茚三酮显色剂均匀喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工中显色技术领域，尤其涉及茚三酮显色剂均匀喷洒装置。


背景技术：

2.氨基酸类产品在制备过程中，为了对反应进行快速检测中控，通常采用一定浓度的茚三酮溶液作为显色剂，用来对氨基酸进行定性和定量分析。氨基酸遇茚三酮溶液后均会发生显色反应，在薄层色谱展开结束，直接喷洒茚三酮溶液，根据显色斑点确认氨基酸反应与否，从而判断反应进行的程度或氨基酸类产品的纯度。
3.但是现有茚三酮显色剂均匀喷洒装置功能较为单一，只含有简单的喷洒作用，而茚三酮显色剂每次配置时需要将茚三酮加热溶于水并以一定配比与正丁醇和醋酸配置而成，人工配置费时费力，所以现提出一种茚三酮显色剂均匀喷洒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中功能单一，需要人工配置茚三酮显色剂的问题，而提出的茚三酮显色剂均匀喷洒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.茚三酮显色剂均匀喷洒装置，包括本体箱，所述本体箱的一侧设有自动配料机构，所述自动配料机构包括储液箱，所述储液箱固定安装在所述本体箱的一侧，且储液箱内壁的底面固定连接有固定管，所述固定管的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面与所述固定管的内壁相触，所述储液箱的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述旋转杆的底端固定连接；所述自动配料机构的数量为三组，且三组自动配料机构内螺旋叶片的螺旋密度不同。
7.为了实现搅拌，优选地，所述本体箱的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述本体箱的顶部，且第一转动杆的内部转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆的顶端和所述第二转动杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮，所述本体箱的顶面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输送轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与两个所述第一锥齿轮分别啮合，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均固定连接有搅拌叶。
8.为了实现喷洒，优选地，所述本体箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有喷嘴。
9.为了进一步实现喷洒，优选地，所述水泵的输入端贯穿所述本体箱的一侧至所述本体箱的内部。
10.为了实现功能完善，优选地，所述储液箱的顶部贯穿安装有添加嘴，所述添加嘴的顶端螺纹套接有帽盖，且其中一个储液箱的内部固定安装有加热管。
11.为了实现观测剩余溶液体积，优选地，所述储液箱的一侧内嵌安装有透明玻璃板，
且储液箱的一侧设有刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了茚三酮显色剂均匀喷洒装置，具备以下有益效果：
13.该茚三酮显色剂均匀喷洒装置，通过设置储液箱、固定管、旋转杆和螺旋叶片等结构组件，从而使得本装置相对于现有技术，既可均匀喷洒，也可自动配置茚三酮显色剂，整个配置过程无须过多人为干预，使用方便，且各个溶液配比精确，最终成品显色效果好。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，制作成本低廉，适合量产，喷洒均匀，且可自动配置茚三酮显色剂，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的茚三酮显色剂均匀喷洒装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的茚三酮显色剂均匀喷洒装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的茚三酮显色剂均匀喷洒装置的软管与喷嘴连接关系结构示意图。
18.图中：1、本体箱；101、透明玻璃板；102、刻度线；2、自动配料机构；3、储液箱；4、固定管；5、旋转杆；6、螺旋叶片；7、伺服电机；8、添加嘴；9、帽盖；10、搅拌机构；11、第一转动杆；12、第二转动杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、搅拌叶；16、软管；17、水泵；18、喷嘴；19、加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-3，茚三酮显色剂均匀喷洒装置，包括本体箱1，本体箱1的一侧设有自动配料机构2，自动配料机构2包括储液箱3，储液箱3固定安装在本体箱1的一侧，且储液箱3内壁的底面固定连接有固定管4，固定管4的内部转动连接有旋转杆5，旋转杆5的表面固定连接有螺旋叶片6，螺旋叶片6的表面与固定管4的内壁相触，储液箱3的底面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与旋转杆5的底端固定连接；自动配料机构2的数量为三组，且三组自动配料机构2内螺旋叶片6的螺旋密度不同。
23.具体的，本体箱1的内部设有搅拌机构10，搅拌机构10包括第一转动杆11，第一转动杆11转动安装在本体箱1的顶部，且第一转动杆11的内部转动连接有第二转动杆12，第一转动杆11的顶端和第二转动杆12的顶端均固定连接有第一锥齿轮13，本体箱1的顶面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机输送轴的一端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与两个第一锥齿轮13分别啮合，第一转动杆11和第二转动杆12的表面均固定连接有搅拌叶15，
通过打开搅拌电机，从而带动第一转动杆11和第二转动杆12分别朝着相反的方向转动，进而带动搅拌叶15对溶液进行搅拌，相对于传统技术，本装置搅拌效果更好，溶液混合的更均匀，后续显色效果更好。
24.具体的，本体箱1的一侧固定安装有水泵17，水泵17的输出端固定连接有软管16，软管16的一端固定连接有喷嘴18，从而实现均匀喷洒。
25.具体的，水泵17的输入端贯穿本体箱1的一侧至本体箱1的内部。
26.具体的，储液箱3的顶部贯穿安装有添加嘴8，添加嘴8的顶端螺纹套接有帽盖9，方便添加溶液，且其中一个储液箱3的内部固定安装有加热管19，加热管19可以对茚三酮粉末和水进行加热，方便茚三酮粉末溶于水中。
27.具体的，储液箱3的一侧内嵌安装有透明玻璃板101，且储液箱3的一侧设有刻度线102，方便观察储液箱3内部溶液体积。
28.本实用新型中，取一定量的茚三酮粉末放置在含有加热管19的储液箱3内，并向其内部倒入一定量的水，加热管19加热使得茚三酮溶于水，通过往另外两个储液箱3的内部分别倒入足够量的正丁醇和醋酸，同时打开三个伺服电机7的控制开关，三个伺服电机7的转速一样，而三根旋转杆5上螺旋叶片6的螺旋密度不同，即相同时间内，三种溶液进入本体箱1内部的量不同，从而实现不同的配比，自动配置，通过观察透明玻璃板101，直到茚三酮溶液全部进入本体箱1的内部，此时打开搅拌电机，实现搅拌，搅拌完毕后，打开水泵17的控制开关，溶液从喷嘴18均匀喷出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。