一种二氧化碳工业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种二氧化碳工业废气处理装置。


背景技术：

2.随着时代的演进，人类一直仰赖化石燃料提供能源以供给生活所需或工业需求，其中所排放的温室气体(如二氧化碳)已使温室效应日趋严重，伴随而来的气候变化亦成为全球需面对的环境问题。因此，除了确实推动能源节约、发展低碳能源及降低二氧化碳排放量之外，如何有效地处理或回收二氧化碳已成为目前研究的主要方向。
3.然而，现有的二氧化碳吸收装置在使用时，对二氧化碳的吸收不够彻底，并且产生的固体颗粒无法祛除，产生的原料无法收集，使用起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳工业废气处理装置，包括第一反应装置、第二反应装置和过滤装置,其特征在于：所述第一反应装置内部设置有供水结构，所述第一反应装置通过设置有输气管道贯通连接有第二反应装置，所述第二反应装置通过输送管道连接有过滤装置，所述第一反应装置包括第一反应桶，所述第一反应桶顶部表面通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶面中心开设有进水孔，所述第一反应桶底端侧面开设有出水通口，所述供水结构包括供水支杆，所述供水支杆呈圆柱形管状结构，且底面焊接有承载网，所述承载网侧边边缘凸起有刮片，所述供水支杆外侧表面均匀开设有出水孔，所述第二反应装置包括第二反应桶，所述第二反应桶内部加入有氢氧化钙液体，所述第二反应桶顶面中心开设有出气口，所述第二反应桶内部中心设置有反应螺旋柱，所述过滤装置包括过滤桶，所述过滤桶呈长方体结构，所述过滤桶内部放置有过滤网，所述过滤桶侧面开设有出水口。
6.进一步的，所述第一反应桶侧面顶端通过管道贯通连接有氨气发生装置，所述第一反应桶侧面顶端在所述氨气发生装置下侧通过管道贯通连接有抽气装置，所述抽气装置与所述第一反应桶的连接口位置高于承载网。
7.进一步的，所述供水支杆焊接于所述顶盖底面中心，所述进水孔与所述供水支杆内部连通，所述进水孔通过管道连接有供水装置。
8.进一步的，所述承载网和所述刮片外侧表面与所述第一反应桶内壁相切，所述刮片内侧向内倾斜，且顶端呈刀片状。
9.进一步的，所述反应螺旋柱呈螺旋状，且逆时针螺旋向上，所述反应螺旋柱螺旋侧边与第二反应桶内壁焊接于一体，且螺旋边表面光滑。
10.进一步的，所述过滤网呈长方体结构，所述过滤网顶部表面密封，且顶面中心焊接
有把手，所述过滤网一侧表面敞开，且其他侧面均为网状结构，所述过滤网底面朝向敞开面一端切割呈斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有第一反应装置和第二反应装置，可以将二氧化碳转换成碳酸铵盐，同时可将残留的二氧化碳通过氢氧化钙溶液进行吸收，避免二氧化碳排放到空气中，避免温室效应的产生，同时通过设置有供水结构，不仅可以将产生的碳酸铵盐进行收集，并且在提取的过程中可以将第一反应桶内壁的产生的碳酸铵盐进行收集，不仅清洁了第一反应桶，同时提高了碳酸铵盐的回收率，通过设置有供水支杆可环绕向四周进行喷水，而且喷洒均匀，使得氨气和二氧化碳可以充分反应，碳酸铵盐产出效率更高，通过设置有反应螺旋柱，可以增大二氧化碳与氢氧化钙的接触面积，使得反应更加彻底，二氧化碳吸收更加完全，同时产生的碳酸钙可以沿着反应螺旋柱表面进行下滑，收集至第二反应桶底面，便于进一步的回收。
附图说明
13.图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1实施例中的供水结构的结构示意图；
15.图3为图1实施例中的反应螺旋柱的结构示意图；
16.图4为图1实施例中的过滤网的结构示意图。
17.附图标记：1、第一反应装置；101、第一反应桶；102、顶盖；103、进水孔；104、出水通口；2、第二反应装置；201、第二反应桶；202、反应螺旋柱；203、出气口；3、过滤装置；301、过滤桶；302、过滤网；303、出水口；4、供水装置；5、氨气发生装置；6、抽气装置；7、供水结构；701、供水支杆；702、承载网；703、刮片；704、出水孔；8、输气管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请一并参阅图1-图4，其中，一种二氧化碳工业废气处理装置，包括第一反应装置1、第二反应装置2和过滤装置3,其特征在于：所述第一反应装置1内部设置有供水结构7，所述第一反应装置1通过设置有输气管道8贯通连接有第二反应装置2，所述第二反应装置2通过输送管道连接有过滤装置3，所述第一反应装置1包括第一反应桶101，所述第一反应桶101顶部表面通过螺纹连接有顶盖102，所述顶盖102顶面中心开设有进水孔103，所述第一反应桶101底端侧面开设有出水通口104，所述供水结构7包括供水支杆701，所述供水支杆701呈圆柱形管状结构，且底面焊接有承载网702，所述承载网702侧边边缘凸起有刮片703，所述供水支杆701外侧表面均匀开设有出水孔704，所述第二反应装置2包括第二反应桶201，所述第二反应桶201内部加入有氢氧化钙液体，所述第二反应桶201顶面中心开设有出气口203，所述第二反应桶201内部中心设置有反应螺旋柱202，所述过滤装置3包括过滤桶301，所述过滤桶301呈长方体结构，所述过滤桶301内部放置有过滤网302，所述过滤桶301
侧面开设有出水口303。
20.所述第一反应桶101侧面顶端通过管道贯通连接有氨气发生装置5，提供氨气，所述第一反应桶101侧面顶端在所述氨气发生装置5下侧通过管道贯通连接有抽气装置6，便于输气，所述抽气装置6与所述第一反应桶101的连接口位置高于承载网702，便于对碳酸铵盐进行收集，所述供水支杆701焊接于所述顶盖102底面中心，所述进水孔103与所述供水支杆701内部连通，所述进水孔103通过管道连接有供水装置4，提供水来源，所述承载网702和所述刮片703外侧表面与所述第一反应桶101内壁相切，所述刮片703内侧向内倾斜，且顶端呈刀片状，使得气体呈螺旋状上升，所述反应螺旋柱202呈螺旋状，且逆时针螺旋向上，所述反应螺旋柱202螺旋侧边与第二反应桶201内壁焊接于一体，用于增大反应接触面积，且螺旋边表面光滑，便于碳酸钙固体下落，所述过滤网302呈长方体结构，所述过滤网302顶部表面密封，且顶面中心焊接有把手，所述过滤网302一侧表面敞开，且其他侧面均为网状结构，所述过滤网302底面朝向敞开面一端切割呈斜面，便于碳酸钙固体进入并进行过滤。
21.综上所述，本实用新型提供的一种二氧化碳工业废气处理装置，在工作时，首先通过供水装置4由管道经过进水孔103向供水支杆701内部进行供水，并且在压强的作用下由出水孔704向外侧喷射而出，同时氨气发生装置5产生氨气通过管道向第一反应桶101内部输送，同时抽气装置6将二氧化碳工业废气通过管道向第一反应桶101内部传输，紧接着水、氨气和二氧化碳产生化学反应，产生固体碳酸铵盐，可用作氮肥，并掉落在承载网702表面，同时水透过承载网702掉落在第一反应桶101底部表面，紧接着剩余气体通过输气管道8进入到进入到第二反应桶201内部，与第二反应桶201内部的氢氧化钙液体发生化学反应产生碳酸钙，通过设置有反应螺旋柱202，使得液体螺旋上升，增大其与氢氧化钙的接触面积，反应更加彻底，二氧化碳吸收更加完全，最终净化过后的气体由出气口203排出，同时产生的碳酸钙沿反应螺旋柱202表面滑落至第二反应桶201底部，排放时进入到过滤桶301内部，并经过过滤网302进行过滤最终进行排放，同时可将过滤网302提起将碳酸钙进行收集，通过设置有承载网702，可对碳酸铵盐进行收集，并通过拧动顶盖102将其提起，并且提起的过程中刮片703对第一反应桶101内壁进行剐蹭，将黏贴在第一反应桶101内壁的碳酸铵盐进行收集，最终将所有的碳酸铵盐进行回收再利用，节能环保，而且创造出更高的经济价值。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。