一种改良的煤炭破碎机锤头的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭生产技术领域，具体为一种改良的煤炭破碎机锤头。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，社会人口逐渐增加，对于资源的消耗量也在逐渐增大，尤其是与我们生活息息相关的煤炭行业，煤炭的需求量也在逐年增加，煤炭破碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，其主要用于高含水量的煤炭破碎，煤炭破碎机锤头是用于破碎煤炭的核心零部件。
3.现有的锤头结构简单，功能单一，使用时往往需要通过螺栓进行安装，拆装费时费力，浪费时间，且现有的锤头锤面较少，导致锤头损耗大，锤面的使用寿命低，更换成本较高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良的煤炭破碎机锤头，解决了背景技术提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的煤炭破碎机锤头，包括架体、位于架体内部与架体连接的锤头，所述架体顶部焊接有连接块，所述连接块顶部开设有连接槽，所述连接槽两侧均开有贯穿连接块的连接孔，所述架体外壁设置有调节机构，所述调节机构连接有控制机构，所述控制机构位于架体内部，所述控制机构分别与调节机构、锤头相适配。
8.优选地，所述调节机构包括开设的于架体两侧外壁的调节槽，所述调节槽顶部内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端焊接有安装块，所述安装块与调节槽内壁滑动连接。
9.优选地，所述控制机构包括开设于架体一侧内壁的安装槽，所述安装槽内壁转动安装有转动槽，所述转动槽内壁插接有固定销，所述架体远离转动槽一侧外壁开设有插孔，所述插孔与固定销相适配。
10.优选地，所述固定销外壁设置有防滑套，所述防滑套与转动槽相适配，所述转动槽与防滑套之间的摩擦力大于二者之间的相对转动力。
11.优选地，所述架体靠近转动槽一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动槽连接，所述伺服电机设置有防护罩，所述防护罩开有等距离分布的散热孔。
12.优选地，所述锤头顶部与底部外壁均设置有等距离分布的破碎齿，所述破碎齿与锤头相适配，所述锤头两侧均开有固定孔，所述固定孔尺寸与固定销尺寸相适配，所述固定孔与固定销之间的摩擦力大于二者之间的相对转动力。
13.有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种改良的煤炭破碎机锤头，通过电动伸缩杆驱动安装块上下移动，根据需要对锤头位置进行调整，使得可以灵活调整锤头的整体长度，使用方便，伺服电机驱动转动槽转动带动锤头转动进行换面，能根据需要选择锤头不同的面进行作业，通过调整不同的锤面，可以大大提升锤头的使用寿命，减少更换成本，在锤头进行工作时，先通过破碎齿对煤炭进行破碎，将煤炭破碎成小块，再通过伺服电机改变锤头的作业面再次进行破碎，相比于传统装置，具有破碎齿的锤面与没有破碎齿的锤面相互结合，降低锤头损耗，提高工作效率。
16.2、该种改良的煤炭破碎机锤头，将锤头伸入架体中，再将固定销从插孔插入，固定销穿过固定孔再插入转动槽中，将锤头固定，相比于传统螺栓安装，拆装简单，节省时间，提高工作效率，防滑套增大摩擦，提高固定销的摩擦力，使得固定销与转动槽、锤头之间不会发生自转。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的锤头结构示意图；
19.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的伺服电机结构示意图。
21.图中：1、架体；2、连接块；3、连接槽；4、调节槽；5、电动伸缩杆；6、安装块；7、转动槽；8、固定销；9、防滑套；10、伺服电机；11、锤头；12、破碎齿；13、固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-4，一种改良的煤炭破碎机锤头，包括架体1、位于架体1内部与架体1连接的锤头11，架体1顶部焊接有连接块2，连接块2顶部开设有连接槽3，连接槽3两侧均开有贯穿连接块2的连接孔，架体1外壁设置有调节机构，调节机构连接有控制机构，控制机构位于架体1内部，控制机构分别与调节机构、锤头11相适配。
24.如图1、图3和图4所示，调节机构包括开设的于架体1两侧外壁的调节槽4，调节槽4顶部内壁固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5末端焊接有安装块6，安装块6与调节槽4内壁滑动连接，电动伸缩杆5驱动安装块6上下移动，根据需要对锤头11位置进行调整，使得可以灵活调整锤头11的整体长度，使用方便。
25.如图1和图3所示，控制机构包括开设于架体1一侧内壁的安装槽，安装槽内壁转动安装有转动槽7，转动槽7内壁插接有固定销8，架体1远离转动槽7一侧外壁开设有插孔，插
孔与固定销8相适配，将锤头11伸入架体1中，再将固定销8从插孔插入，固定销8穿过固定孔13再插入转动槽7中，将锤头固定，相比于传统螺栓安装，拆装简单，节省时间，提高工作效率。
26.如图1、图3和图4所示，固定销8外壁设置有防滑套9，防滑套9与转动槽7相适配，转动槽7与防滑套9之间的摩擦力大于二者之间的相对转动力，防滑套9增大摩擦，提高固定销8的摩擦力，使得固定销8与转动槽7、锤头11之间不会发生自转。
27.如图4所示，架体1靠近转动槽7一侧外壁通过螺栓安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与转动槽7连接，伺服电机10设置有防护罩，防护罩开有等距离分布的散热孔，伺服电机10驱动转动槽7转动带动锤头11转动进行换面，能根据需要选择锤头11不同的面进行作业，通过调整不同的锤面，可以大大提升锤头11的使用寿命，减少更换成本。
28.如图1和图2所示，锤头11顶部与底部外壁均设置有等距离分布的破碎齿12，破碎齿12与锤头11相适配，锤头11两侧均开有固定孔13，固定孔13尺寸与固定销8尺寸相适配，固定孔13与固定销8之间的摩擦力大于二者之间的相对转动力，在锤头11进行工作时，先通过破碎齿12对煤炭进行破碎，将煤炭破碎成小块，再通过伺服电机10改变锤头11的作业面再次进行破碎，相比于传统装置，具有破碎齿的锤面与没有破碎齿的锤面相互结合，降低锤头11损耗，提高工作效率。
29.工作原理：工作时，通过连接块将锤头11与装置进行连接，再将锤头11伸入架体1中，再将固定销8从插孔插入，固定销8穿过固定孔13再插入转动槽7中，将锤头11固定，相比于传统螺栓安装，拆装简单，节省时间，提高工作效率，防滑套9增大摩擦，提高固定销8的摩擦力，使得固定销8与转动槽7、锤头之间不会发生自转，电动伸缩杆5驱动安装块6上下移动，根据需要对锤头11位置进行调整，使得可以灵活调整锤头11的整体长度，使用方便，伺服电机10驱动转动槽7转动带动锤头11转动进行换面，能根据需要选择锤头不同的面进行作业，通过调整不同的锤面，可以大大提升锤头11的使用寿命，减少更换成本，在锤头11进行工作时，先通过破碎齿12对煤炭进行破碎，将煤炭破碎成小块，再通过伺服电机10改变锤头11的作业面再次进行破碎，相比于传统装置，具有破碎齿的锤面与没有破碎齿的锤面相互结合，降低锤头11损耗，提高工作效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。