一种塑料添加剂均匀混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种塑料添加剂均匀混合装置。


背景技术：

2.塑料添加剂是聚合物进行成型加工时为改善其加工性能或为改善聚合物本身性能不足而必须添加的一些化合物，现有的塑料添加剂混合装置大多结构简单，不方便操作，混合效率低，为此，我们提出一种塑料添加剂均匀混合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料添加剂均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料添加剂均匀混合装置，包括机架和桶体，所述机架顶部固定有桶体，所述桶体内部中心通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上端等距固定安装有四个搅拌桨，且四个搅拌桨交错设置，所述桶体一侧固定有下料斗，所述机架顶部下表面固定有改变转轴旋转方向的驱动装置。
5.优选的，所述驱动装置包括凸块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、套筒、固定轴、固定块、电动推杆、定位槽、u型框、电动机、凹槽、第三锥齿轮、固定环和定位块，所述机架顶部下表面固定有u型框，所述转轴穿过机架与u型框通过轴承转动连接，所述转轴靠近机架的一端通过轴承转动连接连接有第一锥齿轮，所述转轴下端通过轴承转动连接有第二锥齿轮，所述转轴下端滑动连接有套筒，所述套筒位于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮靠近套筒的一端均开设有定位槽，所述套筒两端均等距固定有定位块，所述定位块与定位槽卡接，所述转轴靠近套筒的一端对称固定有凸块，所述套筒内壁对称开设有与凸块相配合的凹槽，且凸块与凹槽滑动连接，所述套筒外侧通过轴承转动连接有固定环，所述固定环远离套筒的一端固定有固定轴，所述u型框一侧开设有开口，所述固定轴远离固定环的一端穿过u型框的开口固定有固定块，所述机架顶部下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定块一侧固定连接，所述u型框远离开口一侧通过轴承转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接，所述u型框靠近第三锥齿轮一侧固定有电动机，所述电动机的输出端与第三锥齿轮固定连接。
6.优选的，所述桶体通过铰链转动连接有桶盖。
7.优选的，所述搅拌桨呈l型。
8.优选的，所述机架底部安装有自锁万向轮。
9.优选的，所述电动机为减速电动机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向桶体内倒入塑料添加剂，盖上桶盖，开启电动机，使第三锥齿轮转动，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮同时转动，且第一锥齿轮与第二锥齿轮转动方向相反，因为第一锥齿轮和第二锥齿轮与转轴通过轴承转动连接，转轴不会随着第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动而转动，当需要转轴转动时，开启电动推杆，
推动固定块上下移动，进而通过固定轴带动固定环上下移动，套筒内壁的凹槽与转轴上的凸块滑动连接，使套筒在转轴上上下移动，当套筒的定位块卡接在第一锥齿轮的定位槽中，第三锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动套筒顺时针转动，套筒带着转轴顺时针转动，当套筒的定位块卡接在第二锥齿轮的定位槽中，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动套筒逆时针转动，套筒带着转轴逆时针转动，固定在转轴上的搅拌桨随着转轴在桶体内旋转，电动推杆的往复伸缩带动定位块、固定轴和固定环往复移动，使套筒在转轴上往复移动，与第一锥齿轮和第二锥齿轮来回卡接，进而改变转轴的旋转方向，当塑料添加剂与塑胶混合完成时，打开下料斗使混合物从下料斗流出，此装置的搅拌桨以转轴为中心顺时针与逆时针方向交替旋转，使混合效率提高，混合更加均匀。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
12.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
13.图3为本实用新型驱动装置结构示意图；
14.图4为本实用新型部分剖视结构示意图。
15.图中：1、机架；2、桶体；3、下料斗；4、桶盖；5、凸块；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、套筒；10、定位块；11、固定轴；12、固定块；13、电动推杆；14、定位槽；15、u型框；16、万向轮；17、开口；18、电动机；19、搅拌桨；20、凹槽；21、第三锥齿轮；22、驱动装置；23、固定环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料添加剂均匀混合装置，包括机架1和桶体2，所述机架1顶部固定有桶体2，所述桶体2内部中心通过轴承转动连接有转轴6，所述转轴6上端等距固定安装有四个搅拌桨19，且四个搅拌桨19交错设置，所述桶体2一侧固定有下料斗3，所述机架1顶部下表面固定有改变转轴6旋转方向的驱动装置22，使混合更加均匀，提高效率。
18.请参阅图3和图4，所述驱动装置22包括凸块5、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、套筒9、固定轴11、固定块12、电动推杆13、定位槽14、u型框15、电动机18、凹槽20、第三锥齿轮21、固定环23和定位块10，所述机架1顶部下表面固定有u型框15，所述转轴6穿过机架1与u型框15通过轴承转动连接，所述转轴6靠近机架1的一端通过轴承转动连接连接有第一锥齿轮7，所述转轴6下端通过轴承转动连接有第二锥齿轮8，所述转轴6下端滑动连接有套筒9，所述套筒9位于第一锥齿轮7与第二锥齿轮8之间，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8靠近套筒9的一端均开设有定位槽14，所述套筒9两端均等距固定有定位块10，所述定位块10与定位槽14卡接，所述转轴6靠近套筒9的一端对称固定有凸块5，所述套筒9内壁对称开设有与凸块5相配合的凹槽20，且凸块5与凹槽20滑动连接，所述套筒9外侧通过轴承转动连接有固定环23，所
述固定环23远离套筒9的一端固定有固定轴11，所述u型框15一侧开设有开口17，所述固定轴11远离固定环23的一端穿过u型框15的开口17固定有固定块12，所述机架1顶部下表面固定有电动推杆13，所述电动推杆13的输出端与固定块12一侧固定连接，所述u型框15远离开口17一侧通过轴承转动连接有第三锥齿轮21，所述第一锥齿轮7、第二锥齿轮8均与第三锥齿轮21啮合连接，所述u型框15靠近第三锥齿轮21一侧固定有电动机18，所述电动机18的输出端与第三锥齿轮21固定连接，可随意改变搅拌桨19在桶体2内的搅拌方向。
19.请参阅图1，所述桶体2通过铰链转动连接有桶盖4，方便桶盖4的打开。
20.请参阅图2，所述搅拌桨19呈l型，便于桶体2内的混合物搅拌。
21.请参阅图1，所述机架1底部安装有自锁万向轮16，便于移动。
22.请参阅图3，所述电动机18为减速电动机，使转轴6带着搅拌桨19转动的速度减缓。
23.工作原理：向桶体2内倒入塑料添加剂，盖上桶盖4，开启电动机18，使第三锥齿轮21转动，带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8同时转动，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮8转动方向相反，因为第一锥齿轮7和第二锥齿轮8与转轴6通过轴承转动连接，转轴6不会随着第一锥齿轮7和第二锥齿轮8的转动而转动，当需要转轴6转动时，开启电动推杆13，推动固定块12上下移动，进而通过固定轴11带动固定环23上下移动，套筒9内壁的凹槽20与转轴6上的凸块5滑动连接，使套筒9在转轴6上上下移动，当套筒9的定位块10卡接在第一锥齿轮7的定位槽14中，第三锥齿轮21带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动套筒9顺时针转动，套筒9带着转轴6顺时针转动，当套筒9的定位块10卡接在第二锥齿轮8的定位槽14中，第三锥齿轮21带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动套筒9逆时针转动，套筒9带着转轴6逆时针转动，固定在转轴6上的搅拌桨19随着转轴6在桶体2内旋转，电动推杆13的往复伸缩带动定位块10、固定轴11和固定环23往复移动，使套筒9在转轴6上往复移动，与第一锥齿轮7和第二锥齿轮8来回卡接，进而改变转轴6的旋转方向，当塑料添加剂与塑胶混合完成时，打开下料斗3使混合物从下料斗3流出，此装置的搅拌桨19以转轴6为中心顺时针与逆时针方向交替旋转，使混合效率提高，混合更加均匀。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。