一种方便清洁型调漆装置的制作方法

1.本实用新型属于油漆设备技术领域，具体涉及一种方便清洁型调漆装置。


背景技术：

2.在色漆的生产工艺过程中，调漆是重要的一个步骤，当颜、填料的细度达到要求后，需要输送至调色罐中进行调色制得成品，颜色搅拌的均匀度直接影响色漆的质量，特别是调制不同颜色的油漆，对调漆罐的干净程度要求很严格，但是油漆粘在调漆罐上不好清理，清理不干净往往影响油漆质量，另外调漆过程中油漆是否搅拌均匀也是影响油漆质量的一个关键因素。
3.中国专利申请号为201820166214.x公开的一种方便清洁型调漆罐中，气泵通过n形杆上的气孔对搅拌罐的内壁进行吹气来防止油漆挂壁，但在油漆自身的液压作用下,n形杆5越往下吹气气压越小,无法有效防止油漆挂壁，且搅拌罐的内底部表面也会附着沉积油漆杂质难以清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便清洁型调漆装置，具有清理方便，使用效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁型调漆装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有主动轴，所述主动轴的表面套有固定框，所述固定框的内部两侧均设置有紧压组件；
6.所述紧压组件包括有弹簧二、弹簧三、滑槽、刮板、通槽和卡杆，所述固定框的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部均设置有刮板，所述刮板的顶部一侧设置有卡杆，所述卡杆的侧端连接有弹簧二，所述固定框的内底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均安装有弹簧三。
7.优选的，所述刮板的底部均连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部紧密贴合，所述刮板与通槽之间为滑动连接。
8.优选的，所述刮板的内侧顶部均开设有卡槽，所述卡杆与固定框之间均为滑动连接，所述卡杆与卡槽之间为插槽式连接。
9.优选的，所述弹簧二的另一端均连接有压块，所述压块呈直角斜边梯形结构。
10.优选的，所述主动轴的底部侧面设置有防沉组件，所述防沉组件包括有弹簧一、压板和连接杆，所述主动轴的底部两侧均连接有连接杆，所述连接杆的底部均连接有压板，所述压板的一端顶部与压板之间均连接有弹簧一。
11.优选的，所述连接杆与压板之间连接有转轴，所述压板呈半弧形结构，所述压板的底部表面与罐体的内底部紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置紧压组件，电机驱动主动轴带动固定框转动，弹簧二作用
力在卡杆上与弹簧三作用力在滑块上一同对刮板实施挤压，进而使刮板的侧边与罐体的内壁紧密贴合可以更好的对内壁上的油漆实施刮除，也可把卡杆移入固定框内后再将刮板抽出进行清理，解决了之前对罐体内壁上的油漆清理效果不佳的问题。
14.2、本实用新型通过设置防沉组件，主动轴转动时会同步带动两个连接杆转动，在弹簧一的作用力下使压板紧贴在罐体的内底部，在转动过程中可使油漆无法长时间停留于罐体内底部形成沉积，解决了之前油漆会沉积在罐体内底部的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的防沉组件主视图；
17.图3为本实用新型的固定框剖视图。
18.图中：1、罐体；2、主动轴；3、防沉组件；31、弹簧一；32、压板；33、连接杆；34、转轴；4、紧压组件；41、弹簧二；42、弹簧三；43、滑槽；44、压块；45、滑块；46、刮板；47、卡槽；48、通槽；49、卡杆；5、固定框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种方便清洁型调漆装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有主动轴2，主动轴2的表面套有固定框5，固定框5的内部两侧均设置有紧压组件4；
22.紧压组件4包括有弹簧二41、弹簧三42、滑槽43、刮板46、通槽48和卡杆49，固定框5的两侧均开设有通槽48，通槽48的内部均设置有刮板46，刮板46的顶部一侧设置有卡杆49，卡杆49的侧端连接有弹簧二41，固定框5的内底部两侧均开设有滑槽43，滑槽43的内部均安装有弹簧三42。
23.具体的，刮板46的底部均连接有滑块45，滑块45的表面与滑槽43的内部紧密贴合，刮板46与通槽48之间为滑动连接。
24.通过采用上述技术方案，在弹簧二41与弹簧三42的作用力下可使刮板46的侧边与罐体1的内壁紧密贴合。
25.具体的，刮板46的内侧顶部均开设有卡槽47，卡杆49与固定框5之间均为滑动连接，卡杆49与卡槽47之间为插槽式连接。
26.通过采用上述技术方案，卡杆49与卡槽47卡接可对刮板46实施限位，进而使刮板46结构更加的稳固。
27.具体的，弹簧二41的另一端均连接有压块44，压块44呈直角斜边梯形结构。
28.通过采用上述技术方案，使滑块45与压块44相抵可使刮板46的安装更加方便。
29.本实施例使用时，电机驱动主动轴2带动固定框5转动，弹簧二41作用力在卡杆49
上与弹簧三42作用力在滑块45上一同对刮板46实施挤压，进而使刮板46的侧边与罐体1的内壁紧密贴合可以更好的对内壁上的油漆实施刮除，也可把卡杆49移入固定框5内后再将刮板46抽出进行清理，解决了之前对罐体1内壁上的油漆清理效果不佳的问题；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：主动轴2的底部侧面设置有防沉组件3，防沉组件3包括有弹簧一31、压板32和连接杆33，主动轴2的底部两侧均连接有连接杆33，连接杆33的底部均连接有压板32，压板32的一端顶部与压板32之间均连接有弹簧一31。
32.具体的，连接杆33与压板32之间连接有转轴34，压板32呈半弧形结构，压板32的底部表面与罐体1的内底部紧密贴合。
33.通过采用上述技术方案，在弹簧一31的作用力下使压板32紧贴在罐体1的内底部。
34.本实施例使用时，主动轴2转动时会同步带动两个连接杆33转动，在弹簧一31的作用力下使压板32紧贴在罐体1的内底部，在转动过程中可使油漆无法长时间停留于罐体1内底部形成沉积，解决了之前油漆会沉积在罐体1内底部的问题。
35.本实用新型中的罐体1和主动轴2的结构和使用原理在中国专利申请号为201820166214.x公开的一种方便清洁型调漆罐中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，电机驱动主动轴2带动固定框5转动，弹簧二41作用力在卡杆49上与弹簧三42作用力在滑块45上一同对刮板46实施挤压，进而使刮板46的侧边与罐体1的内壁紧密贴合可以更好的对内壁上的油漆实施刮除，也可把卡杆49移入固定框5内后再将刮板46抽出进行清理，解决了之前对罐体1内壁上的油漆清理效果不佳的问题，主动轴2转动时会同步带动两个连接杆33转动，在弹簧一31的作用力下使压板32紧贴在罐体1的内底部，在转动过程中可使油漆无法长时间停留于罐体1内底部形成沉积，解决了之前油漆会沉积在罐体1内底部的问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。