿轮状，所述卡接孔跟转动轴的下端相适配。
19.在推荐的实施方式中，所述刮刷套可相对转动地连接于活塞部。
20.在推荐的实施方式中，所述反冲洗前置过滤器还包括可转动的拨叉，所述拨叉包括一体成型的内接管套和插杆，所述内接管套安装于排污口内，内接管套的外侧密封于排污口的内壁，内接管套的内侧形成排污通道，所述密封塞可开/合地封堵于排污通道；所述插杆自下而上插接于刮刷套的底部。使用时，手动转动拨叉，刮刷套会跟着同步转动任意角度，从而达到有效刮洗滤芯组件（滤网）的目的。
21.在推荐的实施方式中，所述内接管套的下部凸出于排污口的下端口，所述反冲洗前置过滤器还包括旋转套壳，所述旋转套壳可同步转动地套设于内接管套的下部。
22.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
23.本实用新型的丝杆组件可实现密封塞的升降，并利用密封塞的升降，打开或者关闭排污口，它省去了现有技术的球阀结构，并节约了成本。
24.另外，本实用新型还能通过手动旋转的方式，使得刮刷套旋转任意角度，从而达到有效清洗滤芯组件的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体结构示意图。
26.图2为本实用新型在过滤状态的剖面结构示意图。
27.图3为本实用新型在反冲洗状态的剖面结构示意图。
28.图4为滤芯组件和布水器的结构示意图。
29.图5为图4的剖面结构示意图。
30.图6为转动轴和活塞部的立体结构示意图。
31.图7为活塞部跟刮刷套配合的剖面结构示意图。
32.图8为滤芯组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
33.为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.同时参照图1、图2和图3，一种无球阀的反冲洗前置过滤器，包括阀头1、滤瓶2、滤芯组件3、刮刷套4、丝杆组件5、拨叉6以及旋转套壳7。
35.所述阀头1包括左侧的进水口11、右侧的出水口12、设有内螺纹的下端口（图中未标出）以及开口向下的隔流套（图中未标出）。所述滤瓶2的上端螺纹连接于阀头1的下端口，滤瓶2的下端形成排污口（图中未标出）。
36.同时参照图4和图5，所述滤芯组件3包括上骨架31、下骨架32、上滤网33和下滤网34，上骨架31和下骨架32相互卡接固定，所述上滤网33套设于上骨架31，所述下滤网34套设于下骨架32。所述内螺纹管52一体成型地连接于下骨架32的内侧，并且它的下端贯穿下骨架32的底部。
37.所述布水器100一体成型地连接于上骨架31的下端的外侧。布水器100的外端通过卡接凸耳101固定于滤瓶2的相应凹槽内，以确保滤芯组件3和布水器100不会进行圆周方向或轴向的相对运动。装配完成后，滤芯组件3的上端口密封抵靠于阀头1的隔流套，以此确保在过滤状态下，从进水口11流入滤瓶2内的水必须经过滤芯组件3的过滤，再从出水口12流出。
38.上述阀头1、滤瓶2、滤芯组件3和布水器100及其装配方式为本领域的惯常技术，其具体结构在此不再赘述。
39.本实施例以滤芯组件3为界，滤芯组件3的外侧形成原水腔（图中未标出），滤芯组件3的内侧形成净水腔（图中未标出）。以布水器100为界，布水器100将原水腔分成上腔体和下腔体。当布水器100的布水孔102被封堵时，上腔体和下腔体分隔；当布水器100的布水孔102打开时，上腔体和下腔体连通。
40.同时参照图7和图8，所述刮刷套4包括底板41、镂空的骨架围壁42和多个橡胶刮条（图中未画出），骨架围壁42的上端口设有能够封堵布水孔102的密封圈。其为现有技术，具体结构在此不再赘述，装配时，刮刷套4的橡胶刮条紧贴于下滤网34的外壁和/或滤瓶2的内壁，在转动时，能够对下滤网34和/或滤瓶2进行有效刮洗。此外，上述橡胶刮条也可采用刷毛进行替代。
41.所述反冲洗前置过滤器还包括丝杆组件5，该丝杆组件5包括转动轴51、内螺纹管52以及可升降的活塞部53；
42.以安装时的使用状态为准：
43.所述内螺纹管52跟滤瓶2同心设置，本实施例中，内螺纹管52一体成型地连接于下骨架32的内侧，并且它的下端贯穿下骨架32的底部。
44.同时参照图6，所述活塞部53螺纹连接于内螺纹管52内，活塞部53自上而下依次包括一体成型的外螺纹段54、凸环55以及密封塞56，以凸环55为界，外螺纹段54位于凸环55的上部，外螺纹段54螺纹连接于内螺纹管52内，并且外螺纹段54的顶部设有卡接孔50。密封塞56位于凸环55的下部。
45.安装时，活塞部53自上而下穿过刮刷套4的底板41，直至凸环55抵靠于底板41，此时密封塞56穿过底板41，接着将卡箍57卡接于密封塞56，并使得底板41限位于凸环55和卡
箍57之间。安装完成后，活塞部53能够带动刮刷套4同步升降，同时，刮刷套4能够相对于活塞部53自由转动。
46.所述转动轴51自阀头1的顶部伸入滤芯组件3内，并且转动轴51的下端插入卡接孔50内，同时为了便于装配，转动轴51的下端的横截面为齿轮状，并且所述卡接孔50的横截面跟转动轴51的下端相适配。另外，为了方便旋转转动轴51，通常需要在转动轴51的上端固定安装旋转盖58。
47.所述拨叉6包括一体成型的内接管套61和两个插杆62，所述内接管套61安装于排污口内，内接管套61的外侧密封于排污口的内壁，内接管套61的内侧形成排污通道60。各所述插杆62分别插接于底板41的插接孔（图中未标出）内。所述内接管套61的下部凸出于排污口的下端口，其上设有凸条（图中未标出），所述旋转套壳7套设于凸条所对应的内接管套61外侧，旋转套壳7同步转动地套设于内接管套61的下部。
48.转动旋转套壳7，内接管套61跟着一同转动，跟内接管套61一体的插杆62再带动刮刷套4转动。
49.本实施例的动作过程如下：
50.过滤时，顺时针旋转转动轴51，转动轴51带动活塞部53向下运动，使得密封塞56封堵于排污通道60（关闭）；与此同时，刮刷套4随活塞部53同步向下运动，刮刷套4的上端口脱离布水器100，并使得上、下腔体相互连通。在过滤状态下，从进水口11流入的水流同时进入上腔体和下腔体，接着分别从上腔体和下腔体进入净水腔，最后经净水腔从出水口12流出。
51.反冲洗时，逆时针旋转转动轴51，转动轴51带动活塞部53向上运动，密封塞53脱离排污通道60（打开）；与此同时，刮刷套4随活塞部53同步向上运动，刮刷套4的上端将布水孔101封堵，并使得上、下腔体相互分隔。在反冲洗状态下，从进水口11流入的水流首先进入上腔体，接着从上腔体进入净水腔，然后从净水腔流至下腔体，最后经下腔体从排污通道60排出。
52.另外，无论是在过滤状态还是反冲洗状态下，拨叉6的插杆62始终插入刮刷套4的底板41，因此，无论是过滤状态还是反冲洗状态，转动旋转套壳7时，刮刷套4都会跟着转动，而且可以转动任意角度，确保具有理想的刮洗效果。
53.另外，为了防止水流在排污时回流，本实施例在出水口12处设有单向阀8，以确保水流只能从净水腔流向出水口12。
54.以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。