一种采矿工程用的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿辅助技术领域，特别涉及一种采矿工程用的筛选装置。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，随着人类对地下矿产的不断开采，开采品位由高到低，资源紧缺，迫使使用低品位矿产，选择适当的采矿和选矿方法，进行综合采选、综合利用，提高矿产资源的利用率和回采率，采矿科学技术的基础是岩石破碎、松散物料运移、流体输送、矿山岩石力学和矿业系统工程等理论，当矿石开采之后，需要对所开采的矿石进行筛选。
3.市面上的一种采矿工程用的筛选装置存在以下弊端：在对矿料筛选的过程中不能对矿料进行加工处理，矿料不符合规范时，不能直接进行处理，需要另寻时间对矿料进行加工，造成了时间上的浪费，在筛选的过程中，不能对不同大小的矿料进行分类，从而不能对不同大小的矿料的不同的使用方式进行区分，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种采矿工程用的筛选装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种采矿工程用的筛选装置，包括底座，还包括震动支架和进料口，所述进料口具体由细碎仓、细碎电机、传动皮带a、出料口、碾磨电机、传动皮带b、碾磨棒、碾磨仓和碾磨挤压辊组成，所述底座顶部一侧设置有细碎仓，所述进料口开设在细碎仓顶部一侧表面上，所述细碎仓内安装有碾磨挤压辊，所述细碎仓顶部安装有细碎电机，所述细碎电机的动力输出端安装有传动皮带a的动力输入端，所述传动皮带a底部缠绕于碾磨挤压辊表面，所述细碎仓一端安装有出料口，所述底座一侧顶部安装有碾磨仓，所述碾磨仓内安装有碾磨棒，所述碾磨仓顶部安装有碾磨电机，所述碾磨电机的动力输出端连接有传动皮带b的动力输入端，所述传动皮带底部缠绕于碾磨棒表面，所述震动支架具体由安装架、震动弹簧、震动电机、振动筛和第一收集箱组成。
7.进一步地，所述底座内侧底部安装有震动弹簧，所述震动弹簧顶端安装有安装架，所述安装架上安装有震动电机，所述震动支架安装在安装架上，所述震动支架顶部设置有振动筛，矿料在经过细碎和碾磨后落于振动筛上，通过控制开关打开震动电机，使得震动弹簧发生形变且上下震动，从安装架带动振动筛上下震动，从而将震动筛上的矿料震落，矿料中较大的颗粒无法通过振动筛落入第一收集箱内，只会随振动筛的震动向下滚落至第二收集箱内，可以将较大和较小的矿料进行分类，从而可以对不同大小的矿料进行不同的使用方法，能够满足使用需求
8.进一步地，所述底座顶部设置有矿料入口，可以将矿料从矿料入口放入，从而对矿
料进行加工处理。
9.进一步地，所述底座一侧底部可拆卸连接有第二收集箱，较大的矿料落于第二收集箱内，可以对其再次进行细碎处理，可以防止矿料的尺寸过大而影响反应效率。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过双重的细碎碾磨操作，可以较好的对矿料进行细化，能够提高矿料反应时的接触面积，从而能够提高反应的效率，提高了筛选装置的使用性，矿料在经过细碎和碾磨后落于振动筛上，通过控制开关打开震动电机，使得震动弹簧发生形变且上下震动，从安装架带动振动筛上下震动，从而将震动筛上的矿料震落，矿料中较大的颗粒无法通过振动筛落入第一收集箱内，只会随振动筛的震动向下滚落至第二收集箱内，可以将较大和较小的矿料进行分类，从而可以对不同大小的矿料进行不同的使用方法，能够满足使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型一种采矿工程用的筛选装置的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型一种采矿工程用的筛选装置的细碎仓的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种采矿工程用的筛选装置的底座的结构示意图。
14.图中：1、底座；2、矿料入口；3、震动支架；301、安装架；302、震动弹簧；303、震动电机；304、振动筛；305、第一收集箱；4、第二收集箱；5、进料口；501、细碎仓；502、细碎电机；503、传动皮带a；504、出料口；505、碾磨电机；506、传动皮带b；507、碾磨棒；508、碾磨仓；509、碾磨挤压辊。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-3所示，一种采矿工程用的筛选装置，包括底座1，还包括震动支架3和进料口5，所述进料口5具体由细碎仓501、细碎电机502、传动皮带a503、出料口504、碾磨电机505、传动皮带b506、碾磨棒507、碾磨仓508和碾磨挤压辊509组成，所述底座1顶部一侧设置有细碎仓501，所述进料口5开设在细碎仓501顶部一侧表面上，所述细碎仓501内安装有碾磨挤压辊509，所述细碎仓501顶部安装有细碎电机502，所述细碎电机502的动力输出端安装有传动皮带a503的动力输入端，所述传动皮带a503底部缠绕于碾磨挤压辊509表面，所述细碎仓501一端安装有出料口504，所述底座1一侧顶部安装有碾磨仓508，所述碾磨仓508内安装有碾磨棒507，所述碾磨仓508顶部安装有碾磨电机505，所述碾磨电机505的动力输出端连接有传动皮带b506的动力输入端，所述传动皮带底部缠绕于碾磨棒507表面，所述震动支架3具体由安装架301、震动弹簧302、震动电机303、振动筛304和第一收集箱305组成。
17.其中，所述底座1内侧底部安装有震动弹簧302，所述震动弹簧302顶端安装有安装架301，所述安装架301上安装有震动电机303，所述震动支架3安装在安装架301上，所述震动支架3顶部设置有振动筛304，矿料在经过细碎和碾磨后落于振动筛304上，通过控制开关打开震动电机303，使得震动弹簧302发生形变且上下震动，从安装架301带动振动筛304上下震动，从而将震动筛上的矿料震落，矿料中较大的颗粒无法通过振动筛304落入第一收集箱305内，只会随振动筛304的震动向下滚落至第二收集箱4内，可以将较大和较小的矿料进
行分类，从而可以对不同大小的矿料进行不同的使用方法，能够满足使用需求
18.其中，所述底座1顶部设置有矿料入口2，可以将矿料从矿料入口2放入，从而对矿料进行加工处理。
19.其中，所述底座1一侧底部可拆卸连接有第二收集箱4，较大的矿料落于第二收集箱4内，可以对其再次进行细碎处理，可以防止矿料的尺寸过大而影响反应效率。
20.需要说明的是，本实用新型为一种采矿工程用的筛选装置，工作时，首先将需要进行筛选加工的矿料从矿料入口2放入，矿料通过进料口5进入细碎仓501内，此时通过控制开关打开细碎电机502，通过传动皮带a503带动碾磨挤压辊509旋转，从而使细碎仓501内的矿料在碾磨挤压辊509的带动下向着细碎仓501的出料口504移动，在移动的过程中，碾磨挤压辊509对矿料进行初步的细碎操作，防止矿料较大影响使用，矿料通过出料口504进入碾磨仓508内，此时通过控制开关打开碾磨电机505，使传动皮带b506带动碾磨棒507旋转，从而使碾磨棒507在碾磨仓508内旋转，通过碾磨棒507与碾磨仓508内壁之间的摩擦，可以进一步的使矿料进行碎化，进一步的使矿料大小变小，通过双重的细碎碾磨操作，可以较好的对矿料进行细化，能够提高矿料反应时的接触面积，从而能够提高反应的效率，提高了筛选装置的使用性，矿料在经过细碎和碾磨后落于振动筛304上，通过控制开关打开震动电机303，使得震动弹簧302发生形变且上下震动，从安装架301带动振动筛304上下震动，从而将震动筛上的矿料震落，矿料中较大的颗粒无法通过振动筛304落入第一收集箱305内，只会随振动筛304的震动向下滚落至第二收集箱4内，可以将较大和较小的矿料进行分类，从而可以对不同大小的矿料进行不同的使用方法，能够满足使用需求。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。