一种便于下米速度调节的双仓机的制作方法

1.本实用新型涉及双仓机设备技术领域，特别涉及一种便于下米速度调节的双仓机。


背景技术：

2.双仓碾米机是在碾米机设备内部设置有两个储粮仓，里面存装着两种不同的粮食作物，可根据客户的不同的需要，自行选择合适的种类作物，现有双仓智能碾米机是根据客户的选择，对制定的作物进行脱壳、称重和输出，当米达到客户所需重量时，通过出米口落下，但现有的出米管出米时为一次全部落下，不能根据客户需要调节下米速度，当客户需米量较大时，可能会造成出米撒漏，影响客户使用体验。
3.因此，发明一种便于下米速度调节的双仓机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于下米速度调节的双仓机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下米速度调节的双仓机，包括双仓机本体，所述双仓机本体的上端一侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作台，所述操作台的下方设置有刷卡区，所述双仓机本体的内部开设有零件腔，所述零件腔的中部安装有碾米器，所述碾米器的下端安装有储米仓，所述储米仓的下方设置有出米管，所述双仓机本体的下端一侧设置有取米门，所述出米管的中部两侧开设有对称的转动孔，所述转动孔内设置有调速板，所述调速板的一端连接有转动块，所述调速板的另一端穿过外附板中间的孔连接在第一转动板的一侧，所述外附板一侧与出米管固定连接，所述外附板的一侧表面开设有卡槽，所述部分卡槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端固定连接有第一转动板，所述第一转动板的一侧中部连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有第二转动板，所述第二转动板的两端开设有对称的限位孔，所述限位孔的内部设置有调速把手，所述调速把手的一侧固定安装在第一转动板的一侧，所述第一转动板的外侧设置有转动壳体，所述转动壳体的内部开设有转动腔，所述转动壳体的上下两侧设置有对称的固定架，所述固定架的另一端对称固定连接在外附板的外表面上，所述出米管的下端两侧设置有对称的挂钩。
6.优选的，所述调速板整体呈圆形，调速板两侧渐薄，且对称两端均有圆柱形轴，且能够在出米管两侧内的转动孔和外附板中部的孔内转动。
7.优选的，所述卡槽共有八个且对称分布在外附板的同心圆上，所述限位块共有两个，能够与对称的卡槽进行配合。
8.优选的，所述第二转动板为凸型结构，且第二转动板直径小于转动壳体直径，可对第二转动板进行限位。
9.优选的，所述转动壳体内表面光滑，所述第一转动板和第二转动板能够顺利在转
动壳体内转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下米速度调节的双仓机,通过调速把手的拉动和弹簧的弹力配合，将限位块与卡槽配合，从而带动调速板的转动，从而达到根据客户需要调节下米速度的效果，保证了米的不会撒落，增加用户体验和便捷性，再根据挂钩可方便客户将装米袋进行搭挂，省时省力，方便操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型的a处放大剖面结构示意图。
13.图3为本实用新型中调速把手、转动壳体和固定架等三维结构示意图。
14.图4为本实用新型出米管俯视结构示意图。
15.图5为本实用新型调速板、转动块的三维结构示意图。
16.图中：1、双仓机本体；2、显示屏；3、零件腔；4、碾米器；5、储米仓；6、出米管；7、取米门；8、操作台；9、刷卡区；10、调速板；11、转动孔；12、转动块；13、外附板；14、卡槽；15、限位块；16、第一转动板；17、弹簧；18、转动腔；19、第二转动板；20、限位孔；21、调速把手；22、转动壳体；23、固定架；24、挂钩。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于下米速度调节的双仓机，包括双仓机本体1，所述双仓机本体1的上端一侧设置有显示屏2，所述显示屏2的下方设置有操作台8，所述操作台8的下方设置有刷卡区9，所述双仓机本体1的内部开设有零件腔3，所述零件腔3的中部安装有碾米器4，所述碾米器4的下端安装有储米仓5，所述储米仓5的下方设置有出米管6，所述双仓机本体1的下端一侧设置有取米门7，便于客户对米进行收取，所述出米管6的中部两侧开设有对称的转动孔11，所述转动孔11内设置有调速板10，所述调速板10的一端连接有转动块12便于调速板10的转动，所述调速板10的另一端穿过外附板13中间的孔连接在第一转动板16的一侧，所述外附板13一侧与出米管6固定连接，所述外附板13的一侧表面开设有卡槽14，对外附板13进行限位，使调节后的调速板10固定，所述部分卡槽14的内部设置有限位块15，所述限位块15的一端固定连接有第一转动板16，所述第一转动板16的一侧中部连接有弹簧17，所述弹簧17的另一端连接有第二转动板19，所述第二转动板19的两端开设有对称的限位孔20，所述限位孔20的内部设置有调速把手21，通过调速把手21的拉动和弹簧17的弹力配合，将限位块15与卡槽14配合，从而带动调速板10的转动，从而达到根据客户需要调节下米速度的效果，保证了米的不会撒落，增加用户体验和便捷性，所述调速把手21的一侧固定安装在第一转动板16的一侧，所述第一转动板16的外侧设置有转动壳体22，所述转动壳体22的内部开设有转动腔18，所述转动壳体22的上下两侧设置有对称的固定架23，所述固定架23的另一端对称固定连接在外附板13的外表面上，所述出米管6的下端
两侧设置有对称的挂钩24，挂钩24可方便客户将装米袋进行搭挂，省时省力，方便操作。
19.进一步的，在上述技术方案中，所述调速板10整体呈圆形，调速板10两侧渐薄，且对称两端均有圆柱形轴，且能够在出米管6两侧内的转动孔11和外附板13中部的孔内转动，圆柱形可提高转动的流畅性；
20.进一步的，在上述技术方案中，所述卡槽14共有八个且对称分布在外附板13的同心圆上，所述限位块15共有两个，能够与对称的卡槽14进行配合，多个堆成的卡槽14使调节的角度更多；
21.进一步的，在上述技术方案中，所述第二转动板19为凸型结构，且第二转动板19直径小于转动壳体22直径，可对第二转动板19进行限位，有利于弹簧17的收缩和复原；
22.进一步的，在上述技术方案中，所述转动壳体22内表面光滑，所述第一转动板16和第二转动板19能够顺利在转动壳体22内转动，增加转动流畅度。
23.本实用工作原理：
24.参照说明书附图，使用本实用新型时，当客户通过操作台8进行操作扫码支付，或者在下方刷卡区9进行刷卡支付后，购买的米经过碾米器4和储米仓5的处理后落下时，可根据自身需要调节下米速度，首先向外拉动调速把手21，带动第一转动板16将限位块15拉出卡槽14，这时弹簧17处于压缩状态，再根据需要转动调速把手21将调速板10转动至合适的角度，从而调节下米的速度，此时松开调速把手21，第一转动板16在弹簧17的弹力作用下，将限位块15推进新的卡槽14中，完成限位和下米的速度的调节。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。