一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域，尤其涉及一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置。


背景技术：

2.氢氧化钙，俗称熟石灰或消石灰，是一种微溶于水的白色固体，其水溶液常称为石灰水，氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤、织物有腐蚀作用，在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料。
3.现有的生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置，不具有均匀加料的功能，单次加料过多会增加氢氧化钙原料搅拌混合的难度，不易散开，并且不具有破碎的功能，导致结块的粉煤灰不能与其他的原料充分混合，因此，亟需设计一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有均匀加料、破碎功能的缺点，而提出的一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置，包括加料罐，所述加料罐的内壁上通过螺栓固定有挡板，且挡板底部的外壁上通过转轴转动连接有转板，所述挡板和转板的内部均开设有下料槽，所述加料罐一侧的内壁上开设有固定槽，且固定槽顶部的内壁上通过螺栓固定有马达，所述马达的输出端上通过螺栓固定有齿轮，所述转板底部的外壁上通过螺栓固定有齿圈，且齿圈与齿轮互相啮合。
7.进一步的，所述加料罐两侧的内壁上均通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆远离加料罐内壁的另一端通过螺栓固定有防护盒。
8.进一步的，所述防护盒顶部的内壁上通过螺栓固定有电机，且电机的输出端上通过螺栓固定有破碎锥。
9.进一步的，所述破碎锥的外壁上和加料罐的内壁上均设置有若干个凸起，且加料罐的内壁上通过螺栓固定有筛网。
10.进一步的，所述加料罐顶部的外壁上通过铰链活动连接有顶盖，且顶盖一侧的外壁上通过螺栓固定有连接座，所述连接座底部的外壁上设置有插柱，且插柱一侧的外壁上开设有卡槽。
11.进一步的，所述加料罐一侧的外壁上通过螺栓固定有固定座，且固定座的内部滑动连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽的内部。
12.进一步的，所述固定座的内部设置有与卡块相连接的弹簧，且卡块一侧的外壁上通过螺栓固定有按钮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的挡板、转板、下料槽、固定槽、马达、齿轮和齿圈，马达带动齿轮转动与齿圈啮合时，能够使齿圈带动转板转动，当转板和挡板上的下料槽重合时才会下料，实现了均匀加料的功能，能够避免单次加料过多增加搅拌的难度不易混合的现象发生。
15.2.通过设置的支撑杆、防护盒、电机、破碎锥、凸起和筛网，电机带动破碎锥转动与凸起配合，能够将结块的粉煤灰进行破碎，解决了结块的粉煤灰不能与其他的原料充分混合的问题。
16.3.通过设置的顶盖、插柱、卡槽、固定座、卡块、弹簧和按钮，松开按钮，弹簧的弹力能够使卡块卡接在卡槽的内部，便于将顶盖关闭固定，使用非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置的内部侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置的顶盖固定结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置的均匀下料结构示意图。
21.图中：1加料罐、2挡板、3转板、4下料槽、5固定槽、6马达、7齿轮、8齿圈、9支撑杆、10防护盒、11电机、12破碎锥、13凸起、14筛网、15顶盖、16连接座、17插柱、18卡槽、19固定座、20卡块、21弹簧、22按钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置，包括加料罐1，加料罐1的内壁上通过螺栓固定有挡板2，且挡板2底部的外壁上通过转轴转动连接有转板3，挡板2和转板3的内部均开设有下料槽4，加料罐1一侧的内壁上开设有固定槽5，且固定
槽5顶部的内壁上通过螺栓固定有马达6，马达6的输出端上通过螺栓固定有齿轮7，转板3底部的外壁上通过螺栓固定有齿圈8，且齿圈8与齿轮7互相啮合，马达6的型号为68kty2，马达6能够带动齿轮7转动与齿圈8啮合，进而能够使齿圈8带动转板3转动，当转板3上的下料槽4和挡板2上的下料槽4重合时，才能下料，实现了均匀下料的功能，避免单次加料过多增加搅拌的负担、不易混合的现象。
26.进一步的，加料罐1两侧的内壁上均通过螺栓固定有支撑杆9，且支撑杆9远离加料罐1内壁的另一端通过螺栓固定有防护盒10，防护盒10能够防止粉煤灰进入到电机11的内部。
27.进一步的，防护盒10顶部的内壁上通过螺栓固定有电机11，且电机11的输出端上通过螺栓固定有破碎锥12；破碎锥12的外壁上和加料罐1的内壁上均设置有若干个凸起13，且加料罐1的内壁上通过螺栓固定有筛网14，电机11的型号为51k60grn-cf，电机11能够带动破碎锥12转动与凸起13配合，能够将结块的粉煤灰破碎。
28.进一步的，加料罐1顶部的外壁上通过铰链活动连接有顶盖15，且顶盖15一侧的外壁上通过螺栓固定有连接座16，连接座16底部的外壁上设置有插柱17，且插柱17一侧的外壁上开设有卡槽18；加料罐1一侧的外壁上通过螺栓固定有固定座19，且固定座19的内部滑动连接有卡块20，卡块20卡接在卡槽18的内部，弹簧21的弹力能够使卡块20卡接在卡槽18的内部，能够对插柱17进行固定，进而能够对顶盖15固定。
29.进一步的，固定座19的内部设置有与卡块20相连接的弹簧21，且卡块20一侧的外壁上通过螺栓固定有按钮22，通过按钮22便于按动卡块20。
30.工作原理：该生产氢氧化钙用的粉煤灰自动加料装置使用时，将粉煤灰加入到加料罐1的内部，按压按钮22，翻转顶盖15，使插柱17插接在固定座19的内部，松开按钮22，弹簧21的弹力能够使卡块20卡接在卡槽18的内部，便于对顶盖15固定，启动电机11带动破碎锥12转动与凸起13配合能够将结块的粉煤灰破碎，可以避免结块的粉煤灰不能充分混合的现象，粉煤灰通过筛网14下落，启动马达6带动齿轮7转动与齿圈8啮合，能够使齿圈8带动转板3转动，当转板3上的下料槽和挡板2上的下料槽4重合时，才能下料，实现了均匀下料的功能，能够避免单次下料过多增加搅拌的负担、不易混合的现象。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。