一种矿石破碎机用导向装置

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体而言，涉及一种矿石破碎机用导向装置。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
3.现有公开专利号为cn202011572109.4的一种矿石破碎机用除尘装置，解决了破碎过程中的粉尘问题，但是，该装置没有对矿石的进料过程进行改进，矿石在进料过程中容易粘连的料斗，或者因缺乏导向作用直接砸向破碎机构，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种矿石破碎机用导向装置，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种矿石破碎机用导向装置，包括：破碎机，转动设置在所述破碎机上的料斗以及呈圆周倾斜设置在所述料斗内部的若干受力部，其中；所述破碎机进料时，矿石能够撞击若干所述受力部，以使若干所述受力部带动所述料斗旋转。
6.进一步地，所述料斗包括转动设置在所述破碎机上的锥形筒以及一体设置在所述锥形筒上端的圆环；所述圆环的外径大于所述锥形筒上端面的外径。
7.进一步地，所述受力部包括倾斜设置在所述锥形筒内壁的固定杆，等距设置在所述固定杆上的若干穿插槽，适于若干所述穿插槽穿插的若干固定柱以及连接若干所述固定柱一端的活动杆，其中；所述破碎机进料时，矿石能够撞击所述活动杆，以使所述活动杆带动若干所述固定柱朝向若干所述穿插槽活动。
8.进一步地，所述受力部还包括设置在若干所述固定柱另一端的若干弹簧，若干所述弹簧另一端与若干所述穿插槽相连接，其中；所述固定柱朝向若干所述穿插槽活动时，若干所述弹簧能够压缩。
9.进一步地，所述矿石破碎机用导向装置还包括若干缓冲部；所述缓冲部包括设置在所述固定杆上端的连接槽，转动设置在所述连接槽上的齿轮以及设置在所述固定柱上的齿条，所述连接槽连通所述穿插槽，所述齿条与所述齿轮错位平行；所述齿条能够啮合所述齿轮，其中；所述固定柱朝向若干所述穿插槽活动时，所述齿条能够推动所述齿轮，以使所述齿轮转动。
10.进一步地，所述穿插槽的内径与所述固定柱的外径相等。
11.进一步地，所述活动杆和所述固定杆外侧棱边均为倒角边。
12.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过料斗的平缓滑动作用，让矿石导向至底端而进入破碎机，矿石在砸向料斗的过程中，首先接触若干倾斜的受力部，并顺着若干受力部的倾斜方向滑动，若干受力部在受力过程中能同步带动料斗旋转，让
矿石受到一定程度的抖动效果而避免粘连，保证了矿石导向进料的顺畅性，使矿石的破碎工作不受阻碍。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1示出了本实用新型的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的料斗立体图；
16.图3示出了本实用新型的受力部立体图；
17.图4示出了本实用新型的受力部局部正视内部图；
18.图5示出了本实用新型的图4中a处放大图。
19.图中
20.1、破碎机；
21.2、料斗；21、锥形筒；22、圆环；
22.3、受力部；31、固定杆；32、穿插槽；33、固定柱；34、活动杆；35、弹簧；
23.4、缓冲部；41、连接槽；42、齿轮；43、齿条。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.请参阅图1，图1示出了本实用新型的结构示意图；请参阅图2，图2示出了本实用新型的料斗立体图；请参阅图3，图3示出了本实用新型的受力部立体图；请参阅图4，图4示出了本实用新型的受力部局部正视内部图；请参阅图5，图5示出了本实用新型的图4中a处放大图；如图1-5所示，一种矿石破碎机用导向装置，包括：破碎机1，转动设置在所述破碎机1上的料斗2以及呈圆周倾斜设置在所述料斗2内部的若干受力部3，其中；所述破碎机1进料时，矿石能够撞击若干所述受力部3，以使若干所述受力部3带动所述料斗2旋转，具体的，现有技术中对于破碎机1的进料多为垂直进料，具有重力的矿石会直接砸向破碎的机构，或者积累粘连在进料部位处造成堵塞，与现有技术相比，通过料斗2的平缓滑动作用，让矿石导向至底端而进入破碎机1，矿石在砸向料斗2的过程中，首先接触若干倾斜的受力部3，并顺着若干受力部3的倾斜方向滑动，若干受力部3在受力过程中能同步带动料斗2旋转，让矿石受到一定程度的抖动效果而避免粘连，保证了矿石导向进料的顺畅性，使矿石的破碎工作不受阻碍。
26.可选的，所述料斗2包括转动设置在所述破碎机1上的锥形筒21以及一体设置在所述锥形筒21上端的圆环22；所述圆环22的外径大于所述锥形筒21上端面的外径，具体的，圆环22能在垂直方向遮挡料斗2与破碎机1的转动间隙，为转动间隙提供了一定的防护作用，避免转动间隙进入异物而对其的转动过程造成阻碍，同时，也能通过圆环22安装时与破碎机1安装位置的抵触作用达到对其的定位效果。
27.可选的，所述受力部3包括倾斜设置在所述锥形筒21内壁的固定杆31，等距设置在所述固定杆31上的若干穿插槽32，适于若干所述穿插槽32穿插的若干固定柱33以及连接若干所述固定柱33一端的活动杆34，其中；所述破碎机1进料时，矿石能够撞击所述活动杆34，
以使所述活动杆34带动若干所述固定柱33朝向若干所述穿插槽32活动，具体的，固定杆31与活动杆34相互平行，且固定杆31与活动杆34的高度均小于锥形筒21的高度，让矿石的导向进料过程有一个预备效果，活动杆34受矿石撞击作用力而带动若干固定柱33活动，若干固定柱33初始状态半段穿插在若干穿插槽32内，若干穿插槽32对若干固定柱33的活动起到限位作用，让活动杆34的受力活动过程被导向，使锥形筒21的受力转动效果平衡。
28.可选的，所述受力部3还包括设置在若干所述固定柱33另一端的若干弹簧35，若干所述弹簧35另一端与若干所述穿插槽32相连接，其中；所述固定柱33朝向若干所述穿插槽32活动时，若干所述弹簧35能够压缩，具体的，弹簧35能随着压缩过程而储能，减缓了活动杆34受力后的活动幅度，避免活动杆34直接与固定杆31碰撞，同时，活动杆34在不受力状态，弹簧35释放储能让活动杆34复位，以便于下一减震防护作用的顺利进行，让活动杆34的往复活动工作重复进行。
29.可选的，所述矿石破碎机用导向装置还包括若干缓冲部4；所述缓冲部4包括设置在所述固定杆31上端的连接槽41，转动设置在所述连接槽41上的齿轮42以及设置在所述固定柱33上的齿条43，所述连接槽41连通所述穿插槽32，所述齿条43与所述齿轮42错位平行；所述齿条43能够啮合所述齿轮42，其中；所述固定柱33朝向若干所述穿插槽32活动时，所述齿条43能够推动所述齿轮42，以使所述齿轮42转动，具体的，待活动杆34受力幅度较小时，固定柱33在弹簧35一定的弹性阻力下不会带动齿条43与齿轮42接触，待活动杆34受力幅度变大时，齿条43在固定柱33沿着穿插槽32的限位活动作用力下与齿轮42精准接触，齿轮42受力旋转，让活动杆34的活动作用力被摩擦消减，进一步保护了活动杆34的活动状态，齿轮42的厚度大于齿条43的厚度，让其之间的啮合传动位置不会出现偏差，使其之间的传动过程平衡稳定。
30.可选的，所述穿插槽32的内径与所述固定柱33的外径相等，具体的，穿插槽32为圆形，穿插槽32的槽面能在固定柱33活动过程中持续与其外壁面摩擦接触，让固定柱33得到的限位作用力多交度的进行，使限位作用力均匀。
31.可选的，所述活动杆34和所述固定杆31外侧棱边均为倒角边，具体的，倒角边增加了矿石进料时的接触面积，克服了矿石进料过程中的角度变化，让活动杆34的受力状态更好，避免了活动杆34和固定杆31的棱边轻易碰撞受损。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。