一种上光剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及上光剂生产技术领域，具体涉及一种上光剂生产用反应釜。


背景技术：

2.皮衣、皮鞋、皮包、皮沙发等皮革制品为保持其清洁美观，需要定期喷涂或刷涂皮革上光剂，待产品干燥后，会在皮革制品表面形成一层有光泽的薄膜，以增加皮革制品的美观，还有对皮革有保护作用，皮革上光剂通常含有棕榈蜡、吗啉、油酸、精制蜂蜡、马赛肥皂、蓖麻油、松节油、三聚磷酸钠等。
3.皮革保护上光剂在生产的过程中常常需要在反应釜中进行生产，现有的皮革保护上光剂生产用反应釜不能很好的将皮革保护剂的原料进行充分混合，对原料搅拌的不够均匀，且在搅拌完后的原料在排出反应釜时，容易出现挂壁的现象，影响后面的对新材料的搅拌。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可以去除原料挂壁的上光剂生产用反应釜。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种上光剂生产用反应釜，包括底座，设置在所述底座上方的第一支撑柱和第二支撑柱，设置在所述第一支撑柱和第二支撑柱之间的反应釜，设置在所述反应釜上方的支撑板，设置在所述支撑板上方的搅拌电机，设置在所述搅拌电机一侧的气泵，所述反应釜包括反应釜身和反应釜盖，设置在所述反应釜身内部的搅拌杆，设置在所述搅拌杆上方的、且安装反应釜身内侧壁的喷气环。
6.作为优选，所述喷气环包括圆形环管，设置在所述圆形环管下方的若干个喷嘴。
7.作为优选，所述反应釜盖的上方设置有入料口。
8.作为优选，所述反应釜身的下方设有漏液阀。
9.作为优选，所述第一支撑柱顶部设置有第一伸缩缸，所述第二支撑柱顶部设置有第二伸缩缸。
10.作为优选，所述搅拌杆和搅拌电机通过联轴器相连通。
11.作为优选，所述喷气环和气泵通过气管相连接。
12.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一支撑柱和第二支撑柱固定支撑板，在搅拌杆对对原料进行搅拌时，可以使所述支撑板带动搅拌杆实现升降，进而对反应釜内部的原料进行搅拌，当进行出料时，所述气泵向喷气环输气，所述喷气环对反应釜内壁上的原料进行清除。
附图说明
13.图1为本实用新型一种上光剂生产用反应釜的结构图。
14.图2为图1中搅拌杆下降搅拌的工作示意图。
15.图3为图1中喷气环的结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
17.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
19.一种上光剂生产用反应釜，如图1-2所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的第一支撑柱2和第二支撑柱3，设置在所述第一支撑柱2和第二支撑柱3之间的反应釜4，设置在所述反应釜4上方的支撑板5，设置在所述支撑板5上方的搅拌电机6，设置在所述搅拌电机6一侧的气泵7；所述反应釜4包括反应釜身41和反应釜盖42，设置在所述反应釜身41内部的搅拌杆43，设置在所述搅拌杆43上方的、且安装反应釜身41内侧壁的喷气环44。
20.所述反应釜盖42的上方设置有入料口421。
21.所述反应釜身41的下方设有漏液阀411。
22.所述第一支撑柱2顶部设置有第一伸缩缸21，所述第二支撑柱3顶部设置有第二伸缩缸31。
23.具体的，所述第一伸缩缸21和第二伸缩缸31的输出端安装固定支撑板5，进而驱动支撑板5升降。
24.所述搅拌杆43和搅拌电机6通过联轴器101相连通。
25.所述喷气环44和气泵7通过气管102相连接。
26.如图3所示，所述喷气环44包括圆形环管441，设置在所述圆形环管441下方的若干个喷嘴442。
27.具体的，所述喷嘴442朝向反应釜身41的内侧壁，当进行排料时，所述气泵7可以通过喷气环44将反应釜身41内侧壁上的原料喷离。
28.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述第一支撑柱和第二支撑柱固定支撑板，在搅拌杆对对原料进行搅拌时，可以使所述支撑板带动搅拌杆实现升降，进而对反应釜内部的原料进行搅拌，当进行出料时，所述气泵向喷气环输气，所述喷气环对反应釜内壁上的原料进行清除。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种上光剂生产用反应釜，包括底座(1)，设置在所述底座(1)上方的第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，设置在所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)之间的反应釜(4)，设置在所述反应釜(4)上方的支撑板(5)，设置在所述支撑板(5)上方的搅拌电机(6)，设置在所述搅拌电机(6)一侧的气泵(7)，其特征在于：所述反应釜(4)包括反应釜身(41)和反应釜盖(42)，设置在所述反应釜身(41)内部的搅拌杆(43)，设置在所述搅拌杆(43)上方的、且安装反应釜身(41)内侧壁的喷气环(44)。2.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述喷气环(44)包括圆形环管(441)，设置在所述圆形环管(441)下方的若干个喷嘴(442)。3.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜盖(42)的上方设置有入料口(421)。4.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜身(41)的下方设有漏液阀(411)。5.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述第一支撑柱(2)顶部设置有第一伸缩缸(21)，所述第二支撑柱(3)顶部设置有第二伸缩缸(31)。6.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(43)和搅拌电机(6)通过联轴器(101)相连通。7.如权利要求1所述一种上光剂生产用反应釜，其特征在于：所述喷气环(44)和气泵(7)通过气管(102)相连接。

技术总结
本实用新型公开一种上光剂生产用反应釜，包括底座，设置在所述底座上方的第一支撑柱和第二支撑柱，设置在所述第一支撑柱和第二支撑柱之间的反应釜，设置在所述反应釜上方的支撑板，设置在所述支撑板上方的搅拌电机，设置在所述搅拌电机一侧的气泵，所述反应釜包括反应釜身和反应釜盖，设置在所述反应釜身内部的搅拌杆，设置在所述搅拌杆上方的、且安装反应釜身内侧壁的喷气环，本实用新型通过所述第一支撑柱和第二支撑柱固定支撑板，在搅拌杆对对原料进行搅拌时，可以使所述支撑板带动搅拌杆实现升降，进而对反应釜内部的原料进行搅拌，当进行出料时，所述气泵向喷气环输气，所述喷气环对反应釜内壁上的原料进行清除。环对反应釜内壁上的原料进行清除。环对反应釜内壁上的原料进行清除。


技术研发人员：朱春贵
受保护的技术使用者：广东豪之盛新材料有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/10/4