一种电解液生产用震荡装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解液生产技术领域，尤其涉及一种电解液生产用震荡装置。


背景技术：

2.电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液（也称电解质），也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。
3.由于工件与加工电极之间的空隙很小，在没有外部循环动力的作用下，电解液的流动性很差，易导致电解生成物停留在工件与加工电极之间，影响电解液的特性，影响工件表面的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是电解液的流动性很差的问题，为了解决该技术问题，提出了一种电解液生产用震荡装置，包括底座；
5.所述底座上设置竖板，所述底座两端对称的设置竖架，所述竖架上滑接滑杆，所述滑杆位于竖板前侧，所述滑杆底部设有齿条；
6.所述竖板前壁下部安装第一电机，所述第一电机的动力输出端固接转盘，所述转盘上设有凸块，所述凸块传动连接传动框架，所述传动框架顶部连接扇形齿轮，所述扇形齿轮转动连接并啮合齿条，所述传动框架与扇形齿轮连接处设置有转轴并转动连接于竖板；
7.所述竖板两侧连接延伸板，所述延伸板位于滑杆上方，所述延伸板上设置弹簧，所述弹簧顶部连接载物台，所述载物台两侧设有驱动块，所述驱动块安装于滑杆上，所述驱动块左、右移动时能够接触到载物台，所述载物台上设置有固定结构。
8.优选的，所述固定结构包括对称设置于载物台上的气缸，所述气缸的伸缩端连接夹持块，所述夹持块底部滑接于滑槽，所述滑槽设置于载物台顶部。
9.优选的，所述竖板前壁上部安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接凸轮，所述凸轮抵接于载物台底部。
10.优选的，两侧所述驱动块相互靠近的一侧侧壁上设有第一缓冲垫，所述载物台两端设有第二缓冲垫，所述驱动块左、右移动时，所述第一缓冲垫与第二缓冲垫能够相互接触。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动块左右运动撞击载物台，带动载物台进行左右轻微震荡。
12.其中，第一缓冲垫配合第二缓冲垫，能够有限的限制震荡幅度，且能够延长载物台与驱动块的使用寿命。
13.启动第二电机，带动凸轮转动，通过凸轮自身的形状抵接载物台，配合弹簧，带动载物台上下往复运动进行震荡。
14.实现了使工件或加工电极在加工过程中进行微震荡，促进工件与加工电极之间电
解液的流动，提高了电解液的流动性，有效提高了工件表面加工的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中标号：1、底座；2、竖板；21、延伸板；3、竖架；4、第一电机；5、转盘；51、凸块；6、传动框架；7、扇形齿轮；8、滑杆；81、齿条；82、驱动块；821、第一缓冲垫；9、第二电机；10、凸轮；11、载物台；111、滑槽；112、第二缓冲垫；12、弹簧；13、夹持块；14、气缸。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.请参阅图1，一种电解液生产用震荡装置，包括底座1；
22.所述底座1上设置竖板2，所述底座1两端对称的设置竖架3，所述竖架3上滑接滑杆8，所述滑杆8位于竖板2前侧，所述滑杆8底部设有齿条81；
23.所述竖板2前壁下部安装第一电机4，所述第一电机4的动力输出端固接转盘5，所述转盘5上设有凸块51，所述凸块51传动连接传动框架6，所述传动框架6顶部连接扇形齿轮7，所述扇形齿轮7转动连接并啮合齿条81，所述传动框架6与扇形齿轮7连接处设置有转轴并转动连接于竖板2；
24.所述竖板2两侧连接延伸板21，所述延伸板21位于滑杆8上方，所述延伸板21上设置弹簧12，所述弹簧12顶部连接载物台11，所述载物台11两侧设有驱动块82，所述驱动块82安装于滑杆8上，所述驱动块82左、右移动时能够接触到载物台11，所述载物台11上设置有固定结构。
25.为了更好的震荡电解液，本实用新型还包括所述固定结构包括对称设置于载物台11上的气缸14，所述气缸14的伸缩端连接夹持块13，所述夹持块13底部滑接于滑槽111，所
述滑槽111设置于载物台11顶部。所述竖板2前壁上部安装第二电机9，所述第二电机9的动力输出端固接凸轮10，所述凸轮10抵接于载物台11底部。两侧所述驱动块82相互靠近的一侧侧壁上设有第一缓冲垫821，所述载物台11两端设有第二缓冲垫112，所述驱动块82左、右移动时，所述第一缓冲垫821与第二缓冲垫112能够相互接触。
26.工作原理：本实用新型是通过气缸14带动两侧夹持块13反向运动，将工件放置于载物台11上，再通过气缸14配合夹持块13，对工件进行固定。启动第一电机4，带动转盘5转动，通过凸块51带动传动框架6运动，带动扇形齿轮7运动，使传动框架6与扇形齿轮7以它们的连接处为轴心转动，扇形齿轮7啮合齿条81，带动滑杆8左右往复运动，带动驱动块82运动。通过驱动块82左右运动撞击载物台11，带动载物台11进行左右轻微震荡。其中，第一缓冲垫821配合第二缓冲垫112，能够有限的限制震荡幅度，且能够延长载物台11与驱动块82的使用寿命。启动第二电机9，带动凸轮10转动，通过凸轮10自身的形状抵接载物台11，配合弹簧12，带动载物台11上下往复运动进行震荡。实现了使工件或加工电极在加工过程中进行微震荡，促进工件与加工电极之间电解液的流动，提高了电解液的流动性，有效提高了工件表面加工的质量。
27.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。