用于混料设备的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于清理装置技术领域，更具体地说，是涉及一种用于混料设备的清理装置。


背景技术：

2.在过一硫酸氢钾复合盐的生产系统中，需要将镁盐作为抗结块剂与其它原料在混料设备内进行混合。混料设备包括轴心线竖直设置的混料罐以及位于混料罐内的两个搅拌组件，混料罐的顶壁上可转动穿设有一根与混料罐同轴的带动轴，带动轴与两个搅拌组件固定连接，固定于混料罐上的驱动电机驱动带动轴转动，从而使得两个搅拌组件在随带动轴转动的同时进行搅拌。由于作为抗结块剂的镁盐呈粉末状，所以在混料的过程中，部分镁盐会漂浮起来吸附于混料罐内的顶壁以及侧壁的上部，且时间一长会结块。在混料设备工作的过程中，部分结块的镁盐会掉落，从而影响过一硫酸氢钾复合盐的产品质量，所以每隔一段时间就要对混料罐内的顶壁以及侧壁的上部进行清理。清理时，需要打开混料罐上可拆卸的盖板，并通过人工手持工具进行清理，由于混料罐内两个搅拌组件的阻碍，所以清理起来比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于混料设备的清理装置，旨在解决通过人工手持工具清理混料罐内的顶壁和侧壁上部的结块镁盐，清理起来比较困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于混料设备的清理装置，设于混料设备中的混料罐内，包括第一清理板和第二清理板。第一清理板竖直设置于所述混料设备中的带动轴的一侧且与所述带动轴可拆卸连接，所述第一清理板的顶部设有第一清理刃，所述第一清理刃与所述混料罐的顶壁抵接且一端与所述带动轴抵接。第二清理板与所述第一清理板位于所述带动轴的同一侧且位于所述第一清理板厚度方向的一侧，所述第二清理板与所述第一清理板平行且与所述第一清理板连接，所述第二清理板的顶部设有第二清理刃，所述第二清理刃与所述混料罐的顶壁抵接且一端与所述混料罐的侧壁抵接，所述第二清理板的一端设有第三清理刃，所述第三清理刃与所述混料罐侧壁的上部抵接且与所述第二清理刃相交。其中，当所述第一清理板和所述第二清理板随所述带动轴转动时，所述第一清理刃和所述第二清理刃的转动路径有交集。
5.在一种可能的实现方式中，所述第一清理板与所述混料罐的侧壁之间具有间隙。
6.在一种可能的实现方式中，用于混料设备的清理装置还包括第一固定板、第二固定板、滑动轴和两个压缩弹簧。第一固定板竖直设置且与所述第二清理板垂直，所述第一固定板固设于所述第二清理板的远离所述第三清理刃的一端。第二固定板与所述第一固定板平行且位于所述第一固定板远离所述第三清理刃的一侧，所述第二固定板与所述第一清理板固定连接。滑动轴为两根，与所述第一固定板垂直，所述滑动轴的一端与所述第一固定板固定连接，中部滑动穿设于所述第二固定板内。两个压缩弹簧分别套设于两根所述滑动轴
上，所述压缩弹簧的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板抵接，以使所述第三清理刃压紧所述混料罐侧壁的上部。
7.在一种可能的实现方式中，用于混料设备的清理装置还包括限位轴。限位轴为两根，与所述滑动轴垂直，两根所述限位轴分别与两根所述滑动轴远离所述第一固定板的一端固定连接。
8.在一种可能的实现方式中，用于混料设备的清理装置所还包括驱动轴。驱动轴两端分别与两根所述限位轴固定连接，且与两根所述限位轴组合成呈u型的结构。
9.在一种可能的实现方式中，用于混料设备的清理装置还包括第一连接板、第二连接板和多个连接螺栓。第一连接板水平设置且与所述第一清理板固定连接，所述第一连接板设有多个螺纹孔。第二连接板水平设置，与所述带动轴固定连接且承托所述第一连接板。多个连接螺栓与多个所述螺纹孔一一对应，所述连接螺栓的螺杆穿设于所述第二连接板以及对应的所述螺纹孔内且与所穿入的所述螺纹孔螺纹连接。
10.在一种可能的实现方式中，用于混料设备的清理装置还包括第三连接板和弹性垫。第三连接板水平设置且固设于第一清理板的底面上，所述第三连接板位于所述第一连接板的上方。弹性垫设于所述第三连接板和所述第一连接板之间，与所述第一连接板和所述第三连接板均固定连接。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一清理板和所述第二清理板均采用厚度不小于6mm的不锈钢板。
12.在一种可能的实现方式中，所述螺纹孔的数量为三个。
13.在一种可能的实现方式中，所述弹性垫采用橡胶材质。
14.本技术实施例中，当混料罐内的顶壁和侧壁的上部需要清理时，将本清理装置设于混料罐内，并将第一清理板与带动轴连接，然后带动轴带动第一清理板和第二清理板转动，由于与混料罐顶壁抵接的第一清理刃与带动轴抵接、第二清理刃的一端与混料罐的侧壁抵接，且第一清理刃和第二清理刃的转动路径有交集，所以在第一清理板和第二清理板转动的过程中，第一清理刃和第二清理刃就能够清理混料罐内顶壁上附着的镁盐；由于第三清理刃与混料罐侧壁的上部抵接，所以在第二清理板转动的过程中，第三清理刃能够清理混料罐内侧壁上部附着的镁盐。由于不用人工清理，所以能够避免通过人工手持工具清理混料罐内的顶壁和侧壁上部的结块镁盐，清理起来比较困难的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的用于混料设备的清理装置安装于混料设备后的轴测剖视结构示意图；
17.图2为图1中的局部a的放大结构示意图；
18.图3为图1中的局部b的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的用于混料设备的清理装置安装于混料设备且去掉
混料罐的盖板后的轴测剖视结构示意图；
20.图5为图4中的局部c的放大结构示意图；
21.图6为图4中的局部d的放大结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的用于混料设备的清理装置中的第一清理板与部分零件连接后的轴测结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例提供的用于混料设备的清理装置中的第二清理板与部分零件连接后的轴测结构示意图。
24.图中：1、第一清理板；11、第一清理刃；2、第二清理板；21、第二清理刃；22、第三清理刃；3、混料罐；31、盖板；4、带动轴；5、第一固定板；6、第二固定板；7、滑动轴；8、压缩弹簧；9、限位轴；10、驱动轴；110、第一连接板；111、螺纹孔；120、第二连接板；130、连接螺栓；140、第三连接板；150、弹性垫。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的用于混料设备的清理装置进行说明。所述用于混料设备的清理装置，设于混料设备中的混料罐3内，包括第一清理板1和第二清理板2。第一清理板1竖直设置于混料设备中的带动轴4的一侧且与带动轴4可拆卸连接，第一清理板1的顶部设有第一清理刃11，第一清理刃11与混料罐3的顶壁抵接且一端与带动轴4抵接。第二清理板2与第一清理板1位于带动轴4的同一侧且位于第一清理板1厚度方向的一侧，第二清理板2与第一清理板1平行且与第一清理板1连接，第二清理板2的顶部设有第二清理刃21，第二清理刃21与混料罐3的顶壁抵接且一端与混料罐3的侧壁抵接，第二清理板2的一端设有第三清理刃22，第三清理刃22与混料罐3侧壁的上部抵接且与第二清理刃21相交。其中，当第一清理板1和第二清理板2随带动轴4转动时，第一清理刃11和第二清理刃21的转动路径有交集。
27.本实用新型提供的用于混料设备的清理装置，与现有技术相比，当混料罐3内的顶壁和侧壁的上部需要清理时，将本清理装置设于混料罐3内，并将第一清理板1与带动轴4连接，然后带动轴4带动第一清理板1和第二清理板2转动，由于与混料罐3顶壁抵接的第一清理刃11与带动轴4抵接、第二清理刃21的一端与混料罐3的侧壁抵接，且第一清理刃11和第二清理刃21的转动路径有交集，所以在第一清理板1和第二清理板2转动的过程中，第一清理刃11和第二清理刃21就能够清理混料罐3内顶壁上附着的镁盐；由于第三清理刃22与混料罐3侧壁的上部抵接，所以在第二清理板2转动的过程中，第三清理刃22能够清理混料罐3内侧壁上部附着的镁盐。由于不用人工清理，所以能够避免通过人工手持工具清理混料罐3内的顶壁和侧壁上部的结块镁盐，清理起来比较困难的问题。
28.在本实施中，在安装本清理装置时，可以打开混料罐3的盖板31，将本装置通过打开盖板31的地方放入混料罐3内并将第一清理板1与带动轴4连接，然后再将盖板31安装于原位。清理完成后，断开第一清理板1与带动轴4的连接，并将本装置从混料罐3内取出。第二清理刃21与混料罐3内侧壁的上部相匹配。
29.在一些实施例中，参见图4和图5，第一清理板1与混料罐3的侧壁之间具有间隙。这样在第一清理板1转动的时候，第一清理板1不会与混料罐3的侧壁产生摩擦，从而降低第一清理板1转动的阻力。
30.在一些实施例中，参见图2、图7和图8，用于混料设备的清理装置还包括第一固定板5、第二固定板6、滑动轴7和两个压缩弹簧8。第一固定板5竖直设置且与第二清理板2垂直，第一固定板5固设于第二清理板2的远离第三清理刃22的一端。第二固定板6与第一固定板5平行且位于第一固定板5远离第三清理刃22的一侧，第二固定板6与第一清理板1固定连接。滑动轴7为两根，与第一固定板5垂直，滑动轴7的一端与第一固定板5固定连接，中部滑动穿设于第二固定板6内。两个压缩弹簧8分别套设于两根滑动轴7上，压缩弹簧8的两端分别与第一固定板5和第二固定板6抵接，以使第三清理刃22压紧混料罐3侧壁的上部，这样能够将混料罐3内侧壁的上部清理得比较干净。在安装本装置时，还可以驱动第一固定板5随滑动轴7向第二固定板6的方向移动，这样可以减少第一清理板1和第二清理板2沿滑动轴7轴向的整体长度，从而方便将本装置放入混料罐3内。
31.在一些实施例中，参见图2，用于混料设备的清理装置还包括限位轴9。限位轴9为两根，与滑动轴7垂直，两根限位轴9分别与两根滑动轴7远离第一固定板5的一端固定连接。在将本装置从混料罐3内取出后，通过限位轴9的限位，可以避免滑动轴7滑动脱离第二固定板6。
32.在一些实施例中，参见图2，用于混料设备的清理装置所还包括驱动轴10。驱动轴10两端分别与两根限位轴9固定连接，且与两根限位轴9组合成呈u型的结构。通过驱动轴10驱动滑动轴7滑动比较方便。
33.在一些实施例中，参见图4、图6和图7，用于混料设备的清理装置还包括第一连接板110、第二连接板120和多个连接螺栓130。第一连接板110水平设置且与第一清理板1固定连接，第一连接板110设有多个螺纹孔111。第二连接板120水平设置，与带动轴4固定连接且承托第一连接板110。多个连接螺栓130与多个螺纹孔111一一对应，连接螺栓130的螺杆穿设于第二连接板120以及对应的螺纹孔111内且与所穿入的螺纹孔111螺纹连接。通过连接螺栓130与对应的螺纹孔111的螺纹连接，可以实现第一清理板1与带动轴4的可拆卸连接。在安装和拆卸本装置时，驱动电机驱动带动轴4转动到合适的角度，从而使得第二连接板120位于盖板31对应的竖直空间内。
34.在一些实施例中，参见图6，用于混料设备的清理装置还包括第三连接板140和弹性垫150。第三连接板140水平设置且固设于第一清理板1的底面上，第三连接板140位于第一连接板110的上方。弹性垫150设于第三连接板140和第一连接板110之间，与第一连接板110和第三连接板140均固定连接。通过弹性垫150的回弹力，可以使得第一清理刃11和第二清理刃21压紧混料罐3内的顶壁，从而清理得比较干净。
35.在一些实施例中，为了防止第一清理板1和第二清理板2变形，第一清理板1和第二清理板2均采用厚度不小于6mm的不锈钢板。
36.在一些实施例中，参见图7，为了保证第一清理板1与固定轴连接的可靠性，螺纹孔111的数量为三个。
37.在一些实施例中，为了使弹性垫150具有弹性，弹性垫150采用橡胶材质。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。