石灰石卸车间用除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种石灰石卸车间用除尘器。


背景技术：

2.众所周知，石灰石卸车间用除尘器是一种用于石灰石车间内，在进行卸车时所使用的除尘设备，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用；现有的石灰石卸车间用除尘器包括箱体，箱体内设置有除尘腔，除尘腔内部设置有除尘板，箱体右下侧设置有第一放置腔，第一放置腔内设置有风机，风机的输入端与除尘腔连通；现有的石灰石卸车间用除尘器使用时在风机的作用下，灰尘传输至除尘腔内，除尘板对灰尘进行吸附，过滤后的空气自风机的输出端输出；现有的石灰石卸车间用除尘器使用中发现，吸尘位置较为固定，较难满足不同位置的除尘需求，在不同位置进行卸货过程中，设备的使用局限性较大。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高设备的移动便捷性，同时提高对不同高度位置进行吸尘的便捷性，降低设备的使用局限性，提高设备的使用可靠性的石灰石卸车间用除尘器。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的石灰石卸车间用除尘器，包括箱体，箱体内设置有除尘腔，除尘腔内部设置有除尘板，箱体右下侧设置有第一放置腔，第一放置腔内设置有风机，风机的输入端与除尘腔连通；还包括电机、螺纹杆和螺纹管，螺纹杆设置于箱体左侧，螺纹杆固定设置有连接轴，连接轴底端通过第一轴承与箱体可转动连接，螺纹管螺装套设于螺纹杆外侧壁，箱体内部左侧设置有第二放置腔，电机设置于第二放置腔内，电机输出端固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶端啮合设置有第二锥齿轮，连接轴底端与第二锥齿轮顶端连接，箱体上侧设置有限位机构，限位机构包括限位杆和限位管，螺纹管左端固定设置有吸尘盖，吸尘盖右端连通设置有两组第一吸尘管，两组第一吸尘管输出端连通设置有三通管，三通管输出端连通设置有第二吸尘管，第二吸尘管输出端连通设置有伸缩管，伸缩管输出端与除尘腔顶端左侧连通，箱体底端固定设置有多组万向轮。
7.优选的，限位杆固定设置于箱体左上侧，限位管套设于限位杆外侧壁，限位管左端与螺纹管右端连接，限位杆顶端和螺纹杆顶端均固定设置有限位板。
8.优选的，吸尘腔内部固定设置有固定架，固定架内侧壁设置有环形槽，环形槽内部设置有环形架，环形架外侧壁与环形槽内侧壁接触，环形架内部与除尘板外侧壁连接，箱体右端设置有通口，通口内设置有挡门，挡门与通口底端可转动连接，挡门右端上侧设置有第一抠手槽，挡门外侧壁与通口内侧壁密封接触，环形架与固定架右端设置有固定机构。
9.优选的，固定机构包括两组固定块，固定架右端前后两侧和环形架右端前后两侧
均设置有固定槽，前侧两组固定槽连通，后侧两组固定槽连通，两组固定块分别固定设置于前侧两组固定槽内和后侧两组固定槽内，前侧固定块后端和后侧固定块前端分别与固定架上的固定槽内侧接触，前侧固定槽顶底两端和后侧固定槽的顶底两端均设置有滑道，四组滑道内均设置有滑块，四组滑块分别与两组固定块顶端和底端连接。
10.优选的，前侧固定块前端和后侧固定块后端均固定设置有弹簧，前侧弹簧前端和后侧弹簧后端分别与前侧固定槽前端和后侧固定槽后端连接。
11.优选的，两组固定块右端均设置有第二抠手槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰石卸车间用除尘器，具备以下有益效果：根据卸货位置，将设备通过万向轮移动至和时位置，根据实际使用高度对吸尘盖的位置进行调节，电机带动第一锥齿轮进行转动，在齿的啮合作用下，第二锥齿轮随之进行转动，在连接轴的连接作用下，螺纹杆随之进行转动，螺纹杆转动的过程中，在螺纹的螺装作用下，螺纹管随之向上移动，在连接作用下，吸尘盖随之向上移动，以此可实现吸尘位置的变化，在风机的作用下，带有灰尘的气体经过吸尘盖、两组第一吸尘管、三通管、第二吸尘管和伸缩管传输至吸尘腔内，吸尘腔内的吸尘板对灰尘进行过滤，电机反向转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，连接轴随之反向转动，在螺纹的螺装作用下，螺纹管带动吸尘盖向下移动，以此可实现吸尘盖的上下移动，在移动过程中，限位机构对其进行限位，减少螺装管带动吸尘盖进行转动的现象。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型不同角度的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型切面结构的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型中吸尘腔内部结构的立体结构示意图；
18.图5是本实用新型中固定机构的立体结构示意图；
19.附图中标记：1、箱体；2、吸尘板；3、风机；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、连接轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、限位杆；11、限位管；12、吸尘盖；13、第一吸尘管；14、三通管；15、第二吸尘管；16、伸缩管；17、万向轮；18、固定架；19、环形架；20、挡门；21、固定块；22、滑块；23、弹簧；24、第二抠手槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型的石灰石卸车间用除尘器，包括箱体1，箱体1内设置有吸尘腔，吸尘腔内部设置有吸尘板2，箱体1右下侧设置有第一放置腔，第一放置腔内设置有风机3，风机3的输入端与吸尘腔连通；还包括电机4、螺纹杆5和螺纹管6，螺纹杆5设置于箱体1左侧，螺纹杆5固定设置有连接轴7，连接轴7底端通过第一轴承与箱体1可转动连接，螺
纹管6螺装套设于螺纹杆5外侧壁，箱体1内部左侧设置有第二放置腔，电机4设置于第二放置腔内，电机4输出端固定设置有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8顶端啮合设置有第二锥齿轮9，连接轴7底端与第二锥齿轮9顶端连接，箱体1上侧设置有限位机构，限位机构包括限位杆10和限位管11，螺纹管6左端固定设置有吸尘盖12，吸尘盖12右端连通设置有两组第一吸尘管13，两组第一吸尘管13输出端连通设置有三通管14，三通管14输出端连通设置有第二吸尘管15，第二吸尘管15输出端连通设置有伸缩管16，伸缩管16输出端与吸尘腔顶端左侧连通，箱体1底端固定设置有多组万向轮17；根据卸货位置，将设备通过万向轮17移动至合适位置，根据实际使用高度对吸尘盖12的位置进行调节，电机4带动第一锥齿轮8进行转动，在齿的啮合作用下，第二锥齿轮9随之进行转动，在连接轴7的连接作用下，螺纹杆5随之进行转动，螺纹杆5转动的过程中，在螺纹的螺装作用下，螺纹管6随之向上移动，在连接作用下，吸尘盖12随之向上移动，以此可实现吸尘位置的变化，在风机3的作用下，带有灰尘的气体经过吸尘盖12、两组第一吸尘管13、三通管14、第二吸尘管15和伸缩管16传输至吸尘腔内，吸尘腔内的吸尘板对灰尘进行过滤，电机4反向转动，在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的作用下，连接轴7随之反向转动，在螺纹的螺装作用下，螺纹管6带动吸尘盖12向下移动，以此可实现吸尘盖12的上下移动，在移动过程中，限位机构对其进行限位，减少螺装管带动吸尘盖12进行转动的现象。
22.限位杆10固定设置于箱体1左上侧，限位管11套设于限位杆10外侧壁，限位管11左端与螺纹管6右端连接，限位杆10顶端和螺纹杆5顶端均固定设置有限位板；在螺纹管6进行上下移动过程中，在连接作用下，限位管11自限位杆10外侧壁进行上下移动，减少螺纹管6的转动现象，起到限位作用。
23.吸尘腔内部固定设置有固定架18，固定架18内侧壁设置有环形槽，环形槽内部设置有环形架19，环形架19外侧壁与环形槽内侧壁接触，环形架19内部与吸尘板2外侧壁连接，箱体1右端设置有通口，通口内设置有挡门20，挡门20与通口底端可转动连接，挡门20右端上侧设置有第一抠手槽，挡门20外侧壁与通口内侧壁密封接触，环形架19与固定架18右端设置有固定机构；环形架19对吸尘板起到固定作用，在对吸尘板进行更换过程中，首先将挡门20打开，其次操作固定机构，使其失去固定作用，将吸尘板与环形架19向右侧移出，此时环形架19自环形槽内滑动，提高吸尘板的拆卸便捷度，另外，在吸尘板的安装过程中，将环形架19与吸尘板自环形槽内向左侧插入，提高稳定性。
24.固定机构包括两组固定块21，固定架18右端前后两侧和环形架19右端前后两侧均设置有固定槽，前侧两组固定槽连通，后侧两组固定槽连通，两组固定块21分别固定设置于前侧两组固定槽内和后侧两组固定槽内，前侧固定块21后端和后侧固定块21前端分别与固定架18上的固定槽内侧接触，前侧固定槽顶底两端和后侧固定槽的顶底两端均设置有滑道，四组滑道内均设置有滑块22，四组滑块22分别与两组固定块21顶端和底端连接；在使用固定机构对环形架19与吸尘板进行固定过程中，将前侧固定块21向后侧移动的同时，将后侧固定块21向前侧滑动，在两组固定块21进行滑动的过程中，四组滑块22分别自四组滑道内进行滑动，四组滑块22与滑道的设置可提高固定块21的稳定性。
25.前侧固定块21前端和后侧固定块21后端均固定设置有弹簧23，前侧弹簧23前端和后侧弹簧23后端分别与前侧固定槽前端和后侧固定槽后端连接；弹簧23的设置可对两组固定块21进行挤压，使前侧固定块21向后侧推动的同时后侧固定块21向前侧推动，提高对环
形架19的固定效果。
26.两组固定块21右端均设置有第二抠手槽24；第二抠手槽24的设置可便于对两组固定块21的移动操作。
27.在使用时，根据卸货位置，将设备通过万向轮17移动至合适位置，根据实际使用高度对吸尘盖12的位置进行调节，电机4带动第一锥齿轮8进行转动，在齿的啮合作用下，第二锥齿轮9随之进行转动，在连接轴7的连接作用下，螺纹杆5随之进行转动，螺纹杆5转动的过程中，在螺纹的螺装作用下，螺纹管6随之向上移动，在连接作用下，吸尘盖12随之向上移动，以此可实现吸尘位置的变化，电机4反向转动，在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的作用下，连接轴7随之反向转动，在螺纹的螺装作用下，螺纹管6带动吸尘盖12向下移动，以此可实现吸尘盖12的上下移动，在螺纹管6进行上下移动过程中，在连接作用下，限位管11自限位杆10外侧壁进行上下移动，减少螺纹管6的转动现象，起到限位作用，减少螺装管带动吸尘盖12进行转动的现象，在风机3的作用下，带有灰尘的气体经过吸尘盖12、两组第一吸尘管13、三通管14、第二吸尘管15和伸缩管16传输至吸尘腔内，吸尘腔内的吸尘板对灰尘进行过滤，环形架19对吸尘板起到固定作用，在对吸尘板进行更换过程中，首先将挡门20打开，其次操作固定机构，使其失去固定作用，将吸尘板与环形架19向右侧移出，此时环形架19自环形槽内滑动，提高吸尘板的拆卸便捷度，另外，在吸尘板的安装过程中，将环形架19与吸尘板自环形槽内向左侧插入，提高稳定性，在使用固定机构对环形架19与吸尘板进行固定过程中，将前侧固定块21向后侧移动的同时，将后侧固定块21向前侧滑动，在两组固定块21进行滑动的过程中，四组滑块22分别自四组滑道内进行滑动，四组滑块22与滑道的设置可提高固定块21的稳定性，弹簧23的设置可对两组固定块21进行挤压，使前侧固定块21向后侧推动的同时后侧固定块21向前侧推动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。