一种用于钢砂生产的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢砂生产技术领域，尤其涉及一种用于钢砂生产的破碎装置。


背景技术：

2.钢砂是一种金属磨料，广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，钢砂通常配合抛砂机一起使用；钢砂硬度适中、韧性强、抗冲击能力强，可连续几次反复使用，寿命长，而且反弹性好，附着力强，清理速度快，不破碎，清理工件亮度大，是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料，钢砂通常由废钢料或钢丸破碎得到。
3.如授权公告号为cn215029361u的实用新型所公开的一种用于钢砂生产的破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部设置有进料漏斗，进料漏斗的出口端设置第一破碎机构，第一破碎机构的下方设置过滤筛，过滤筛两端的底部连接过滤弹簧，过滤弹簧固定在支撑架上，支撑架固定安装在破碎箱的内壁上，过滤筛上设置振动电机，过滤筛的一侧设置有出料口，出料口上设置有出料阀门，出料口连接第二破碎机构，过滤筛的下方设置出料漏斗，出料漏斗的底部设有出口，出口的一侧设置有风机，风机的对面设置有杂质箱和集尘罩，其无法对废钢料进行多级快速粉碎，粉碎效果不及，同时不能对钢砂进行多级筛分，影响钢砂的品质。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于钢砂生产的破碎装置，包括机箱、设置机箱内顶部的粉碎盒、设置在机箱顶部的进料斗以及设置在粉碎盒底部的出料口，所述机箱一侧表面设置多级粉碎组件，所述机箱内底部设置分筛组件；
5.所述多级粉碎组件包括撞击杆以及曲轴，所述撞击杆设置在导柱一侧表面，所述导柱滑动设置在导套内，所述导套设置在撞击室内，所述撞击室设置在粉碎盒内顶部，所述撞击杆一端设置撞击锤，所述导柱另一端表面铰接连杆，所述连杆另一端与曲轴铰接，所述曲轴转动设置在粉碎盒内一侧，所述曲轴一端与位于盒体一侧表面的驱动电机的驱动轴连接，所述盒体设置在机箱一侧表面，所述曲轴通过传动结构与二级粉碎结构连接。
6.优选的，所述传动结构包括第一带轮与第二带轮，所述第一带轮设置在曲轴一侧，所述第一带轮通过同步带与第二带轮连接，所述第二带轮设置在二级粉碎结构一侧。
7.优选的，所述二级粉碎结构包括第一粉碎辊以及第二粉碎辊，所述第二带轮设置在第一粉碎辊一侧，所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊转动设置在粉碎盒内下侧，且第一粉碎辊以及第二粉碎辊一端均与盒体转动连接，所述第一粉碎辊一侧设置第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在第二粉碎辊一侧。
8.优选的，所述撞击室底部横截面为圆弧形，且撞击室一侧设置导流口。
9.优选的，所述驱动电机通过连接线与控制面板连接，所述控制面板设置在机箱一侧表面。
10.优选的，所述粉碎盒内底部设置导流斜台。
11.优选的，所述分筛组件包括导料板，所述导料板设置在弹簧连接杆上，所述弹簧连接杆设置在粉碎盒内底部，所述导料板一端延伸出箱体外，所述导料板上侧面上设置第一分筛网以及第二分筛网，所述导料板底部一侧设置振动电机，所述第一分筛网下侧设置第一集料盒，所述第二分筛网下侧设置第二集料盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型通过多级粉碎组件的设置，能够对废钢材进行多级粉碎，粉碎效果佳，提高了废钢材的粉碎效率。
14.2、本实用新型通过分筛组件的设置，能够对不同颗粒大小的钢砂进行分筛，提高了钢砂的品质。
附图说明
15.图1为实施例一的用于钢砂生产的破碎装置的结构示意图；
16.图2为用于钢砂生产的破碎装置的主视剖面结构示意图；
17.图3为图2的a处局部放大结构示意图；
18.图4为用于钢砂生产的破碎装置中盒体的后视剖面结构示意图。
19.附图标记：1、多级粉碎组件；2、机箱；3、分筛组件；4、出料口；5、粉碎盒；6、控制面板；7、进料斗；31、导料板；32、第二分筛网；33、第二集料盒；34、第一分筛网；35、第一集料盒；36、振动电机；101、撞击杆；102、撞击锤；103、撞击室；104、第二粉碎辊；105、导流斜台；106、第一粉碎辊；107、导套；108、导柱；109、曲轴；110、连杆；111、盒体；112、第一带轮；113、第二带轮；114、第一齿轮；115、第二齿轮。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于钢砂生产的破碎装置，包括机箱2、设置机箱2内顶部的粉碎盒5、设置在机箱2顶部的进料斗7以及设置在粉碎盒5底部的出料口4，机箱2一侧表面设置多级粉碎组件1，机箱2内底部设置分筛组件3；
22.多级粉碎组件1包括撞击杆101以及曲轴109，撞击杆101设置在导柱108一侧表面，导柱108滑动设置在导套107内，导套107设置在撞击室103内，撞击室103设置在粉碎盒5内顶部，撞击杆101一端设置撞击锤102，导柱108另一端表面铰接连杆110，连杆110另一端与曲轴109铰接，曲轴109转动设置在粉碎盒5内一侧，曲轴109一端与位于盒体111一侧表面的驱动电机的驱动轴连接，盒体111设置在机箱2一侧表面，曲轴109通过传动结构与二级粉碎结构连接，传动结构包括第一带轮112与第二带轮113，第一带轮112设置在曲轴109一侧，第一带轮112通过同步带与第二带轮113连接，第二带轮113设置在二级粉碎结构一侧，二级粉碎结构包括第一粉碎辊106以及第二粉碎辊104，第二带轮113设置在第一粉碎辊106一侧，第一粉碎辊106以及第二粉碎辊104转动设置在粉碎盒5内下侧，且第一粉碎辊106以及第二粉碎辊104一端均与盒体111转动连接，第一粉碎辊106一侧设置第一齿轮114，第一齿轮114与第二齿轮115啮合，第二齿轮115设置在第二粉碎辊104一侧，驱动电机通过连接线与控制面板6连接，控制面板6设置在机箱2一侧表面。
23.本实施例中，通过驱动电机带动曲轴109转动，曲轴109带动连杆110移动，连杆110
带动导柱108在导套107内往复移动，导柱108带动撞击杆101往复移动，撞击杆101带动撞击锤102往复移动，撞击锤102将废钢材进行一级粉碎，曲轴109转动带动第一带轮112转动，第一带轮112通过同步带带动第二带轮113转动，第二带轮113带动第一粉碎辊106转动，第一粉碎辊106带动第一齿轮114转动，第一齿轮114带动第二齿轮115转动，第二齿轮115带动第二粉碎辊104转动，第一粉碎辊106与第二粉碎辊104对向转动，并对废钢材进行二级粉碎，粉碎后的钢砂通过出料口4输出。
24.撞击室103底部横截面为圆弧形，且撞击室103一侧设置导流口，能够将粉碎后的废钢材集中输送至第一粉碎辊106与第二粉碎辊104的间隙处，提高废钢材粉碎精确性。
25.粉碎盒5内底部设置导流斜台105，能够将粉碎的钢砂集中输送至出料口4，提高钢砂输送效率。
26.实施例二
27.如图2所示，本实用新型提出的一种用于钢砂生产的破碎装置，相较于实施例一，本实施例还包括分筛组件3，分筛组件3包括导料板31，导料板31设置在弹簧连接杆上，弹簧连接杆设置在粉碎盒5内底部，导料板31一端延伸出箱体外，导料板31上侧面上设置第一分筛网34以及第二分筛网32，导料板31底部一侧设置振动电机36，第一分筛网34下侧设置第一集料盒35，第二分筛网32下侧设置第二集料盒33，振动电机36通过连接线与控制面板6连接。
28.本实施例中，出料口4将钢砂输送至导料板31上，运行振动电机36，振动电机36带动导料板31振动，导料板31同时带动第一分筛网34以及第二分筛网32振动，钢砂经过第一分筛网34以及第二分筛网32时，相应颗粒大小的钢砂通过第一集料盒35以及第二集料盒33进行收集。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。