一种管道防腐旋转夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体涉及一种管道防腐旋转夹持装置。


背景技术：

2.管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，避免管道，遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害，现有管道防腐在加工喷涂防腐剂时，需要对管道进行夹持，现有夹持设备，管道被夹持端，喷涂时不方便，需要整体调转管道，费时费力，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道防腐旋转夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防腐旋转夹持装置，包括底板和支腿，所述底板的下端两侧均固定装配有支腿，所述底板内壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁通过两个锁紧结构均连接有支柱，两个所述支柱的上端固定装配有夹持筒，两个所述夹持筒的下端均贯穿装配有支撑结构，两个所述支撑结构的表面设有管道，两个所述夹持筒的表面均装配有旋转驱动结构，两个所述旋转驱动结构均贯穿对应的夹持筒且与管道相贴合。
5.优选的，所述锁紧结构包括螺钉，所述螺钉贯穿底板内壁的通槽与支柱相连，所述螺钉的下端固定装配有转块。
6.优选的，所述支撑结构包括螺杆，所述螺杆螺接于夹持筒的内壁，所述螺杆的上端转动装配有托板，所述托板与管道相贴合，所述螺杆的下端固定装配有转把。
7.优选的，所述旋转驱动结构包括电机，所述电机固定装配于夹持筒的表面，所述电机的电机轴外侧端固定装配有转轮，所述转轮的外壁套接有橡胶套，且所述转轮贯穿夹持筒，所述橡胶套与管道紧密贴合。
8.优选的，还包括限位结构，所述限位结构包括两个支杆，两个所述支杆均固定装配于底板的表面，两个所述支杆之间固定装配有连板，所述连板的内壁开设有滑槽，两个所述支柱的侧壁均固定装配有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动卡接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种管道防腐旋转夹持装置，通过底板的作用，保证设备整体的稳定性，通过支腿起到保护底板的作用，保证底板离地，避免摩擦损坏底板，通过锁紧结构固定支柱，并通过支柱的作用，支撑夹持筒，保证稳定性，通过夹持筒限制管道，同时可以任意改变夹持筒的横向位置，从而可以调整对管道不同位置进行支撑，保证适用范围广泛，同时通过支撑结构与旋转驱动结构的限制，夹持管道，并通过旋
转驱动结构带动管道旋转，方便进行防腐涂料喷涂，保证使用效果。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为夹持筒的侧视图；
12.图3为底板的仰视图；
13.图4为图1中a处结构放大示意图。
14.图中：1-底板、2-支腿、3-锁紧结构、31-螺钉、32-转块、4-支柱、5-支撑结构、51-托板、52-螺杆、53-转把、6-夹持筒、7-旋转驱动结构、71-电机、72-转轮、8-限位结构、81-滑块、82-滑槽、83-连板、84-支杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种管道防腐旋转夹持装置，包括底板1和支腿2，底板1的下端两侧均固定装配有支腿2，底板1内壁贯穿开设有通槽，通槽的内壁通过两个锁紧结构3均连接有支柱4，两个支柱4的上端固定装配有夹持筒6，两个夹持筒6的下端均贯穿装配有支撑结构5，两个支撑结构5的表面设有管道，两个夹持筒6的表面均装配有旋转驱动结构7，两个旋转驱动结构7均贯穿对应的夹持筒6且与管道相贴合。
17.通过底板1的作用，保证设备整体的稳定性，通过支腿2起到保护底板1的作用，保证底板1离地，避免摩擦损坏底板1，通过锁紧结构3固定支柱4，并通过支柱4的作用，支撑夹持筒6，保证稳定性，通过夹持筒6限制管道，同时可以任意改变夹持筒6的横向位置，从而可以调整对管道不同位置进行支撑，保证适用范围广泛，同时通过支撑结构5与旋转驱动结构7的限制，夹持管道，并通过旋转驱动结构7带动管道旋转，方便进行防腐涂料喷涂，保证使用效果。
18.锁紧结构3包括螺钉31，螺钉31贯穿底板1内壁的通槽与支柱4相连，螺钉31的下端固定装配有转块32。
19.当需要调整支柱4的位置时，首先转动转块32带动螺钉31的螺钉头远离底板1，并移动支柱4到合适的位置后，反向转动转块32再次保证螺钉31的螺钉头与底板1的底面紧密贴合，完成固定。
20.支撑结构5包括螺杆52，螺杆52螺接于夹持筒6的内壁，螺杆52的上端转动装配有托板51，托板51与管道相贴合，螺杆52的下端固定装配有转把53。
21.需要调整支撑结构5的时候，首先转动转把53，转把53带动螺杆52转动，通过螺杆52与夹持筒6相螺接的作用，此时螺杆52可以上下运动，同时调节时手扶托板51，保证托板51不随着螺杆52转动，直到托板51与管道紧密贴合，此时上端的旋转驱动结构7也与管道相贴合，将管道夹持。
22.旋转驱动结构7包括电机71，电机71固定装配于夹持筒6的表面，电机71的电机轴
外侧端固定装配有转轮72，转轮72的外壁套接有橡胶套，且转轮72贯穿夹持筒6，橡胶套与管道紧密贴合。
23.需要管道旋转时，开启电机71，电机71通过电机轴带动转轮72转动，转轮72摩擦带动管道旋转，方便对管道进行喷涂。
24.还包括限位结构8，限位结构8包括两个支杆84，两个支杆84均固定装配于底板1的表面，两个支杆84之间固定装配有连板83，连板83的内壁开设有滑槽82，两个支柱4的侧壁均固定装配有滑块81，两个滑块81均与滑槽82滑动卡接。
25.当支柱4移动时，会带动滑块81贴合滑槽82的内壁运动，保持固定的横向运动，同时通过支杆84起到支撑的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管道防腐旋转夹持装置，其特征在于：包括底板(1)和支腿(2)，所述底板(1)的下端两侧均固定装配有支腿(2)，所述底板(1)内壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁通过两个锁紧结构(3)均连接有支柱(4)，两个所述支柱(4)的上端固定装配有夹持筒(6)，两个所述夹持筒(6)的下端均贯穿装配有支撑结构(5)，两个所述支撑结构(5)的表面设有管道，两个所述夹持筒(6)的表面均装配有旋转驱动结构(7)，两个所述旋转驱动结构(7)均贯穿对应的夹持筒(6)且与管道相贴合。2.根据权利要求1所述的一种管道防腐旋转夹持装置，其特征在于：所述锁紧结构(3)包括螺钉(31)，所述螺钉(31)贯穿底板(1)内壁的通槽与支柱(4)相连，所述螺钉(31)的下端固定装配有转块(32)。3.根据权利要求1所述的一种管道防腐旋转夹持装置，其特征在于：所述支撑结构(5)包括螺杆(52)，所述螺杆(52)螺接于夹持筒(6)的内壁，所述螺杆(52)的上端转动装配有托板(51)，所述托板(51)与管道相贴合，所述螺杆(52)的下端固定装配有转把(53)。4.根据权利要求1所述的一种管道防腐旋转夹持装置，其特征在于：所述旋转驱动结构(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定装配于夹持筒(6)的表面，所述电机(71)的电机轴外侧端固定装配有转轮(72)，所述转轮(72)的外壁套接有橡胶套，且所述转轮(72)贯穿夹持筒(6)，所述橡胶套与管道紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种管道防腐旋转夹持装置，其特征在于：还包括限位结构(8)，所述限位结构(8)包括两个支杆(84)，两个所述支杆(84)均固定装配于底板(1)的表面，两个所述支杆(84)之间固定装配有连板(83)，所述连板(83)的内壁开设有滑槽(82)，两个所述支柱(4)的侧壁均固定装配有滑块(81)，两个所述滑块(81)均与滑槽(82)滑动卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种管道防腐旋转夹持装置，包括底板和支腿，所述底板的下端两侧均固定装配有支腿，所述底板内壁贯穿开设有通槽，所述通槽的内壁通过两个锁紧结构均连接有支柱，两个所述支撑结构的表面设有管道，两个所述夹持筒的表面均装配有旋转驱动结构，两个所述旋转驱动结构均贯穿对应的夹持筒且与管道相贴合，通过夹持筒限制管道，同时可以任意改变夹持筒的横向位置，从而可以调整对管道不同位置进行支撑，保证适用范围广泛，同时通过支撑结构与旋转驱动结构的限制，夹持管道，并通过旋转驱动结构带动管道旋转，方便进行防腐涂料喷涂，保证使用效果。保证使用效果。保证使用效果。


技术研发人员：常孝 宋玉亮
受保护的技术使用者：常孝
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/28