一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置的制作方法

1.本实用新型是一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，属于建筑垃圾加工技术领域。


背景技术：

2.垃圾是不被需要或无用的物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收，而建筑垃圾的处理具有一定难度，主要体现在垃圾种类繁多、不便集中回收、集中成本高等问题
3.现有技术中，现有的可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，在工作过程中，对工作场地的适应性较差，粉碎效率低下，大量浪费人力用于垃圾集中工作，现在急需一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型对工作场地适应性强，操作简单，粉碎效率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，包括推车、活动履带、粉碎机壳体、大型电机、小型电机、涡轮传动电机、吸尘器以及导流板，所述推车前后两侧装配有活动履带，所述推车上侧装配有粉碎机壳体，所述粉碎机壳体内部装配有出料板，所述出料板上侧装配有细规格粉碎滚筒，所述细规格粉碎滚筒上侧装配有导流板，所述导流板上侧装配有粗规格粉碎滚筒，所述粗规格粉碎滚筒上侧装配有传动轴，所述传动轴外表面装配有涡轮片，所述传动轴左侧装配有轴承，所述传动轴上侧装配有进气管，所述涡轮片上侧装配有固定块，所述固定块上侧装配有进料管，所述进料管内壁设有多组缓冲凸块，所述进料管上端口装配有进料管圈口，所述进料管圈口左侧装配有锁紧螺栓，所述进料管圈口左侧装配有进料管把手，所述粉碎机壳体上侧装配有吸尘器，所述吸尘器左侧装配有伸缩立杆，所述伸缩立杆前表面开设有多组锁紧孔，所述伸缩立杆上侧装配有挂钩，所述粉碎机壳体右侧装配有涡轮传动机，所述粉碎机壳体左右两侧对称装配有大型电机以及小型电机，所述大型电机通过皮带连接粗规格粉碎滚筒，所述小型电机通过皮带连接细制粉碎滚筒，所述出料板右侧开设有出料门，所述出料门上侧装配有旋钮。
6.进一步地，所述进料管圈口通过固定板与进料管把手焊接固定，所述固定块密闭连接进料管与粉碎机壳体，所述伸缩立杆内部开设有槽孔，且槽孔规格与挂钩规格相匹配，
所述吸尘器上侧装配有排气孔，所述粗规格粉碎滚筒以及细规格粉碎滚筒均装配有两组，且两组粗规格粉碎滚筒以及两组细规格粉碎滚筒的齿轮相啮合，所述导流板以及出料版与粉碎机壳体为一体式结构。
7.进一步地，所述活动履带通过负重轮与推车固定连接，所述推车与粉碎机壳体底部焊接固定，所述粉碎机壳体左侧的大型电机以及小型电机均为顺时针旋转，所述粉碎机壳体右侧的大型电机以及小型电机均为逆时针旋转。
8.进一步地，所述皮带装配有四组，所述推车左侧设置有扶手，所述旋钮上侧装配有活动销栓，所述出料门通过合页与粉碎机壳体活动连接。
9.进一步地，所述涡轮片下侧设置有挡板，且挡板直径小于粗规格粉碎滚筒直径。
10.进一步地，所述出料板向出料门一侧倾斜。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，因本实用新型添加了推车、活动履带吸尘器、导流板、粗规格粉碎滚筒、细规格粉碎滚筒、进料管、伸缩立杆、锁紧螺栓、缓冲凸块、固定块、挂钩以及密封槽，该设计能够快速将建筑垃圾粉碎，解决了原有可移动的建筑垃圾快速粉碎装置粉碎效率低下，大量浪费人力的问题，提高了本实用新型的粉碎效率。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置的正视图；
15.图3为本实用新型一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置的右视图；
16.图中：1-推车、2-活动履带、3-粉碎机壳体、4-大型电机、5-小型电机、6-涡轮传动电机、7-吸尘器、8-导流板、9-粗规格粉碎滚筒、10-细规格粉碎滚筒、11-进料管、12-伸缩立杆、13-皮带、14-出料门、61-传动轴、62-涡轮片、63-轴承、71-进气管、81-出料板、111-进料管圈口、112-进料管把手、113-锁紧螺栓、114-缓冲凸块、115-固定块、121-挂钩、122-锁紧孔、141-旋钮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的建筑垃圾快速粉碎装置，包括推车1、活动履带2、粉碎机壳体3、大型电机4、小型电机5、涡轮传动电机6、吸尘器7以及导流板8，推车1前后两侧装配有活动履带2，推车1上侧装配有粉碎机壳体3，粉碎机壳体3内部装配有出料板81，出料板81上侧装配有细规格粉碎滚筒10，细规格粉碎滚筒10上侧装配有导流板8，导流板8上侧装配有粗规格粉碎滚筒9，粗规格粉碎滚筒10上侧装配有传动轴61，传动轴61外表面装配有涡轮片62，传动轴61左侧装配有轴承63，传动轴61上侧装配有进气管71，涡轮片62上侧装配有固定块115，固定块115上侧装配有进料管11，进料管11内壁设有多组缓冲凸块114，进料管11上端口装配有进料管圈口111，进料管圈口111左侧装配有
锁紧螺栓113，进料管圈口111左侧装配有进料管把手112，粉碎机壳体3上侧装配有吸尘器7，吸尘器7左侧装配有伸缩立杆12，伸缩立杆12前表面开设有多组锁紧孔122，伸缩立杆12上侧装配有挂钩121，粉碎机壳体3右侧装配有涡轮传动机，粉碎机壳体3左右两侧对称装配有大型电机4以及小型电机5，大型电机4通过皮带13连接粗规格粉碎滚筒9，小型电机5通过皮带13连接细制粉碎滚筒，出料板81右侧开设有出料门14，出料门14上侧装配有旋钮141。
19.粗规格粉碎滚筒9以及细规格粉碎滚筒10均装配有两组，且两组粗规格粉碎滚筒9以及两组细规格粉碎滚筒10的齿轮相啮合，导流板8以及出料版与粉碎机壳体3为一体式结构，该设计强化了本装置的结构强度，进料管圈口111通过固定板与进料管把手112焊接固定，固定块115密闭连接进料管11与粉碎机壳体3，伸缩立杆12内部开设有槽孔，且槽孔规格与挂钩121规格相匹配，该设计可通过外界销栓固定住进料管11，便于收纳，吸尘器7上侧装配有排气孔。
20.活动履带2通过负重轮与推车1固定连接，推车1与粉碎机壳体3底部焊接固定，粉碎机壳体3左侧的大型电机4以及小型电机5均为顺时针旋转，粉碎机壳体3右侧的大型电机4以及小型电机5均为逆时针旋转，该设计使得两组粗规格粉碎滚筒9以及两组细规格粉碎滚筒10完成对应啮合，皮带13装配有四组，推车1左侧设置有扶手，该设计使得本装置便于托运，旋钮141上侧装配有活动销栓，出料门14通过合页与粉碎机壳体3活动连接，涡轮片62下侧设置有挡板，且挡板直径小于粗规格粉碎滚筒9直径，出料板81向出料门14一侧倾斜，该设计使得粉碎完成的建筑垃圾可自动向出料门14一侧聚集，便于排出本装置。
21.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过牵引车或人工拖拽的方式，将本装置放置于建筑物下方，而后通过锁紧螺栓113将固定板水平固定于施工场地地面，固定完毕后将建筑垃圾倾倒至进料管圈口111，建筑垃圾经过进料管11内置缓冲凸块114的缓冲，顺利进入粉碎机壳体3内部，涡轮片62的旋转使得建筑垃圾有序进入两组粗规格粉碎滚筒9啮合处，经过粗规格粉碎滚筒9的粉碎后，建筑垃圾通过两组粗规格粉碎滚筒9啮合处以及两侧导流板8进入细制粉碎滚筒工作范围，小型电机5通过皮带13的作用，带动两组细规格粉碎滚筒10反方向旋转，产生的啮合力使得建筑垃圾被进一步粉碎，粉碎后的建筑垃圾由出料版滑至出料口，旋动旋钮141，打开出料门14，粉碎后的建筑垃圾可排出粉碎机壳体3。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。