一种湿法烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫装置。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，含硫烟气属于废气中常见的一种，在对其进行处理时，通常采用湿法烟气脱硫的方法。
3.目前，现有的湿法烟气脱硫装置，其通常包括脱硫壳体、处理液箱、抽液泵和雾化喷头，通过抽液泵将处理液箱内的处理液抽至雾化喷头上，随后通过雾化喷头排出，对烟气进行脱硫处理。
4.但是，类似于上述的湿法烟气脱硫装置，其烟气中通常含有大量的热，处理后的气体直接排出，容易产生热污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法烟气脱硫装置。其优点在于便于对烟气中的热量进行处理。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种湿法烟气脱硫装置，包括脱硫壳体，所述脱硫壳体的顶部固定设置有排气管，所述脱硫壳体的两侧内壁固定连接有支撑网板，且支撑网板的顶部固定连接有处理液箱，所述处理液箱的一侧固定设置有进气管，所述进气管的外壁固定设置有第一单向阀，所述处理液箱的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有挡板，所述挡板将处理液箱分隔成第一腔体和第二腔体，所述挡板的一侧底部位置开有输液口，且输液口的内壁固定设置有第二单向阀，所述第二腔体的顶部设置有进料口，所述第一腔体的顶部固定设置有出气管，所述进气管的圆周内壁一端位置固定连接有出气网板，所述脱硫壳体的一侧外壁固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的进液端固定连接有延伸到第二腔体内的进液管，所述脱硫壳体的两侧内壁两端处均固定连接有安装杆，且安装杆的内壁开设有储液腔，所述安装杆的底部固定设置有多个雾化喷头，所述储液腔的一侧固定设置有输液管，两个输液管的一端固定连接有同一个连接管，所述抽液泵的排液端固定连接有延伸到连接管内的排液管，所述脱硫壳体的一端中部开有第一安装口，且第一安装口的一侧内壁铰接有密封门。
8.本实用新型进一步设置为，所述挡板的材质为铝。
9.本实用新型进一步设置为，所述挡板与第一腔体的相对一面均开有滑槽，且滑槽的内壁滑动设置有滑块，两个所述滑块的相对一面固定连接有同一个分散网板。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑块与滑槽之间固定安装有震动弹簧。
11.本实用新型进一步设置为，所述脱硫壳体的一端底部开有第二安装口，且第二安
装口的内壁插接有收集框。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一腔体的底部固定设置有出液管，且出液管的外壁固定设置有排液阀门，所述支撑网板的顶部开有出液口，所述出液管穿过出液口。
13.本实用新型进一步设置为，所述进气管的圆周内壁固定连接有连接板，且连接板的一侧开有通孔，所述通孔的内壁转动连接有延伸到第一腔体内的转动轴，所述转动轴圆周外壁靠近连接板的一侧固定连接有多个转动扇叶。
14.本实用新型进一步设置为，所述转动轴圆周外壁远离连接板的一侧固定连接有多个分散板。
15.本实用新型进一步设置为，所述分散板的外壁开有多个分散网孔。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该湿法烟气脱硫装置，通过设置有处理液箱、出气管、出气网板、雾化喷头和抽液泵，在进行烟气处理时，先通过进料口将过量的碳酸钠粉末和水放置在第二腔体内，碳酸钠粉末与水融合生成处理液，通过第二单向阀进入第一腔体内，随后将烟气通过进气管进入第一腔体内，通过出气网板，使烟气与第一腔体内的处理液接触，产生大量的气泡，增加处理液与烟气之间的接触面积，从而便于处理液对烟气中的热量进行吸收，同时，便于处理液与烟气中的硫化物反应，随后，通过出气管排出至上方，此时，启动抽液泵，通过抽液泵对第二腔体内的处理液抽至雾化喷头上，通过雾化喷头喷出，再次对烟气进行脱硫处理，从而增加了对烟气处理的充分性，同时，完成了对烟气中热量的回收。
18.2、该湿法烟气脱硫装置，通过设置有挡板和第二腔体，由于挡板的材质为铝，其导热能力较强，将第一腔体内处理液的热量传递给第二腔体内的处理液，从而使第二腔体内的温度上升，使过量的碳酸钠粉末溶解，从而增加了处理液的浓度，进一步增加了烟气脱硫处理的充分性，充分回收利用了烟气中的热量。
19.3、该湿法烟气脱硫装置，通过设置有分散板、分散网孔、分散网板和转动轴，在进行烟气处理时，烟气带动转动扇叶旋转，进而通过转动轴带动分散板转动，进而对烟气产生的气泡进行分散，分散的烟气通过分散网板的网孔时，通过气泡的浮力，配合震动弹簧的弹力，进一步对气泡进行切割，进一步增加了烟气与处理液之间的接触面积，进而增加了对烟气中热量回收的充分性，同时，增加了对烟气中硫化物处理的充分性。
20.4、该湿法烟气脱硫装置，通过设置有收集框，当烟气处理完成后，打开排液阀门，将第一腔体内的处理液排出至收集框内，对其进行回收，同时，雾化喷头喷出的处理液，与烟气接触后，通过支撑网板的网孔渗入收集框内，对其进行回收，从而达到便于对废液进行回收处理的目的。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫装置整体的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫装置安装杆和雾化喷头的局部立体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫装置挡板和分散网板的结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
25.图中：1、脱硫壳体；2、进气管；3、密封门；4、收集框；5、安装板；6、抽液泵；7、排液
管；8、连接管；9、排气管；10、安装杆；11、雾化喷头；12、出气管；13、处理液箱；15、支撑网板；16、进料口；17、输液管；18、第一单向阀；19、出液管；20、排液阀门；21、第二单向阀；22、输液口；23、进液管；24、挡板；25、滑槽；26、震动弹簧；27、滑块；28、分散网板；29、连接板；30、分散板；31、分散网孔；32、出气网板；33、转动轴；34、转动扇叶。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.参照图1-4，一种湿法烟气脱硫装置，包括脱硫壳体1，脱硫壳体1的顶部固定设置有排气管9，脱硫壳体1的两侧内壁通过螺栓连接有支撑网板15，且支撑网板15的顶部通过螺栓连接有处理液箱13，处理液箱13的一侧固定设置有进气管2，进气管2的外壁固定设置有第一单向阀18，处理液箱13的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓连接有挡板24，挡板24将处理液箱13分隔成第一腔体和第二腔体，挡板24的一侧底部位置开有输液口22，且输液口22的内壁固定设置有第二单向阀21，第二腔体的顶部设置有进料口16，第一腔体的顶部固定设置有出气管12，进气管2的圆周内壁一端位置通过螺栓连接有出气网板32，脱硫壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有安装板5，且安装板5的顶部通过螺栓连接有抽液泵6，抽液泵6的进液端通过螺栓连接有延伸到第二腔体内的进液管23，脱硫壳体1的两侧内壁两端处均通过螺栓连接有安装杆10，且安装杆10的内壁开设有储液腔，安装杆10的底部固定设置有多个雾化喷头11，储液腔的一侧固定设置有输液管17，两个输液管17的一端通过螺栓连接有同一个连接管8，抽液泵6的排液端通过螺栓连接有延伸到连接管8内的排液管7，脱硫壳体1的一端中部开有第一安装口，且第一安装口的一侧内壁铰接有密封门3。
31.具体的，挡板24的材质为铝，由于挡板24的材质为铝，其导热能力较强，将第一腔体内处理液的热量传递给第二腔体内的处理液，从而使第二腔体内的温度上升，使过量的碳酸钠粉末溶解，从而增加了处理液的浓度，进一步增加了烟气脱硫处理的充分性，充分回收利用了烟气中的热量。
32.具体的，挡板24与第一腔体的相对一面均开有滑槽25，且滑槽25的内壁滑动设置有滑块27，两个滑块27的相对一面通过螺栓连接有同一个分散网板28，通过滑槽25和滑块27，可使分散网板28震动。
33.具体的，滑块27与滑槽25之间固定安装有震动弹簧26，通过震动弹簧26的弹力，配
合烟气气泡的浮力，使分散网板28震动。
34.具体的，脱硫壳体1的一端底部开有第二安装口，且第二安装口的内壁插接有收集框4，通过收集框4，便于对雾化喷头11产生的废液进行回收。
35.具体的，第一腔体的底部固定设置有出液管19，且出液管19的外壁固定设置有排液阀门20，支撑网板15的顶部开有出液口，出液管19穿过出液口，通过排液阀门20和出液管19，便于将第一腔体内的废液排出至收集框4内。
36.具体的，进气管2的圆周内壁通过螺栓连接有连接板29，且连接板29的一侧开有通孔，通孔的内壁转动连接有延伸到第一腔体内的转动轴33，转动轴33圆周外壁靠近连接板29的一侧通过螺栓连接有多个转动扇叶34，通过转动扇叶34，便于带动转动轴33旋转。
37.具体的，转动轴33圆周外壁远离连接板29的一侧通过螺栓连接有多个分散板30，转动轴33转动带动分散板30转动，进一步对烟气产生的气泡进行分散。
38.具体的，分散板30的外壁开有多个分散网孔31，通过分散网孔31，对气泡进行切割，进一步减小烟气气泡的大小，从而增加了其与处理液之间的接触面积。
39.工作原理：在进行烟气处理时，先通过进料口16将过量的碳酸钠粉末和水放置在第二腔体内，碳酸钠粉末与水融合生成处理液，通过第二单向阀21进入第一腔体内，随后将烟气通过进气管2进入第一腔体内，通过出气网板32，使烟气与第一腔体内的处理液接触，产生大量的气泡，增加处理液与烟气之间的接触面积，从而便于处理液对烟气中的热量进行吸收，同时，便于处理液与烟气中的硫化物反应，随后，通过出气管12排出至上方，此时，启动抽液泵6，通过抽液泵6对第二腔体内的处理液抽至雾化喷头11上，通过雾化喷头11喷出，再次对烟气进行脱硫处理，从而增加了对烟气处理的充分性，同时，完成了对烟气中热量的回收。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。