一种聚氨酯反应釜用固定底座的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种聚氨酯反应釜用固定底座。


背景技术：

2.聚氨酯反应釜是一种专用于对聚氨酯进行制备的反应釜，在其使用的过程中往往搭配专用的固定底座同时进行使用。
3.现有的聚氨酯反应釜用固定底座在经过长时间的改良后已经可以较好的对反应釜进行支撑，方便了操作人员对反应釜进行操作。
4.现有的聚氨酯反应釜用固定底座大都不便于与不同规格的反应釜之间进行连接，规格差异较小的反应釜仍需专门定制专用的支架，造成了大量的资金浪费；因此，针对上述问题提出一种聚氨酯反应釜用固定底座。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的聚氨酯反应釜用固定底座大都不便于与不同规格的反应釜之间进行连接的问题，本实用新型提出一种聚氨酯反应釜用固定底座。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种聚氨酯反应釜用固定底座，包括反应釜主体、连接架和底板；所述反应釜主体的底端设置有连接架，所述连接架的底端固定连接有底板，所述反应釜主体与连接架之间设置有连接机构；所述连接机构包括插槽、插块、辅助固定组件、卡槽、卡块、连接板、套块、套槽、主限位弹簧和辅助组件，所述插槽开设在反应釜主体底端的一侧，所述插块固定连接在连接架内壁的一侧，且插块插设在插槽的内部，所述辅助固定组件设置在反应釜主体底端的内部，所述卡槽开设在反应釜主体底端远离插槽的一侧，所述卡块的一侧与卡槽卡合，且卡块的另一侧贯穿连接架并延伸至连接架的外侧，所述连接板顶端的一侧与卡块固定连接，所述套块固定连接在连接板底端的一侧，且套块插设在套槽的内部，所述套槽开设在连接架靠近顶端的位置处，所述主限位弹簧设置在套槽的内部，所述辅助组件设置在套块的底端，通过连接机构起到方便连接架与不同规格的反应釜之间进行连接的作用。
7.优选的，所述连接板远离卡块和套块一侧的中心位置处固定连接有把手，且把手的外侧套设有橡胶套，通过把手起到方便拉动卡块进行移动的效果，通过把手外侧套设的橡胶套的作用起到使人在拉动把手时更加舒适。
8.优选的，所述辅助固定组件包括辅限位腔、辅限位弹簧和辅限位块，所述辅限位腔开设在反应釜主体底端的内部，所述辅限位弹簧设置在辅限位腔的内部，所述辅限位块的一侧套设在辅限位腔的内部，且辅限位块的另一侧与插槽卡合，通过辅助固定组件起到对反应釜主体与连接架之间的连接进行辅助固定的作用。
9.优选的，所述辅助组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在套槽内部的一侧，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在套块的底端，通过辅助组件起到减小套块在进行移动的时的摩擦力的作用，使套块在进行移动的更加顺畅，防止套块在进行移动时因
摩擦力过大而卡死。
10.优选的，所述底板底端的两侧皆设置有调平机构，所述调平机构包括收纳槽、支撑脚、脚垫、螺套、第一传动齿轮、第二传动齿轮和连接轴，所述收纳槽开设在底板底端的两侧，所述支撑脚的顶端套设在收纳槽的内部，所述脚垫固定连接在支撑脚的底端，所述螺套螺纹连接在支撑脚的外侧，且螺套的顶端通过轴承与底板的底端活动连接，所述第一传动齿轮套设在螺套的外侧，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述连接轴固定连接在第二传动齿轮的顶端，通过调平机构起到方便对反应釜进行调平的功能。
11.优选的，所述连接轴的顶端贯穿底板并延伸至底板的外侧，且连接轴的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮外侧开设有防滑纹，通过旋钮起到方便对连接轴进行转动的作用，通过旋钮外侧开设的防滑纹起到增大摩擦力，防止在对旋钮进行转动时滑脱。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过连接机构的结构设计，实现了方便连接架与不同规格的反应釜之间进行连接的功能，通过将反应釜主体的底端插入至连接架的顶端即可方便的对不同规格的反应釜主体进行固定，解决了现有的聚氨酯反应釜用固定底座大都不便于与不同规格的反应釜之间进行连接的问题，提高了反应釜固定支架的泛用性；
14.2.本实用新型通过调平机构的结构设计，实现了方便对反应釜进行调平的功能，解决了现有的反应釜支架可能会因地面的坑洼而产生倾斜，从而导致反应釜和反应釜内部的原料产生倾斜，对反应釜内部的原料的反应产生不利影响的问题，避免了反应釜及内部的原料因地面的水平度较低或坑洼而产生倾斜。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的正视局部剖面结构示意图；
17.图2为实施例一的局部立体结构示意图；
18.图3为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图3中b处放大结构示意图；
20.图5为实施例一的图1中c处放大结构示意图；
21.图6为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
22.图中：1、反应釜主体；2、连接架；31、插槽；32、插块；33、辅限位腔；34、辅限位弹簧；35、辅限位块；36、卡槽；37、卡块；38、连接板；39、把手；310、套块；311、套槽；312、主限位弹簧；313、滑块；314、滑槽；315、移动块；316、移动槽；4、底板；51、收纳槽；52、支撑脚；53、脚垫；54、螺套；55、第一传动齿轮；56、第二传动齿轮；57、连接轴；58、旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种聚氨酯反应釜用固定底座，包括反应釜主体1、连接架2和底板4；所述反应釜主体1的底端设置有连接架2，所述连接架2的底端固定连接有底板4，所述反应釜主体1与连接架2之间设置有连接机构；所述连接机构包括插槽31、插块32、辅助固定组件、卡槽36、卡块37、连接板38、套块310、套槽311、主限位弹簧312和辅助组件，所述插槽31开设在反应釜主体1底端的一侧，所述插块32固定连接在连接架2内壁的一侧，且插块32插设在插槽31的内部，所述辅助固定组件设置在反应釜主体1底端的内部，所述卡槽36开设在反应釜主体1底端远离插槽31的一侧，所述卡块37的一侧与卡槽36卡合，且卡块37的另一侧贯穿连接架2并延伸至连接架2的外侧，所述连接板38顶端的一侧与卡块37固定连接，所述套块310固定连接在连接板38底端的一侧，且套块310插设在套槽311的内部，所述套槽311开设在连接架2靠近顶端的位置处，所述主限位弹簧312设置在套槽311的内部，所述辅助组件设置在套块310的底端；
26.工作时，当要对反应釜主体1与连接架2之间进行连接时，首先将反应釜主体1的底端与连接架2的顶端的孔洞对齐，然后将反应釜主体1插入至连接架2顶端的孔洞中，在反应釜主体1进行插入时反应釜主体1的外侧与卡块37顶端一侧所开设的斜面抵接，并对卡块37产生挤压，在挤压力和卡块37顶端所开设的斜面的作用下卡块37向远离反应釜主体1的一侧进行移动，并通过连接板38带动套块310同步进行移动，使套块310拉动主限位弹簧312产生弹性形变，当反应釜主体1完全插入至连接架2的内部后反应釜主体1对卡块37的挤压力消失，此时套块310在主限位弹簧312的还原力的作用下通过连接板38带动卡块37同步恢复原位，并使卡块37与卡槽36卡合，使卡块37对反应釜主体1进行限位，至此反应釜主体1与连接架2之间连接；当要解除反应釜主体1与连接架2之间连接时，首先将把手39向远离连接架2的一侧进行拉动，在拉力的作用下卡块37和套块310同时向远离连接架2的一侧进行移动，使卡块37解除与卡槽36的卡合，对反应釜主体1的限位效果解除，然后将反应釜主体1向上拉动即可将反应釜主体1拆下。
27.所述连接板38远离卡块37和套块310一侧的中心位置处固定连接有把手39，且把手39的外侧套设有橡胶套；
28.工作时，通过把手39起到方便拉动卡块37进行移动的效果，通过把手39外侧套设的橡胶套的作用起到使人在拉动把手39时更加舒适。
29.所述辅助固定组件包括辅限位腔33、辅限位弹簧34和辅限位块35，所述辅限位腔33开设在反应釜主体1底端的内部，所述辅限位弹簧34设置在辅限位腔33的内部，所述辅限位块35的一侧套设在辅限位腔33的内部，且辅限位块35的另一侧与插槽31卡合；
30.工作时，当在对反应釜主体1与连接架2之间进行连接时，反应釜主体1插入至连接架2的内部，插块32也同步插入至插槽31的内部，并对辅限位块35产生挤压，使辅限位块35向辅限位腔33的内部进行移动，并同时对辅限位弹簧34产生挤压，使辅限位弹簧34产生弹性形变，当反应釜主体1完全插入至连接架2的内部后插块32对辅限位块356的挤压力消失，此时辅限位块35在辅限位弹簧34的还原力的作用下恢复原位并与插块32卡合，起到对辅限位腔33进行辅助固定的作用。
31.所述辅助组件包括滑块313和滑槽314，所述滑块313固定连接在套槽311内部的一侧，且滑块313滑动连接在滑槽314的内部，所述滑槽314开设在套块310的底端；
32.工作时，通过辅助组件起到减小套块310在进行移动的时的摩擦力的作用，使套块310在进行移动的更加顺畅，防止套块310在进行移动时因摩擦力过大而卡死。
33.所述底板4底端的两侧皆设置有调平机构，所述调平机构包括收纳槽51、支撑脚52、脚垫53、螺套54、第一传动齿轮55、第二传动齿轮56和连接轴57，所述收纳槽51开设在底板4底端的两侧，所述支撑脚52的顶端套设在收纳槽51的内部，所述脚垫53固定连接在支撑脚52的底端，所述螺套54螺纹连接在支撑脚52的外侧，且螺套54的顶端通过轴承与底板4的底端活动连接，所述第一传动齿轮55套设在螺套54的外侧，所述第二传动齿轮56与第一传动齿轮55啮合，所述连接轴57固定连接在第二传动齿轮56的顶端；
34.工作时，当要对反应釜进行调平时，首先转动旋钮58通过连接轴57带动第二传动齿轮56同步进行转动，第二传动齿轮56转动带动啮合的第一传动齿轮55进行转动，第一传动齿轮55转动带动螺套54同步进行转动，使与螺套54螺纹连接的支撑脚52产生移动，脚垫53也同步进行移动，从而将底板4的一角向上顶升或向下沉降，起到对装置进行调平的作用，使装置保持水平。
35.所述连接轴57的顶端贯穿底板4并延伸至底板4的外侧，且连接轴57的顶端固定连接有旋钮58，所述旋钮58外侧开设有防滑纹；
36.工作时，通过旋钮58起到方便对连接轴57进行转动的作用，通过旋钮58外侧开设的防滑纹起到增大摩擦力，防止在对旋钮58进行转动时滑脱。
37.实施例二
38.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述辅限位块35靠近辅限位弹簧34一侧的两端皆固定连接有移动块315，且移动块315滑动连接在移动槽316的内部，所述移动槽316开设在辅限位腔33内部的两端；工作时，移动块315随着辅限位块35的移动在移动槽316的内部进行滑动，通过移动块315和移动槽316组合的作用起到对辅限位块35的移动距离进行限位的效果，防止辅限位块35在辅限位弹簧34的还原力的作用下移动过度而从辅限位腔33的内部脱出。
39.工作原理：当要对反应釜主体1与连接架2之间进行连接时，首先将反应釜主体1的底端与连接架2的顶端的孔洞对齐，然后将反应釜主体1插入至连接架2顶端的孔洞中，在反应釜主体1进行插入时反应釜主体1的外侧与卡块37顶端一侧所开设的斜面抵接，并对卡块37产生挤压，在挤压力和卡块37顶端所开设的斜面的作用下卡块37向远离反应釜主体1的一侧进行移动，并通过连接板38带动套块310同步进行移动，使套块310拉动主限位弹簧312产生弹性形变，当反应釜主体1完全插入至连接架2的内部后反应釜主体1对卡块37的挤压力消失，此时套块310在主限位弹簧312的还原力的作用下通过连接板38带动卡块37同步恢复原位，并使卡块37与卡槽36卡合，使卡块37对反应釜主体1进行限位，至此反应釜主体1与连接架2之间连接；当要解除反应釜主体1与连接架2之间连接时，首先将把手39向远离连接架2的一侧进行拉动，在拉力的作用下卡块37和套块310同时向远离连接架2的一侧进行移动，使卡块37解除与卡槽36的卡合，对反应釜主体1的限位效果解除，然后将反应釜主体1向上拉动即可将反应釜主体1拆下。
40.当在对反应釜主体1与连接架2之间进行连接时，反应釜主体1插入至连接架2的内
部，插块32也同步插入至插槽31的内部，并对辅限位块35产生挤压，使辅限位块35向辅限位腔33的内部进行移动，并同时对辅限位弹簧34产生挤压，使辅限位弹簧34产生弹性形变，当反应釜主体1完全插入至连接架2的内部后插块32对辅限位块356的挤压力消失，此时辅限位块35在辅限位弹簧34的还原力的作用下恢复原位并与插块32卡合，起到对辅限位腔33进行辅助固定的作用。
41.当要对反应釜进行调平时，首先转动旋钮58通过连接轴57带动第二传动齿轮56同步进行转动，第二传动齿轮56转动带动啮合的第一传动齿轮55进行转动，第一传动齿轮55转动带动螺套54同步进行转动，使与螺套54螺纹连接的支撑脚52产生移动，脚垫53也同步进行移动，从而将底板4的一角向上顶升或向下沉降，起到对装置进行调平的作用，使装置保持水平。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。