一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及防腐涂料技术领域，尤其涉及一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置。


背景技术：

2.改性氰凝防腐涂料由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。
3.改性氰凝防腐涂料在制备时常出现的问题是原料颗粒较大，不利于后续的混合，因此现有技术中常为其配备碾压装置，现有技术中的碾压装置最常见的问题就是碾压辊外壁长粘附原料，容易影响其后续的正常工作能力，基本的常见手段为手动清理，手动清理效率不高还会耽误原料制备的正常碾压工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括制备箱，所述制备箱内壁滑动设有碾压板，所述碾压板两侧外壁均设有两个对称设置的活动槽，两个所述活动槽内均固定有滑杆，所述制备箱侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆通过挤压机构与滑杆连接，所述制备箱内壁转动连接有多个传动齿轮，所述制备箱外壁设有与其中一个传动齿轮配合的驱动电机，所述所述传动齿轮外部共同设有传动齿带，所述传动齿带侧壁固定有固定块，所述固定块侧壁转动连接有碾压辊，所述制备箱上内壁设有移动槽，所述移动槽内转动连接有往复丝杠，所述制备箱内设有与碾压辊配合的清洁套，所述清洁套通过往复机构与往复丝杠连接。
7.优选地，所述挤压机构包括滑动套设于滑杆外壁的滑块，所述滑块外壁与支撑杆侧壁固定连接，所述滑块与活动槽上内壁之间弹性连接有挤压弹簧。
8.优选地，所述往复机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述清洁套通过衔接杆与丝杠套外壁固定连接。
9.优选地，所述制备箱外壁设有与往复丝杠连接的动力电机，所述丝杠套横截图为矩形。
10.优选地，所述传动齿轮的数量为三个，三个所述传动齿轮等间距分布。
11.优选地，所述制备箱侧壁设有敞开口，所述敞开口内设有对开门。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置清洁套、往复丝杠与往复机构，当碾压辊随着传动齿带带动转动至与清洁套相对应的时候，可以启动动力电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动的时候可以通过丝杠套带动清洁套在碾压辊外壁来回往复移动，实现对清洁辊的清理，从而避免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。
14.2、通过设置支撑杆与挤压机构，碾压辊对碾压板上端面的原料进行碾压操作的时候，还会下压碾压板，下压板相对于支撑杆下移的时候，在挤压弹簧提供的弹性势能作用下会带动其与碾压辊充分接触，从而能保证其碾压能力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置的结构示意图；
16.图2为清洁套与碾压辊对应后的结构示意图。
17.图中：1制备箱、2碾压板、3支撑杆、4活动槽、5滑块、6滑杆、7挤压弹簧、8传动齿轮、9传动齿带、10固定块、11碾压辊、12移动槽、13往复丝杠、14丝杠套、15衔接杆、16清洁套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括制备箱1，制备箱1内壁滑动设有碾压板2，碾压板2两侧外壁均设有两个对称设置的活动槽4，两个活动槽4内均固定有滑杆6，制备箱1侧壁固定有支撑杆3，支撑杆3通过挤压机构与滑杆6连接，挤压机构包括滑动套设于滑杆6外壁的滑块5，滑块5外壁与支撑杆3侧壁固定连接，滑块5与活动槽4上内壁之间弹性连接有挤压弹簧7，碾压辊11对碾压板2上端面的原料进行碾压操作的时候，还会下压碾压板2，下压板2相对于支撑杆3下移的时候，在挤压弹簧7提供的弹性势能作用下会带动其与碾压辊11充分接触，从而能保证其碾压能力。
21.制备箱1内壁转动连接有多个传动齿轮8，制备箱1外壁设有与其中一个传动齿轮8配合的驱动电机，所述传动齿轮8外部共同设有传动齿带9，传动齿带9侧壁固定有固定块10，固定块10侧壁转动连接有碾压辊11，制备箱1上内壁设有移动槽12，移动槽12内转动连接有往复丝杠13，制备箱1内设有与碾压辊11配合的清洁套16，清洁套16通过往复机构与往复丝杠13连接，往复机构包括套设于往复丝杠13外壁的丝杠套14，清洁套16通过衔接杆15与丝杠套14外壁固定连接，往复丝杠13转动的时候可以通过丝杠套14带动清洁套16在碾压辊11外壁来回往复移动，实现对清洁辊11的清理，从而避免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。
22.制备箱1外壁设有与往复丝杠13连接的动力电机，丝杠套14横截图为矩形，该形状限制下可以避免丝杠套14跟随往复丝杠13一起转动，起到限位作用。
23.传动齿轮8的数量为三个，三个传动齿轮8等间距分布，多个传动齿轮8可以避免传动齿条凹陷，起到一定支撑作用。
24.制备箱1侧壁设有敞开口，敞开口内设有对开门，通过打开对开门可以对掉落至制备箱1内底壁的原料进行清理收集。
25.本实用新型使用时，启动驱动电机可以通过带动传动齿轮8来带动传动齿带9转动，传动齿带9转动的时候可以通过固定块10来带动碾压辊11转动并相对于碾压板2移动，实现对碾压板2上端面的原料进行碾压操作，碾压辊11对碾压板2上端面的原料进行碾压操作的时候，还会下压碾压板2，下压板2相对于支撑杆3下移的时候，在挤压弹簧7提供的弹性势能作用下会带动其与碾压辊11充分接触，从而能保证其碾压能力；
26.当碾压辊11随着传动齿带9带动转动至与清洁套16相对应的时候，可以启动动力电机带动往复丝杠13转动，往复丝杠13转动的时候可以通过丝杠套14带动清洁套16在碾压辊11外壁来回往复移动，实现对清洁辊11的清理，从而避免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括制备箱(1)，其特征在于，所述制备箱(1)内壁滑动设有碾压板(2)，所述碾压板(2)两侧外壁均设有两个对称设置的活动槽(4)，两个所述活动槽(4)内均固定有滑杆(6)，所述制备箱(1)侧壁固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)通过挤压机构与滑杆(6)连接，所述制备箱(1)内壁转动连接有多个传动齿轮(8)，所述制备箱(1)外壁设有与其中一个传动齿轮(8)配合的驱动电机，所述传动齿轮(8)外部共同设有传动齿带(9)，所述传动齿带(9)侧壁固定有固定块(10)，所述固定块(10)侧壁转动连接有碾压辊(11)，所述制备箱(1)上内壁设有移动槽(12)，所述移动槽(12)内转动连接有往复丝杠(13)，所述制备箱(1)内设有与碾压辊(11)配合的清洁套(16)，所述清洁套(16)通过往复机构与往复丝杠(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于，所述挤压机构包括滑动套设于滑杆(6)外壁的滑块(5)，所述滑块(5)外壁与支撑杆(3)侧壁固定连接，所述滑块(5)与活动槽(4)上内壁之间弹性连接有挤压弹簧(7)。3.根据权利要求1所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于，所述往复机构包括套设于往复丝杠(13)外壁的丝杠套(14)，所述清洁套(16)通过衔接杆(15)与丝杠套(14)外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)外壁设有与往复丝杠(13)连接的动力电机，所述丝杠套(14)横截图为矩形。5.根据权利要求1所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于，所述传动齿轮(8)的数量为三个，三个所述传动齿轮(8)等间距分布。6.根据权利要求1所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)侧壁设有敞开口，所述敞开口内设有对开门。

技术总结
本实用新型公开了一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括制备箱，所述制备箱内壁滑动设有碾压板，所述碾压板两侧外壁均设有两个对称设置的活动槽，两个所述活动槽内均固定有滑杆，所述制备箱侧壁固定有支撑杆，所述支撑杆通过挤压机构与滑杆连接，所述制备箱内壁转动连接有多个传动齿轮。本实用新型通过设置清洁套、往复丝杠与往复机构，当碾压辊随着传动齿带带动转动至与清洁套相对应的时候，可以启动动力电机带动往复丝杠转动，往复丝杠转动的时候可以通过丝杠套带动清洁套在碾压辊外壁来回往复移动，实现对清洁辊的清理，从而避免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。免原料残留在其外壁影响接下来的碾压操作。


技术研发人员：王正国
受保护的技术使用者：上海夏宁新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/26