一种防倾倒的吹风喷嘴结构的制作方法

文档序号:30437260发布日期:2022-06-17 20:43阅读:115来源:国知局
一种防倾倒的吹风喷嘴结构的制作方法

1.本技术涉及喷嘴结构领域,尤其是涉及一种防倾倒的吹风喷嘴结构。


背景技术:

2.雾化器是一种生活中较为常见的装置,其主要作用是用于将存储的可雾化的精油等雾化液体经由吹气或加热等形式形成雾化状态后喷出,通常用于扩香仪、电子烟等领域。
3.相关技术中的雾化器通常包括上盖和与上盖固定连接的下盖,上盖和下盖之间留有对雾化液体进行容置的雾化腔体,上盖设置有对雾化液体进行雾化的雾化管,雾化液体雾化后经由上盖的出气口逸出。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为当雾化器意外倾倒时,雾化腔体内的雾化液体容易回流至雾化器内部。


技术实现要素:

5.为了使雾化器内的雾化液体不易回流至雾化器内部,本技术提供一种防倾倒的吹风喷嘴结构。
6.本技术提供的一种防倾倒的吹风喷嘴结构采用如下的技术方案:
7.一种防倾倒的吹风喷嘴结构,包括上盖、下盖以及风机,所述上盖安装于下盖顶部,所述上盖朝向下盖的一侧凹设有上容置槽,所述下盖朝向上盖的一侧凹设有与上容置槽对应设置的下容置槽,所述上盖朝向下盖的一侧设置有喷嘴部,所述喷嘴部位于下容置槽内并与下容置槽连通,所述喷嘴部与下容置槽的槽壁留有间隙,所述下容置槽内设置有对雾化液体进行雾化的雾化管,所述风机安装于下盖一侧并用于向喷嘴部内吹风。
8.通过采用上述技术方案,雾化管能够将雾化后的雾化液体送入至下容置槽内,位于下容置槽内的雾化后的雾化液体能够在风机的吹风作用下从精油上盖顶部的出气口逸出,喷嘴部与下容置槽槽壁留有间隙的设置能够有效起到防倾倒的作用,即雾化器意外倾倒时,下容置槽内部的残留液体滞留于下容置槽的槽壁,不易回流至雾化器内部,且雾化工作停止,风机延时工作一段时间后,有利于进一步防止雾化液体的回流。
9.可选的,所述上盖设置有与喷嘴部相连通的上连通槽,所述下盖设置有与上连通槽对应设置的下连通槽,所述下连通槽朝向上连通槽的槽径逐渐减小,所述风机依次通过下连通槽和上连通槽向喷嘴部内吹风。
10.通过采用上述技术方案,下连通槽朝向上连通槽截面面积逐渐变小的设置使得风机于喷嘴部内吹出的风能够一直被压缩,始终保持正压,从而有利于进一步保证下容置槽内的雾化液体不易倒流。
11.可选的,所述喷嘴部的截面呈矩形。
12.通过采用上述技术方案,截面呈矩形设置的喷嘴部便于实现喷嘴部的加工生产,在保证吹风稳定性的前提下降低加工成本。
13.可选的,所述喷嘴部朝向下盖的一端呈弧形过渡设置。
14.通过采用上述技术方案,弧形过渡设置的喷嘴部有利于在保证对雾化气体吹气效果的同时,节省材料并减少对下容置槽内空间的占用。
15.可选的,所述上盖与下盖通过超声波连接。
16.通过采用上述技术方案,超声波连接的方式使得上盖和下盖之间的连接方便快速,连接稳定性强且密封性较好。
17.可选的,所述上盖和下盖之间设置有环形密封圈,所述上容置槽和下容置槽均位于环形密封圈围设的区域内。
18.通过采用上述技术方案,密封圈的设置有利于进一步保证上盖和下盖连接后的密封性。
19.可选的,所述下盖顶部开设有环形安装槽,所述环形密封圈位于环形安装槽内,所述上盖底部安装有环形安装槽插接配合的环形插接部。
20.通过采用上述技术方案,环形插接部与环形安装槽的配合有利于进一步保证密封圈所在位置的稳定性,便于密封圈实现上盖与下盖之间的稳定密封。
21.可选的,所述下盖的一侧设置有定位部,所述上盖的一侧开设有与定位部卡接配合的定位槽。
22.通过采用上述技术方案,定位部与定位槽的配合起到对上盖与下盖安装时的定位作用,从而使得上盖与下盖之间的相对位置不易发生水平方向的偏移,便于保证上盖与下盖连接时的稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1、雾化器意外倾倒时,下容置槽内部的残留液体滞留于下容置槽的槽壁,不易回流至雾化器内部,且雾化工作停止,风机延时工作一段时间后,有利于进一步防止雾化液体的回流。
25.2、下连通槽朝向上连通槽截面面积逐渐变小的设置使得风机于喷嘴部内吹出的风能够一直被压缩,始终保持正压,从而有利于进一步保证下容置槽内的雾化液体不易倒流。
26.3、超声波连接的方式使得上盖和下盖之间的连接方便快速,连接稳定性强且密封性较好。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中上盖和下盖的局部剖视示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本技术实施例中上盖的结构示意图。
31.附图标记说明:
32.1、上盖;2、下盖;3、风机;4、出气口;5、上容置槽;6、下容置槽;7、雾化管;8、喷嘴部;9、通气槽;10、上连通槽;101、竖直段;102、水平段;11、下连通槽; 12、定位部;13、定位槽;14、环形安装槽;15、环形密封圈;16、环形插接部。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种防倾倒的吹风喷嘴结构。参照图1和图2,防倾倒的吹风喷嘴结构包括上盖1、下盖2以及风机3,其中,上盖1通过超声波焊接固定于下盖2顶部。
35.参照图2和图3,上盖1的顶部设置有与外部相连通的出气口4,以便于供雾化后的气体通过。上盖1底部即上盖1朝向下盖2的一侧凹设有上容置槽5,下盖2顶部即下盖2朝向上盖1的一侧凹设有下容置槽6,下容置槽6与上容置槽5对应设置,下盖2可通过吸管将雾化液体吸入至下容置槽6内。下容置槽6的槽壁安装有水平设置的雾化管7,以用于将雾化后的雾化液体送入至下容置槽6内。
36.参照图3和图4,上盖1的底部一体固定连接有竖直设置的喷嘴部8,喷嘴部8的横截面呈矩形,以便于喷嘴部8的加工生产。喷嘴部8的一端伸入至下容置槽6内,喷嘴部8开设有贯穿且与下容置槽6相连通的通气槽9,且喷嘴部8的各侧壁均与下容置槽6的槽壁间留有间隙,喷嘴部8朝向下盖2的一端呈弧形过渡设置,以在保证对雾化气体吹气效果的同时,节省材料并减少对下容置槽6内空间的占用。
37.参照图2和图3,上盖1设置有与通气槽9相连通的上连通槽10,上连通槽10包括竖直段101和水平段102,水平段102水平设置且水平段102的两端分别连通于通气槽9和竖直段101,竖直段101沿竖直方向延伸至上盖1的底部,水平段102的内径宽度小于竖直段101的内径宽度,以使得空气经由竖直段101和水平段102进入至通气槽9时受正压作用而不断被压缩,使得下容置槽6内的雾化液体不易倒流同时有利于保证空气进入至通气槽9内时的稳定性。
38.参照图3,下盖2的顶部设有与上连通槽10对应设置的下连通槽11,下连通槽11朝向上连通槽10的槽径逐渐减小,以使得空气经由下连通槽11进入至上连通槽10时受正压作用而不断被压缩,有利于保证空气进入至上连通槽10时的稳定性。风机3安装于下盖2水平方向的一侧,风机3工作时,吹出的风经由下连通槽11、上连通槽10、通气槽9、下容置槽6以及下容置槽6形成的风道最终通过出气口4排出,以便于将下容置槽6内的雾化后的气体送出。
39.继续参照图3,为便于保证上盖1和下盖2通过超声波焊接固定时相对位置的稳定性,下盖2安装有风机3的一侧一体固定连接有定位部 12,定位部 12的顶部即定位部 12朝向上盖1的一端呈阶梯状,上盖1的底部开设有与定位部 12卡接配合的定位槽13,定位槽13沿水平方向延伸至上盖1的一侧,以起到对上盖1和下盖2连接时的定位作用,使得上盖1不易相对下盖2出现水平位置的偏移。
40.参照图2和图3,为进一步保证上盖1和下盖2连接后的密封性,下盖2的顶部开设有环形安装槽14,下容置槽6位于环形安装槽14围设的区域内。环形安装槽14内卡接配合有环形密封圈15,环形密封圈15的材质选为橡胶。上盖1的底部一体固定连接有与环形安装槽14卡接配合的环形插接部16,上盖1与下盖2连接后,环形插接部16抵紧环形密封圈15的顶部,以进一步保证环形密封圈15所在位置的稳定性。
41.本技术实施例一种防倾倒的吹风喷嘴结构的实施原理为:当雾化管7将雾化后的雾化液体送入至下容置槽6内时,位于下容置槽6内的雾化后的雾化液体能够在风机3的吹风作用下从精油上盖1顶部的出气口4逸出,喷嘴部8与下容置槽6槽壁留有间隙的设置能够
有效起到防倾倒的作用,即雾化器意外倾倒时,下容置槽6内部的残留液体滞留于下容置槽6的槽壁,不易回流至雾化器内部,且雾化工作停止,风机3延时工作一段时间后,有利于进一步防止雾化液体的回流。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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