一种环保包装材料的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于包装材料的制备技术领域，尤其涉及一种环保包装材料的制备装置。


背景技术：

2.环保包装材料大致包括可重复使用和可再生的包装材料、可食性包装材料、可降解材料和天然纸质材料等。环保包装体现在用料省，废弃物最少且节省能源，易于回收再利用，包装废弃物不产生二次污染。因此，环保包装材料的选择应符合无害化、无污染、可再生利用的基本原则。纯天然的环保包装材料虽然无污染，但商业成本较高，对地球资源也是一种严重浪费。而复合环保材料因具有成本低、无污染、易回收再生等特点，将成为未来环保包装的主流，现有的包装制备混合装置整体的搅拌区域固定，无法让搅拌区域的进行灵活移动，无法进一步扩展混合区域，排出时内壁的残余物料无法处理，造成影响到后续的混合，还会对罐体内壁造成损坏。
3.因此，发明一种环保包装材料的制备装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保包装材料的制备装置，包括环保材料罐体，其特征在于，所述环保材料罐体的顶部中心位置安装有材料混合驱动部件，材料混合驱动部件驱动端通过轴承穿进环保材料罐体与多功能混合搅拌器相连，多功能混合搅拌器安装固定设置在环保材料罐体的内部中心区域上，多功能混合搅拌器的上端与材料混合驱动部件的驱动端相连，环保材料罐体的材料混合驱动部件两侧分别设置有物料注入口和清洗注水口，物料注入口和清洗注水口分别设置在环保材料罐体的顶部两侧位置，物料注入口和清洗注水口的内部都是设置有闭合电子阀。
5.所述环保材料罐体的下方表面外围焊接固定有支撑腿架的上端，支撑腿架的下端与地面接触，支撑腿架是采用t字型制成的腿架，支撑腿架一共设置有三个，环保材料罐体的底部表面中心位置设置有物料排出口，物料排出口上同样设置有闭合电子阀。
6.所述多功能混合搅拌器包括搅拌驱动主轴，升降导轨，限位主盘，衔接固定环，加固安装架，处理螺旋盘，搅拌主轴，注水软管，螺纹凹槽，排水孔和螺纹凸起，搅拌驱动主轴的上端与材料混合驱动部件驱动端的驱动轴承固定相连，搅拌驱动主轴的中间部分上设置有升降导轨，升降导轨一共设置有四个，该四个升降导轨是采用十字型安装在搅拌驱动主轴的中间表面上。
7.四个所述升降导轨的上下端设置有限位主盘，限位主盘一共设置有两个，限位主盘固定在搅拌驱动主轴中间上下部分位置，四个升降导轨与衔接固定环的内壁相连，衔接固定环的外侧表面与加固安装架的一端相连，加固安装架的另一端与处理螺旋盘内部内壁相连，加固安装架是采用x字型制成的，加固安装架是采用四个杆制成的架体。
8.所述处理螺旋盘的上方表面一侧与注水软管一端相连，注水软管的另一端与清洗
注水口相连，注水软管是采用缠绕的软管制成的运输水管；处理螺旋盘的内侧内壁设置焊接有搅拌主轴，搅拌主轴焊接有多个，搅拌主轴是圆形阵列的方式安装，搅拌主轴是采用y字型制成的。
9.所述处理螺旋盘的外侧表面开设有螺纹凹槽，处理螺旋盘表面上开设有排水孔，排水孔与处理螺旋盘内部的螺旋空腔相通，处理螺旋盘内部的螺旋空腔还与注水软管相连相通，处理螺旋盘的形状和大小与螺纹凸起相吻合，螺纹凸起设置在环保材料罐体内侧表面区域上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型多功能混合搅拌器的螺纹凹槽和螺纹凸起设置，则是通过螺纹吻合的方式进行在其罐体内部移动，通过上下方式的升降进行扩展搅拌的活动范围，且可以进一步扩大混合搅拌的范围，该方式更为稳定牢固。
12.2.本实用新型多功能混合搅拌器的排水孔和注水软管设置，则是通过高压水喷洒的方式对罐体内壁的螺纹凸起周围进行清洗处理，避免螺纹凸起上附着有大量的残余物料，便于通过水流将该残余的物料排出清理。
13.3.本实用新型多功能混合搅拌器的搅拌主轴设置，则是通过搅拌主轴的y字型进行对其周围和内部的物料混合搅拌，y字型的搅拌主轴能够进一步扩展搅拌器上下部分的物料混合范围。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型螺纹凸起和多功能混合搅拌器的结构示意图。
16.图3是本实用新型多功能混合搅拌器的结构示意图。
17.图中：
18.环保材料罐体1，材料混合驱动部件2，多功能混合搅拌器3，搅拌驱动主轴31，升降导轨32，限位主盘33，衔接固定环34，加固安装架35，处理螺旋盘36，搅拌主轴37，注水软管38，螺纹凹槽39，排水孔310，螺纹凸起311，物料注入口4，清洗注水口5，支撑腿架6，物料排出口7。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理
解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如附图1至附图3所示：
22.本实用新型提供的一种环保包装材料的制备装置，包括环保材料罐体1，材料混合驱动部件2，多功能混合搅拌器3，物料注入口4，清洗注水口5，支撑腿架6和物料排出口7，其中：环保材料罐体1的顶部中心位置安装有材料混合驱动部件2，材料混合驱动部件2驱动端通过轴承穿进环保材料罐体1与多功能混合搅拌器3相连，多功能混合搅拌器3安装固定设置在环保材料罐体1的内部中心区域上，多功能混合搅拌器3的上端与材料混合驱动部件2的驱动端相连，环保材料罐体1的材料混合驱动部件2两侧分别设置有物料注入口4和清洗注水口5，物料注入口4和清洗注水口5分别设置在环保材料罐体1的顶部两侧位置，物料注入口4和清洗注水口5的内部都是设置有闭合电子阀，支撑腿架6是采用t字型制成的腿架，支撑腿架6一共设置有三个，环保材料罐体1 的底部表面中心位置设置有物料排出口7，物料排出口7上同样设置有闭合电子阀。
23.实施例一：
24.处理螺旋盘36表面上开设有排水孔310，排水孔310与处理螺旋盘36内部的螺旋空腔相通，处理螺旋盘36内部的螺旋空腔还与注水软管38相连相通，处理螺旋盘36的形状和大小与螺纹凸起311相吻合，螺纹凸起311设置在环保材料罐体1内侧表面区域上，注水软管38的另一端与清洗注水口5相连，注水软管38是采用缠绕的软管制成的运输水管；处理螺旋盘36的内侧内壁设置焊接有搅拌主轴37，搅拌主轴37焊接有多个，搅拌主轴37是圆形阵列的方式安装，搅拌主轴37是采用y字型制成的，限位主盘33固定在搅拌驱动主轴31中间上下部分位置，四个升降导轨32与衔接固定环34的内壁相连，衔接固定环 34的外侧表面与加固安装架35的一端相连，加固安装架35的另一端与处理螺旋盘36内壁相连，加固安装架35是采用x字型制成的，加固安装架35是采用四个杆制成的架体，在使用多功能混合搅拌器3作业的时候材料混合驱动部件2 带动多功能混合搅拌器3搅拌驱动主轴31旋转，搅拌驱动主轴31带动通过升降导轨32带动衔接固定环34旋转，衔接固定环34通过加固安装架35带动处理螺旋盘36旋转，处理螺旋盘36通过螺纹凹槽3和螺纹凸起311的吻合相连进行升降，在升降的时候处理螺旋盘36通过升降导轨32限制，在旋转的时候，搅拌主轴37会对周围和上下区域进行混合搅拌，同时注水软管38的上方部分会呈螺旋的方式缠绕在搅拌驱动主轴31，当搅拌完成后，处理螺旋盘36继续旋转，处理螺旋盘36的旋转速度较慢，注水软管38通过排水孔310对螺纹凸起 311进行处理。
25.实施例二：
26.多功能混合搅拌器3的螺纹凹槽39和螺纹凸起311设置，则是通过螺纹吻合的方式进行在其罐体内部移动，通过上下方式的升降进行扩展搅拌的活动范围，且可以进一步扩大混合搅拌的范围，该方式更为稳定牢固；多功能混合搅拌器3的排水孔310和注水软管38设置，则是通过高压水喷洒的方式对罐体内壁的螺纹凸311起周围进行清洗处理，避免螺纹凸11起上附着有大量的残余物料，便于通过水流将该残余的物料排出清理；多功能混合搅拌器3的搅拌主轴 37设置，则是通过搅拌主轴37的y字型进行对其周围和内部的物料混合
搅拌， y字型的搅拌主轴37能够进一步扩展搅拌器上下部分的物料混合范围。
27.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。