一种新型气流粉碎机进料装置的制作方法

1.本实用新型属于气流粉碎机技术领域，具体涉及一种新型气流粉碎机进料装置。


背景技术：

2.气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、pvc。通过将气源部分的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
3.传统的气流粉碎机的进料需要员工手动抬起物料，倾倒入进料斗中，工作强度大，人员成本高，同时，由于气流粉碎机的进料口处较窄，导致倾倒时物料容易洒出，造成成本损失，对此我们提出一种新型气流粉碎机进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型气流粉碎机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定安装有储料桶和送料筒，所述储料桶的底部开设有出料通道，所述出料通道内设置有密封机构，和疏通机构，所述送料筒的内部设置有送料机构。
6.优选的，所述密封机构包括伺服电机，所述伺服电机设置在出料通道的左侧壁内，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有密封板，所述密封板通过驱动轴转动连接在出料通道内。
7.优选的，所述疏通机构包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在密封板内部的中心处，所述双轴电机两侧的输出端上均通过联轴器传动连接有转轴，两个所述转轴的输出端分别贯穿密封板的顶端和底端，并延伸至其上方和下方固定连接有粉碎刀。
8.优选的，两个所述转轴分别与密封板的连接处均固定安装有轴承，两个所述转轴均通过轴承与密封板的内壁转动连接。
9.优选的，所述送料机构包括转动电机，所述转动电机通过电机框固定安装在送料筒的左侧外壁上，所述转动电机的输出端通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿送料筒的左侧壁，并延伸至右侧壁内，所述传动轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在送料筒的内部。
10.优选的，所述送料筒左侧的顶端处安装有进料斗，所述进料斗的输入端与出料通道相连通，所述进料斗的输出端与送料筒的内部相连通，所述送料筒右侧的底端处安装有出料管，所述出料管的输入端与送料筒的内部相连通。
11.优选的，所述安装台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该新型气流粉碎机进料装置，通过设置的储料桶，能够一次性储存较多的物料，在气流粉碎机需要进行上料时，工作人员只需开启密封机构，解除对出料通道的密封作用后，物料能够通过出料通道流入至上料筒内，再通过送料机构，就能够将物料输送至气流粉碎机内，实现了上料的功能，该结构的设计，解决了工作人员上料费时费力的问题，降低了人工成本，同时，提高了上料时的稳定性，降低了物料发生侧漏的几率，节约了使用成本。
14.(2)、该新型气流粉碎机进料装置，当出料通道发生堵塞时，启动双轴电机，双轴电机能够带动两端的转轴进行转动，两个转轴能够同时带动两个粉碎刀进行转动，从而就能够将堵塞在出料通道内的物料粉碎，达到疏通出料通道的效果，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型密封机构处的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的正视图。
19.图中：1、安装台；2、储料桶；3、送料筒；4、出料通道；5、密封机构；501、伺服电机；502、驱动轴；503、密封板；6、疏通机构；601、双轴电机；602、转轴；603、粉碎刀；7、送料机构；701、转动电机；702、传动轴；703、螺旋叶片；8、进料斗；9、出料管；10、支撑腿；11、轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台1，安装台1的顶端固定安装有储料桶2和送料筒3，储料桶2的底部开设有出料通道4，出料通道4内设置有密封机构5，和疏通机构6，送料筒3的内部设置有送料机构7。
22.本实施例中，优选的，密封机构5包括伺服电机501，伺服电机501设置在出料通道4的左侧壁内，伺服电机501的输出端通过联轴器传动连接有驱动轴502，驱动轴502的右端固定安装有密封板503，密封板503通过驱动轴502转动连接在出料通道4内，启动伺服电机501，伺服电机501能够带动驱动轴502进行转动，驱动轴502能够带动密封板503进行转动，当密封板503转动九十度后，就能够解除对出料通道4的密封作用，此时，物料就能够通过出料通道4进入至送料筒3内，为后续的上料工作提供了必要条件。
23.本实施例中，优选的，疏通机构6包括双轴电机601，双轴电机601固定安装在密封板503内部的中心处，双轴电机601两侧的输出端上均通过联轴器传动连接有转轴602，两个转轴602的输出端分别贯穿密封板503的顶端和底端，并延伸至其上方和下方固定连接有粉碎刀603，当出料通道4发生堵塞时，启动双轴电机601，双轴电机601能够带动两侧的转轴602进行转动，两个转轴602能够带动两个粉碎刀603进行转动，继而在两个粉碎刀603的作用下，就能够将出料通道4两侧的物料进行粉碎，达到疏通出料通道4的作用，为后续的上料
工作提供了保障，提高了装置的实用性。
24.本实施例中，优选的，两个转轴602分别与密封板503的连接处均固定安装有轴承11，两个转轴602均通过轴承11与密封板503的内壁转动连接，通过设置的轴承11，能够对转轴602起到限位固定的作用，同时，由于轴承11自身的特性，能够使转轴602转动的时候更加顺畅，避免出现卡顿，影响疏通机构6的正常使用。
25.本实施例中，优选的，送料机构7包括转动电机701，转动电机701通过电机框固定安装在送料筒3的左侧外壁上，转动电机701的输出端通过联轴器传动连接有传动轴702，传动轴702的右端贯穿送料筒3的左侧壁，并延伸至右侧壁内，传动轴702的外表面固定安装有螺旋叶片703，螺旋叶片703设置在送料筒3的内部，当物料落入至送料筒3内后，启动转动电机701，转动电机701能够带动传动轴702进行转动，传动轴702能够带动螺旋叶片703高速转动，在螺旋叶片703的作用下，就能够将落入至送料筒3内的物料从左侧输送至右侧，最终，通过送料筒3右侧下方设置的出料管9排入至气流粉碎机的内部，继而就完成了物料的上料工作，解决了工作人员上料费时费力的问题，降低了人工成本，同时，提高了上料时的稳定性，降低了物料发生侧漏的几率，节约了使用成本。
26.本实施例中，优选的，送料筒3左侧的顶端处安装有进料斗8，进料斗8的输入端与出料通道4相连通，进料斗8的输出端与送料筒3的内部相连通，送料筒3右侧的底端处安装有出料管9，出料管9的输入端与送料筒3的内部相连通，通过设置的进料斗8和出料管9，保证了物料能够顺利的进入至送料筒3内，以及排出送料筒3。
27.本实施例中，优选的，安装台1底部的四角处均固定安装有支撑腿10，通过设置的支撑腿10，能够对装置整体起到支撑固定的作用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该新型气流粉碎机进料装置使用时，工作人员先将送料筒3底部设置的出料管9与气流粉碎机的进料口进行对接，对接完成后，工作人员将物料都倒入至储料桶2内进行存放，当需要对气流粉碎机进行上料时，工作人员启动伺服电机501，伺服电机501能够带动驱动轴502进行转动，驱动轴502能够带动密封板503进行转动，当密封板503转动九十度后，就能够解除对出料通道4的密封作用，此时，物料能够通过进料斗8进入至送料筒3内，再启动转动电机701，转动电机701能够带动传动轴702进行转动，传动轴702能够带动螺旋叶片703高速转动，在螺旋叶片703的作用下，就能够将落入至送料筒3内的物料从左侧输送至右侧，最终，通过送料筒3右侧下方设置的出料管9排入至气流粉碎机的内部，继而就完成了物料的上料工作，当物料在出料通道4内发生堵塞，无法进行后续的上料工作时，工作人员可启动双轴电机601，双轴电机601能够带动两侧的转轴602进行转动，两个转轴602能够带动两个粉碎刀603进行转动，继而在两个粉碎刀603的作用下，就能够将出料通道4两侧的物料进行粉碎，达到疏通出料通道4的作用，为后续的上料工作提供了保障。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。