一种印染助剂生产用滴液机的制作方法

1.本实用新型涉及印染助剂生产技术领域，具体为一种印染助剂生产用滴液机。


背景技术：

2.印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
3.经检索，专利公告号为cn214346555u公开了一种玻璃管自动放置滴液装置，涉及自动化滴液机械领域，包括传送机构、滴液机构、导管存储机构、辅助固定机构，所述传送机构负责传送皮带上的导管，所述滴液机构负责向传送皮带上的导管中滴加液体，所述导管存储机构负责储存玻璃管中的液体，所述辅助固定机构对所述导管存储机构进行进一步加固，在本实用新型的第二实施例还包括玻璃管升降机构，所述玻璃管升降机构可控制所述玻璃管沿玻璃管放置孔任意上下运动，缩短所述玻璃管到所述导管的距离，以上机构实现玻璃管的自动化滴液流程，滴液准确性高，时间成本大大缩短，滴液效率大幅度提高。
4.现有的印染助剂生产用滴液机存在的缺陷是：
5.1、目前的印染助剂生产用滴液机没有较好的混合搅拌机构，无法对需要的材料进行快速混合，影响后期实际生产和加工；
6.2、一般印染助剂生产用滴液机无法对滴落的速度进行控制，影响人员实际生产操作，造成实用性不佳。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种印染助剂生产用滴液机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染助剂生产用滴液机，包括面板、罐体和外壳，所述面板内嵌入固定有支撑管，所述面板的顶端面安装有外壳，且外壳的顶端面安装有罐体，所述罐体的内壁安装有转轴，所述面板内嵌入固定有液压杆，且液压杆的顶端面安装有隔板。
9.优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架背离面板的一端焊接有底座。通过底座和支撑架对面板进行支撑和限位。
10.优选的，所述转轴的两端均焊接有搅拌杆，且搅拌杆背离转轴的一端嵌入固定有刮板。通过转轴的转动带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对材料进行混合，且搅拌杆转动时带动刮板进行转动时防止材料粘黏在罐体的内壁。
11.优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与罐体相连通。通过罐体的顶端面嵌入固定有进料管，方便对罐体内进行进料。
12.优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有连接管，连接管背离罐体的一端嵌入固定在外壳内，且连接管上安装有阀门。通过连接管背离罐体的一端嵌入固定在外壳内，使罐体
与外壳相连通。
13.优选的，所述隔板上嵌入固定有密封垫，且密封垫的内径大小和隔板的大小相适配。通过密封垫防止隔板下压时出现泄露。
14.优选的，所述外壳上嵌入固定有出液管，且出液管与外壳相连通。通过出液管与外壳相连通，方便对外壳内进行出液。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置罐体，人员通过罐体的顶端面嵌入固定有进料管，方便对罐体内进行进料，进料后人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，通过转轴的转动带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时对材料进行混合，且搅拌杆转动时带动刮板进行转动时防止材料粘黏在罐体的内壁，使材料混合更加便捷，人员加工效率更高。
17.2、本实用新型通过设置外壳，材料在经过罐体内混合后，人员打开连接管上的阀门，使材料通过连接管进入外壳内，材料进入后人员可打开液压杆，液压杆带动隔板进行下压，隔板下压时使材料通过出液管滴落在支撑管内进行出料，方便通过隔板下压的速度控制滴落的速度，使实用性更高，人员操作更加便捷，方便人员进行生产。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的隔板俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的面板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的主视外观结构示意图。
22.图中：1、底座；2、液压杆；3、支撑架；4、支撑管；5、面板；6、出液管；7、连接管；8、转轴；9、搅拌杆；10、进料管；11、刮板；12、罐体；13、隔板；14、外壳；15、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种印染助剂生产用滴液机，包括面板5、罐体12和外壳14，面板5内嵌入固定有支撑管4，面板5的底端面焊接有支撑架3，且支撑架3背离面板5的一端焊接有底座1，面板5的顶端面安装有外壳14，且外壳14的顶端面安装有罐体12，罐体12的内壁安装有转轴8，罐体12的顶端面嵌入固定有进料管10，且进料管10与罐体12相连通，转轴8的两端均焊接有搅拌杆9，且搅拌杆9背离转轴8的一端嵌入固定有刮板11，面板5内嵌入固定有液压杆2，且液压杆2的顶端面安装有隔板13，转轴8需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴8发生转动。
28.基于实施例1的一种印染助剂生产用滴液机工作原理是：人员通过罐体12的顶端面嵌入固定有进料管10，方便对罐体12内进行进料，进料后人员外接电源打开动力装置带动转轴8进行转动，通过转轴8的转动带动搅拌杆9进行转动，搅拌杆9转动时对材料进行混合，且搅拌杆9转动时带动刮板11进行转动时防止材料粘黏在罐体12的内壁。
29.实施例二
30.如图1-4所示，本实用新型提出的一种印染助剂生产用滴液机，相较于实施例一，本实施例还包括：面板5、罐体12和外壳14，面板5内嵌入固定有支撑管4，面板5的顶端面安装有外壳14，且外壳14的顶端面安装有罐体12，罐体12的内壁安装有转轴8，罐体12的底端面嵌入固定有连接管7，连接管7背离罐体12的一端嵌入固定在外壳14内，且连接管7上安装有阀门，面板5内嵌入固定有液压杆2，且液压杆2的顶端面安装有隔板13，隔板13上嵌入固定有密封垫15，且密封垫15的内径大小和隔板13的大小相适配，外壳14上嵌入固定有出液管6，且出液管6与外壳14相连通。
31.本实施例中，材料在经过罐体12内混合后，人员打开连接管7上的阀门，使材料通过连接管7进入外壳14内，材料进入后人员可打开液压杆2，液压杆2带动隔板13进行下压，隔板13下压时使材料通过出液管6滴落在支撑管4内进行出料，方便通过隔板13下压的速度控制滴落的速度。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。