一种用于棉纱生产的车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱生产设备领域，尤其涉及一种用于棉纱生产的车间除尘装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。棉纱通常在车间内生产制造，在制造过程中，车间容易产生大量的粉尘，粉尘对作业人员和棉纱的质量均具有较大的影响，因此，需要对车间进行除尘处理。
3.在现有的车间除尘中，当粉尘量较大时，粉尘容易堵塞过滤板，造成过滤板的过滤效果较差，因此需要频繁的对过滤板表面的灰尘进行清理，大大增加了作业人员的工作强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱生产的车间除尘装置，通过设置清扫刷，通过转动电机，电机带动清扫刷进行移动，实现了对过滤板的表面清理粉尘的目的，大大提高了车间的除尘效果。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于棉纱生产的车间除尘装置，包括壳体，所述壳体的一端设置有抽风机，所述壳体的另一端设置有进风管，所述壳体的内侧设置有多个过滤板，所述壳体的上侧设置有电机，所述的电机的输出轴设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿壳体，所述壳体内设置有导杆，所述螺纹杆和导杆共同连接有移动件，所述移动件上设置有清扫刷，所述清扫刷能够与相应的过滤板接触。
7.优选的，所述壳体内的过滤板的数量至少为两个，所述过滤板的孔径由左到右依次递减，所述壳体的下表面设置有出尘口，所述出尘口位于清扫刷的正下方。
8.优选的，所述出尘口的正下方设置有集尘箱，所述集尘箱的开口处设置有活动塞。
9.优选的，所述移动件为空心壳体结构，所述移动件靠近相应的过滤板一侧设置有开口，所述清扫刷位于开口处，所述清扫刷通过销轴与移动件连接。
10.优选的，所述移动件开口正上方设置有限位件，所述限位件能够与清扫刷接触。
11.优选的，所述壳体的左侧设置有通孔，所述进风管位于相应的通孔处，所述进风管为塑料软管，所述进风管上设置有阀门。
12.优选的，所述螺纹杆的上下两端均通过轴承与壳体的内壁连接。
13.优选的，所述进风管与壳体之间还设置有箱体，所述箱体内设置有隔板。
14.优选的，所述壳体靠近抽风机的一端设置有海绵，所述海绵内吸附含有消毒剂。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.（1）本实用新型一种用于棉纱生产的车间除尘装置，通过设置清扫刷，通过转动电机，电机带动清扫刷进行移动，实现了对过滤板的表面清理粉尘的目的，大大提高了车间的除尘效果。
17.（2）本实用新型一种用于棉纱生产的车间除尘装置，通过设置多个过滤板，多个过滤板能够对不同粒径的粉尘进行过滤，具有良好的除尘效果。
18.（3）本实用新型一种用于棉纱生产的车间除尘装置，通过设置箱体，箱体能够收集空气中的大部分的粉尘，减少了过滤板的除尘量，提高了单位时间内的除尘量。
19.（4）本实用新型一种用于棉纱生产的车间除尘装置，通过设置集尘箱，便于收集过滤板上的粉尘，使用过程比价便捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型的图1内部结构示意图。
23.图3是本实用新型移动件与清扫刷连接示意图。
24.图4是本实用新型实施例2示意图。
25.图5是本实用新型箱体示意图。
26.图中：1、抽风机；2、壳体；3、进风管；4、阀门；5、过滤板；6、移动件；7、电机；8、轴承；9、出尘口；10、集尘箱；11、活动塞；12、销轴；13、限位件；14、清扫刷；15、导杆；16、螺纹杆；17、箱体；18、隔板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.如图1-3所示，一种用于棉纱生产的车间除尘装置，包括壳体2，所述壳体2的一端设置有抽风机1，所述壳体2的另一端设置有进风管3，所述壳体2的内侧设置有多个过滤板5，所述过滤板5用于过滤空气中的粉尘，实现对除尘的效果，所述壳体2的上侧设置有电机7，所述的电机7的输出轴设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16贯穿壳体2，所述壳体2内设置有导
杆15，所述螺纹杆16和导杆15共同连接有移动件6，所述移动件6上设置有清扫刷14，所述清扫刷14能够与相应的过滤板5接触，所述清扫刷14用于清扫过滤板5表面的粉尘，提高了过滤板5的工作效率，改善了过滤板5的工作效果。
31.所述壳体2内的过滤板5的数量至少为两个，所述过滤板5的孔径由左到右依次递减，所述壳体2的下表面设置有出尘口9，所述出尘口9位于清扫刷14的正下方。所述出尘口9的正下方设置有集尘箱10，所述集尘箱10的开口处设置有活动塞11。所述集尘箱10能够收集从过滤板5表面清扫下来的粉尘。
32.所述移动件6为空心壳体结构，所述移动件6靠近相应的过滤板5一侧设置有开口，所述清扫刷14位于开口处，所述清扫刷14通过销轴12与移动件6连接，所述移动件6开口正上方设置有限位件13，所述限位件13能够与清扫刷14接触。当清扫刷14向下移动时，清扫刷14能够对过滤板5表面的灰尘进行清扫，当清扫刷向上移动时，清扫刷14向下旋转一定的角度，清扫刷14此时不对过滤板清扫，清扫刷14顺利到达至螺纹杆16的上端。
33.所述壳体2的左侧设置有通孔，所述进风管3位于相应的通孔处，所述进风管3为塑料软管，所述进风管3上设置有阀门4，通过阀门4控制进风管3的通风量。所述螺纹杆16的上下两端均通过轴承8与壳体2的内壁连接，通过设置的轴承8，减少了螺纹杆16旋转时的摩擦力，增加了装置运行时的稳定性。
34.实施例二
35.如图4-5所示，一种用于棉纱生产的车间除尘装置，包括壳体2，所述壳体2的一端设置有抽风机1，所述壳体2的另一端设置有进风管3，所述壳体2的内侧设置有多个过滤板5，所述过滤板5用于过滤空气中的粉尘，实现对除尘的效果，所述壳体2的上侧设置有电机7，所述的电机7的输出轴设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16贯穿壳体2，所述壳体2内设置有导杆15，所述螺纹杆16和导杆15共同连接有移动件6，所述移动件6上设置有清扫刷14，所述清扫刷14能够与相应的过滤板5接触，所述清扫刷14用于清扫过滤板5表面的粉尘，提高了过滤板5的工作效率，改善了过滤板5的工作效果。
36.所述壳体2内的过滤板5的数量至少为两个，所述过滤板5的孔径由左到右依次递减，所述壳体2的下表面设置有出尘口9，所述出尘口9位于清扫刷14的正下方。所述出尘口9的正下方设置有集尘箱10，所述集尘箱10的开口处设置有活动塞11。所述集尘箱10能够收集从过滤板5表面清扫下来的粉尘。
37.所述进风管3与壳体2之间还设置有箱体17，所述箱体17内设置有隔板18，所述箱体17用于初步收集空气内的粉尘，空气流经箱体17时，在重力的作用下，粉尘落入至箱体17的底部。
38.通过上述技术方案得到的装置是一种用于棉纱生产的车间除尘装置，在使用过程中，首先将进风管3的进口端放置在车间的不同位置，在抽风机的作用下，空气经过过滤板，过滤板对空气中的粉尘起到了过滤的作用，达到了除尘的效果，当过滤板表面的粉尘较多时，启动电机，电机带动螺纹杆转动，移动件6向下移动，清扫刷向下移动，对过滤板表面的灰尘进行清理，清理后的灰尘落入至集尘箱内。当清扫刷清扫结束后，反向转动电机，清扫刷向上移动复位，如此循环进行，能够自动清理过滤板上的灰尘，除尘效果较好。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。