一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置的制作方法

文档序号:31854573发布日期:2022-10-19 02:20阅读:54来源:国知局
一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及压敏胶增粘剂生产技术领域,具体涉及一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置。


背景技术:

2.压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶,压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类,它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片,调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、人工对压敏胶粘剂进行调配时无法控制混合比例,在搅拌过程中会导致压敏胶粘剂凝固在桶壁内部,无法进行快速调配;
5.2、压敏胶粘剂调配装置在对压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动,导致搅拌不均匀,调配出来的压敏胶粘剂不合格,不仅浪费材料还可能导致机器损坏。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置,其中一种目的是为了具备快速调配的功能,解决无法快速调配,压敏胶粘剂吸附在桶壁内部问题;其中另一种目的是为了解决压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动问题,以达到减少晃动保护机器的效果。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有垫板,所述底座的顶部固定连接有调配装置本体,所述调配装置本体的外表面固定安装有控制面板,所述调配装置本体的一侧底部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置的底部活动连接有搅拌桶,所述搅拌装置包括第一活动块,所述第一活动块的内部活动连接有第二活动块,所述第二活动块的顶部固定连接有活动板,所述活动板的底部两侧固定连接有气缸,所述第二活动块的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌部,所述第二活动块的外表面固定安装有进料口;
9.所述搅拌部包括连接板,所述连接板的底部固定连接有弧形搅拌棒,所述弧形搅拌棒的底部固定连接有圆环,所述圆环的底部固定连接有螺旋柱。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调配装置本体的一侧底端固定安装有自动夹具,所述自动夹具的内表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹板,所述夹板的内表面固定连接有凸块,所述凸块的外表面固定连接有橡胶垫。
11.采用上述技术方案,该方案中的弹簧与凸块便于缓解搅拌桶产生的晃动,橡胶垫便于增大对搅拌桶外表面的接触面积。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调配装置本体的一侧固定连接有水
箱,所述调配装置本体的内壁底部固定安装有水泵,所述水泵的输送端延伸至水箱的内部,所述水泵的输出端延伸至进料口的内部。
13.采用上述技术方案,该方案中的水箱和水泵在压敏胶粘剂比例不一致时进行加注水溶液,使压敏胶粘剂能够配比均匀。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第二活动块底部内表面固定安装有夹持机构,所述夹持机构包括凹型板,所述凹型板的内表面活动安装有活动轴,所述活动轴的外表面活动连接有回型块,所述回型块的底部一侧开设有豁口,所述回型块的内表面一侧固定连接有缓冲块,所述回型块的顶部固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与凹型板的内表面底部固定连接。
15.采用上述技术方案,该方案中的拉簧与回型块便于在第二活动块下降时接触到搅拌桶的顶壁进行卡接,对搅拌桶进行固定。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伺服电机输出轴的外表面设置有加速装置,所述加速装置包括固定板,所述固定板的内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的内表面与伺服电机输出轴固定连接,所述固定板的底部两侧活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的顶部延伸至固定板的内部。
17.采用上述技术方案,该方案中的固定板便于容纳主动齿轮和从动齿轮,使伺服电机的动能得到最大化的利用。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述从动齿轮的顶部固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒与主动齿轮相啮合,所述从动齿轮的外表面固定连接有刮板。
19.采用上述技术方案,该方案中的搅拌棒便于加速压敏胶粘剂的搅拌效率,刮板将搅拌桶内表面吸附的压敏胶粘剂进行刮除,防止压敏胶粘剂凝固在搅拌桶的内壁。
20.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
21.1、本实用新型提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置,采用搅拌部和加速装置的配合,伺服电机带动弧形搅拌棒进行转动,在压敏胶增粘剂的内部快速搅动,防止凝固,圆环加大压敏胶增粘剂在桶内的回流,使压敏胶增粘剂和有机物快速的融合,螺旋柱对搅拌桶底部的增粘剂进行搅拌,使其在螺纹内部进行上升,加速融合速度,同时伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮旋转,使搅拌棒带动刮板旋转,防止增粘剂吸附在搅拌桶的内壁,同时加增粘剂的搅拌效率,全面使增粘剂和有机物进行融合,解决了压敏胶增粘剂搅拌过程中会凝固在桶壁内部,无法进行快速调配,达到了加速搅拌效率和防止压敏胶增粘剂吸附在桶壁内部的效果。
22.2、本实用新型提供一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置,采用自动夹具和夹持机构的配合,自动夹具对搅拌桶进行固定,搅拌增粘剂会使产生晃动,橡胶垫增大自动夹具对搅拌的接触面积,将压力传递至凸块和弹簧,通过弹力将搅拌桶紧密固定,第二活动块的内壁底部对搅拌桶进行固定,防止活动,回型块将搅拌桶稳定夹持,缓冲块对桶壁进行缓冲固定,解决了压敏胶粘剂调配装置在对压敏胶粘剂搅拌的过程中会产生晃动,搅拌不均匀的问题,达到了减少晃动保护机器的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图;
24.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
25.图3为本实用新型的搅拌部与加速装置的结构示意图;
26.图4为本实用新型的自动夹具结构示意图;
27.图5为本实用新型的夹持机构结构示意图。
28.图中:1、底座;2、垫板;3、调配装置本体;4、控制面板;5、搅拌装置;6、搅拌桶;7、水箱;
29.31、自动夹具;32、水泵;
30.51、第一活动块;52、第二活动块;53、活动板;54、气缸;55、伺服电机;56、搅拌部;57、进料口;58、夹持机构;59、加速装置;
31.311、弹簧;312、夹板;313、凸块;314、橡胶垫;
32.581、凹型板;582、活动轴;583、回型块;584、缓冲块;585、拉簧;
33.561、连接板;562、弧形搅拌棒;563、圆环;564、螺旋柱;
34.591、固定板;592、主动齿轮;593、从动齿轮;594、搅拌棒;595、刮板。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
36.实施例1
37.如图1-5所示,本实用新型提供了一种有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置,包括底座1,底座1的底部固定安装有垫板2,底座1的顶部固定连接有调配装置本体3,调配装置本体3的外表面固定安装有控制面板4,调配装置本体3的一侧底部固定连接有搅拌装置5,搅拌装置5的底部活动连接有搅拌桶6,调配装置本体3的一侧固定连接有水箱7,调配装置本体3的内壁底部固定安装有水泵32,水泵32的输送端延伸至水箱7的内部,水泵32的输出端延伸至进料口57的内部,搅拌装置5包括第一活动块51,第一活动块51的内部活动连接有第二活动块52,第二活动块52的顶部固定连接有活动板53,活动板53的底部两侧固定连接有气缸54,第二活动块52的内部固定安装有伺服电机55,伺服电机55的输出轴固定连接有搅拌部56,第二活动块52的外表面固定安装有进料口57,搅拌部56包括连接板561,连接板561的底部固定连接有弧形搅拌棒562,弧形搅拌棒562的底部固定连接有圆环563,圆环563的底部固定连接有螺旋柱564。
38.在本实施例中,伺服电机55带动弧形搅拌棒562进行转动,弧形搅拌棒562对搅拌桶6内部的压敏胶增粘剂进行搅拌,弧形搅拌棒562受力均匀,可以将桶内较为凝固的增粘剂与有机化合物进行充分融合,圆环563进一步加大弧形搅拌棒的接触面积和增粘剂的回流效率,同时压敏胶增粘剂在螺旋柱564的转动下进行上升,使底部的增粘剂与化合物充分融合。
39.实施例2
40.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,调配装置本体3的一侧底端固定安装有自动夹具31,自动夹具31的内表面固定连接有弹簧311,弹簧311的一端固定连接有夹板312,夹板312的内表面固定连接有凸块313,凸块313的外表面固定连接有橡胶垫314,第二活动块52底部内表面固定安装有夹持机构58,夹持机构58包括凹型板581,凹型板581的内表面活动安装有活动轴582,活动轴582的外表面活动连接有
回型块583,回型块583的底部一侧开设有豁口,回型块583的内表面一侧固定连接有缓冲块584,回型块583的顶部固定连接有拉簧585,拉簧585的一端与凹型板581的内表面底部固定连接。
41.在本实施例中,第二活动块52的底部与搅拌桶6顶部接触时,搅拌桶6的外壁会挤压回型块583的一端,回型块583围绕活动轴582旋转,搅拌桶6的顶壁稳定卡接至回型块583的内部,缓冲块584则进一步的对搅拌桶6夹持,使搅拌桶6与第二活动块52进行固定,同时,自动夹具31将搅拌桶6的外表面进行夹持,橡胶垫314增大自动夹具31与搅拌桶6的接触面积,在搅拌压敏胶增粘剂过程中,凸块313和弹簧311将搅拌桶6产生的晃动力进行回弹,使自动夹具31稳定地将搅拌桶6夹持。
42.实施例3
43.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,伺服电机55输出轴的外表面设置有加速装置59,加速装置59包括固定板591,固定板591的内部设置有主动齿轮592,主动齿轮592的内表面与伺服电机55输出轴固定连接,固定板591的底部两侧活动连接有从动齿轮593,从动齿轮593的顶部延伸至固定板591的内部,从动齿轮593的顶部固定连接有搅拌棒594,搅拌棒594与主动齿轮592相啮合,从动齿轮593的外表面固定连接有刮板595。
44.在本实施例中,伺服电机55带动主动齿轮592旋转时,旋转力通过主动齿轮592传递至从动齿轮593,从动齿轮593带动搅拌棒594进行旋转,将搅拌桶6内部外围的压敏胶增粘剂进行充分搅拌,使压敏胶增粘剂能够充分的混合,同时刮板595将吸附搅拌桶6内壁上的凝固有机物进行刮除,使压敏胶增粘剂均匀地与有机物融合,当停止搅拌压敏胶增粘剂时,刮板595与水泵32、水箱7相互配合,对搅拌桶6的内部进行清洁。
45.下面具体说一下该有机硅压敏胶增粘剂生产用快速调配装置的工作原理。
46.如图1-5所示,将搅拌桶6移动至第二活动块52的底部,气缸54通过活动板53将第二活动块52进行下降,当搅拌桶6的顶壁接触到回型块583的一端时,回型块583受力围绕活动轴582旋转,回型块583与搅拌桶6的顶壁卡接,缓冲块584进一步加强对搅拌桶6的夹持,同时,自动夹具31将搅拌桶6进行夹持固定,伺服电机55带动搅拌部56转动,弧形搅拌棒562对搅拌桶6内部的压敏胶增粘剂和有机物进行搅拌,圆环563加大搅拌面积的同时增强压敏胶增粘剂的回流,螺旋柱564将底部不易混合的物质进行搅拌,主动齿轮592带动从动齿轮593旋转,使搅拌棒594与刮板595旋转,加大对压敏胶增粘剂和有机物的搅拌效率,在搅拌过程中,搅拌桶6产生的晃动力通过橡胶垫314传递至凸块313,凸块313再将晃动的压力传递至弹簧311,弹簧311通过弹力对搅拌桶6进行稳定夹持。
47.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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