一种建筑工程用涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种涂料搅拌装置，特别是一种建筑工程用涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，特别是家装领域，由于颜料的色彩种类比较有限，在使用过程中，若需要其它没有的颜色，需要将现有涂料倒入调料桶内混合调色，并且为了使涂料具有防水、粘接性好等效果，需要在原始涂料内填入粘性剂或防水剂等。
3.在建筑施工的过程中，需要用涂料对墙面进行上色，为了使涂料与添加剂混合，大多是通过人工手持搅拌枪进行搅拌，而在搅拌的过程中，搅拌罐容易发生位置偏移，影响搅拌的效果，同时在搅拌时，混合的涂料容易飞溅出来，影响工作人员的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑工程用涂料搅拌装置，该建筑工程用涂料搅拌装置不仅可以对搅拌罐进行位置固定，而且还可以对其进行密封。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种建筑工程用涂料搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的前后方均设置有固定板，且两个固定板相向的一侧均固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有夹持板，且两个夹持板之间设置有罐体，所述罐体的左右两侧均设置有固定块，且固定块的内部设置有通孔,所述底板顶部的左侧设置有升降结构，所述升降结构的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的另一端固定连接有盖板，所述盖板顶部的中间位置设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述盖板的内侧设置有密封圈，所述盖板底部的左右两侧均设置有限位杆，且限位杆的另一端与通孔的内部配合使用。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，可将罐体放置在底板的顶部，然后启动液压杆，并带动夹持板对罐体进行夹持固定，然后在罐体的内部倒入涂料，随后带动支撑板和横板向下进行移动，使盖板与罐体的顶部相贴合，从而带动限位杆进入通孔的内部，进行密封固定，从而提高密封时的稳定性，最后启动第一电机，第一电机带动搅拌杆对涂料进行混合搅拌即可。
8.所述升降结构包括竖板，所述竖板的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端与竖板的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的顶部与横板之间固定连接。
9.采用以上结构，便于带动盖板进行上下的移动。
10.所述竖板内腔的两侧均开设有限位槽，所述支撑板的左右两侧均固定连接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
11.采用以上结构，可以对支撑板进行辅助限位，避免其发生旋转。
12.所述限位杆的表面开设有限位孔，所述固定块的内部贯穿设置有限位销，且限位销与限位孔的内部配合使用。
13.采用以上结构，方便将限位块与限位杆之间进行固定。
14.所述罐体的左右两侧均固定连接有把手，且把手位于固定块的下方。
15.采用以上结构，便于工作人员对罐体进行施力搬运。
16.所述两侧夹持板相向的一侧均设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
17.采用以上结构，可以对罐体的表面进行夹持保护。
18.与现有技术相比，本建筑工程用涂料搅拌装置具有以下优点：
19.1、本实用新型通过限位杆进入固定块的内部进行固定，方便将盖板与罐体之间进行密封固定，同时通过密封圈的设置，进一步提高固定时的密封性，避免在搅拌的过程中，涂料容易随意飞溅而影响工作人员的使用，同时通过液压杆对夹持板的施力推动，可以对罐体进行夹持固定，避免在搅拌的过程中，罐体随意发生晃动而影响搅拌的效果，解决了目前的搅拌装置密封性较差，且无法对搅拌罐进行固定的问题。
20.2、本实用新型通过竖板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆和支撑板的设置，使第二电机的输出轴带动第一齿轮旋转，同时带动第二齿轮和螺杆一起转动，用来带动支撑板进行上下的移动。
21.3、本实用新型通过限位孔和限位销的设置，便于将限位杆和固定块之间进行限位，从而方便对盖板进行固定。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的右视立体结构示意图。
24.图3是本实用新型的仰视立体结构示意图。
25.图4是本实用新型局部剖面结构示意图。
26.图中，1、底板；2、固定板；3、液压杆；4、夹持板；5、罐体；6、升降结构；61、竖板；62、第二电机；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、螺杆；66、支撑板；7、限位槽；8、限位块；9、横板；10、固定杆；11、盖板；12、第一电机；13、搅拌杆；14、限位杆；15、密封圈；16、限位孔；17、固定块；18、限位销；19、把手；20、通孔。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-图4所示，本建筑工程用涂料搅拌装置，包括底板1，底板1顶部的前后方均设置有固定板2，且两个固定板2相向的一侧均固定连接有液压杆3，液压杆3的另一端固定连接有夹持板4，且两个夹持板4之间设置有罐体5，罐体5的左右两侧均设置有固定块17，且固定块17的内部设置有通孔20,底板1顶部的左侧设置有升降结构6，升降结构6的顶部固定
连接有横板9，横板9底部的两侧均固定连接有固定杆10，且固定杆10的另一端固定连接有盖板11，盖板11顶部的中间位置设置有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有搅拌杆13，盖板11的内侧设置有密封圈15，盖板11底部的左右两侧均设置有限位杆14，且限位杆14的另一端与通孔20的内部配合使用，通过限位杆14进入固定块17的内部进行固定，方便将盖板11与罐体5之间进行密封固定，同时通过密封圈15的设置，进一步提高固定时的密封性，避免在搅拌的过程中，涂料容易随意飞溅而影响工作人员的使用，同时通过液压杆3对夹持板4的施力推动，可以对罐体5进行夹持固定，避免在搅拌的过程中，随意发生晃动而影响搅拌的效果，解决了目前的搅拌装置密封性较差，且无法对搅拌罐进行固定的问题。
29.升降结构6包括竖板61，竖板61的左侧设置有第二电机62，第二电机62的输出轴固定连接有第一齿轮63，第一齿轮63顶部的右侧啮合有第二齿轮64，第二齿轮64的内部固定连接有螺杆65，螺杆65的底端与竖板61的内壁转动连接，螺杆65的表面螺纹连接有支撑板66，支撑板66的顶部与横板9之间固定连接，在本实施例中，通过竖板61、第二电机62、第一齿轮63、第二齿轮64、螺杆65和支撑板66的设置，使第二电机62的输出轴带动第一齿轮63旋转，同时带动第二齿轮64和螺杆65一起转动，来带动支撑板66进行上下的移动。
30.竖板61内腔的两侧均开设有限位槽7，支撑板66的左右两侧均固定连接有限位块8，且限位块8与限位槽7的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽7和限位块8的设置，可以对支撑板66进行辅助限位，方便其进行上下的移动。
31.限位杆14的表面开设有限位孔16，固定块17的内部贯穿设置有限位销18，且限位销18与限位孔16的内部配合使用，在本实施例中，通过限位孔16和限位销18的设置，便于对限位杆14和固定块17之间进行限位，从而方便对盖板11进行固定。
32.罐体5的左右两侧均固定连接有把手19，且把手19位于固定块17的下方，在本实施例中，通过把手19的设置，方便工作人员对罐体5进行施力搬运。
33.两侧夹持板4相向的一侧均设置有保护垫，且保护垫为橡胶材质，在本实施例中，通过保护垫的设置，可以对夹持的罐体5进行保护，避免其的表面发生磨损。
34.本实用新型的工作原理:使用时，可将罐体5放置在底板1的顶部，然后启动液压杆3，并带动夹持板4对罐体5进行夹持固定，避免在搅拌时发生晃动，然后在罐体5的内部倒入涂料，随后启动第二电机62，第二电机62的输出轴带动第一齿轮63旋转，同时带动第二齿轮64和螺杆65一起转动，并带动支撑板66和横板9向下进行移动，使盖板11与罐体5的顶部相贴合，从而带动限位杆14进入通孔20的内部，之后旋入限位销18，并将限位杆14与固定块17之间进行固定，从而提高密封时的稳定性，最后启动第一电机12，第一电机12带动搅拌杆13对涂料进行混合搅拌即可。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。