一种氟化铝结晶用养晶装置的制作方法

文档序号:30561570发布日期:2022-06-29 03:53阅读:158来源:国知局
一种氟化铝结晶用养晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及养晶技术领域,尤其涉及一种氟化铝结晶用养晶装置。


背景技术:

2.氟化铝是一种无机物,化学式alf3,无色或白色结晶。不溶于水,不溶于酸和碱。性质很稳定,加热的情况下可水解。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得。主要用于炼铝生产,以降低熔点和提高电解质的导电率。酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂,分解产物氟化氢有刺激性,可引起眼睛、呼吸道粘膜刺激症状,该品不燃,有毒,具刺激性,严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤。
3.但是现有的氟化铝的结晶用养晶装置由于设计一般,结构较为简单,从而导致在对氟化铝结晶养晶的过程中容易因设计不足造成养晶的效率较低的情况,从而最终导致养晶的效果下降的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在氟化铝的结晶用养晶装置由于设计一般,结构较为简单,从而导致在对氟化铝结晶养晶的过程中容易因设计不足造成养晶的效率较低的情况,从而最终导致养晶的效果下降的问题,而提出的一种氟化铝结晶用养晶装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种氟化铝结晶用养晶装置,包括养晶装置,所述养晶装置的外壁固定安装有蒸发装置,所述蒸发装置的外壁固定安装有控制器,所述蒸发装置的内壁固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有连接环,所述连接环的内壁均匀分布有多个外侧加热棒,所述外侧加热棒的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有内侧加热杆。
6.优选的,所述养晶装置的顶部安装有搅拌机,所述搅拌机的底部安装有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿于养晶装置的顶部。
7.优选的,所述搅拌轴的底部固定连接有安装环,所述安装环的外壁连接有搅拌桨。
8.优选的,所述控制器的正面设置有显示屏,所述控制器的正面分布有多个控制按钮。
9.优选的,所述控制器的正面设置有显示屏,所述控制器的正面分布有多个控制按钮。
10.优选的,所述养晶装置的底部固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,通过设置有蒸发装置,在蒸发装置的外侧通过安装有控制器对蒸发装置整体提供有效地控制作用,通过在蒸发装置的内壁利用连接块连接有连接环,在连接环的内侧通过分布有多个外侧加热棒并利用连接杆连接上内侧加热杆,从而方便了在
使用的过程中可通过控制器控制蒸发装置以及与其连接的连接块、连接环、外侧加热棒和内侧加热杆进行加热蒸发结晶,通过均匀分布的模式可有利于有效地提高结晶的效率,从而有利于更加高效的对氟化铝进行养晶。
13.2、本实用新型中,通过设置有搅拌机,在搅拌机的底部连接有搅拌轴,在搅拌轴的底部通过安装环安装有两个搅拌桨,从而方便了通过搅拌机带动搅拌轴进行转动,进而带动了安装环以及搅拌桨进行转动,从而方便了对养晶装置内部的氟化铝浆进行搅拌混合,即可有利于加速结晶养晶的效果,进而有利于有效地保证了进一步提升了养晶的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种氟化铝结晶用养晶装置的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种氟化铝结晶用养晶装置的俯视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种氟化铝结晶用养晶装置的部分内部结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种氟化铝结晶用养晶装置的部分底部结构示意图。
18.图例说明:1、养晶装置;2、蒸发装置;3、搅拌机;101、进入管;102、排出管;103、支撑腿;201、控制器;202、连接杆;203、连接环;204、外侧加热棒;205、连接杆;206、内侧加热杆;301、搅拌轴;302、安装环;303、搅拌桨。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种氟化铝结晶用养晶装置,包括养晶装置1,养晶装置1的外壁固定安装有蒸发装置2,蒸发装置2的外壁固定安装有控制器201,蒸发装置2的内壁固定连接有连接块202,连接块202的一端固定连接有连接环203,连接环203的内壁均匀分布有多个外侧加热棒204,外侧加热棒204的顶部固定连接有连接杆205,连接杆205的一端固定连接有内侧加热杆206,控制器201的正面设置有显示屏,控制器201的正面分布有多个控制按钮,养晶装置1的顶部固定连接有进入管101,养晶装置1的底部固定安装有排出管102,养晶装置1的底部固定安装有支撑腿103。
23.在本实施例中,通过在蒸发装置2的外侧通过安装有控制器201对蒸发装置2 整体提供有效地控制作用,通过在蒸发装置2的内壁利用连接块202连接有连接环203,在连接环203的内侧通过分布有多个外侧加热棒204并利用连接杆205连接上内侧加热杆206,从而方便了在使用的过程中可通过控制器201控制蒸发装置2以及与其连接的连接块202、连接环203、外侧加热棒204和内侧加热杆206进行加热蒸发结晶,通过均匀分布的模式可有利于有效地提高结晶的效率,从而有利于更加高效的对氟化铝进行养晶,通过设置有进入管101,从而可以方便了在使用的过程中注入氟化铝,通过排出管102则方便了对氟化铝养晶完成
之后排出,通过支撑腿103则可稳定的提供有效地支撑作用。
24.实施例2
25.如图1-4所示,养晶装置1的顶部安装有搅拌机3,搅拌机3的底部安装有搅拌轴301,搅拌轴301贯穿于养晶装置1的顶部,搅拌轴301的底部固定连接有安装环302,安装环302的外壁连接有搅拌桨303。
26.在本实施例中,通过搅拌机3的底部连接有搅拌轴301,在搅拌轴301的底部通过安装环302安装有两个搅拌桨303,从而方便了通过搅拌机3带动搅拌轴301 进行转动,进而带动了安装环302以及搅拌桨303进行转动,从而方便了对养晶装置1内部的氟化铝浆进行搅拌混合,即可有利于加速结晶养晶的效果,进而有利于有效地保证了进一步提升了养晶的效率。
27.本实施例的工作原理:在使用时,首先通过在蒸发装置2的外侧通过安装有控制器201对蒸发装置2整体提供有效地控制作用,通过在蒸发装置2的内壁利用连接块202连接有连接环203,在连接环203的内侧通过分布有多个外侧加热棒 204并利用连接杆205连接上内侧加热杆206,从而方便了在使用的过程中可通过控制器201控制蒸发装置2以及与其连接的连接块202、连接环203、外侧加热棒 204和内侧加热杆206进行加热蒸发结晶,通过均匀分布的模式可有利于有效地提高结晶的效率,从而有利于更加高效的对氟化铝进行养晶,通过设置有进入管101,从而可以方便了在使用的过程中注入氟化铝,通过排出管102则方便了对氟化铝养晶完成之后排出,通过支撑腿103则可稳定的提供有效地支撑作用,通过搅拌机3的底部连接有搅拌轴301,在搅拌轴301的底部通过安装环302安装有两个搅拌桨303,从而方便了通过搅拌机3带动搅拌轴301进行转动,进而带动了安装环302以及搅拌桨303进行转动,从而方便了对养晶装置1内部的氟化铝浆进行搅拌混合,即可有利于加速结晶养晶的效果,进而有利于有效地保证了进一步提升了养晶的效率。
28.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1