1.本实用新型属于兔饲料生产技术领域，尤其涉及一种兔饲料生产用搅拌装置。
背景技术：
2.兔子养殖中，特别是在兔子的大规模集中喂养时，需要对兔子喂养饲料，兔用饲料的原料如玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物，兔饲料生产时，需要将玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物等混合搅拌均匀。现在工厂对兔饲料加工时，往往将整袋的原料一一倾倒进搅拌箱内，然后对饲料进行混合搅拌，这样工人需要将整包的原料搬运到高处再倾倒进搅拌箱内，这样不仅增大了工人的劳动强度，而且将整包的原料倾倒进搅拌箱内，各种原料会堆积到一起，在对其搅拌混合时费时费力，而且混合后的原料也不均匀；而且现有搅拌箱的出料管需要人工插拔管口塞，开控制出料管的通断，非常不便。因此现有兔用饲料生产搅拌装置的结构不合理，饲料生产时混合搅拌不均匀。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决现有兔用饲料生产搅拌装置结构不合理的技术问题，提供了一种兔饲料生产用搅拌装置，包括竖直设置的搅拌箱，搅拌箱的上端敞开，搅拌箱的下端固定有竖直设置的支腿，支腿起到支撑作用，搅拌箱的上端内部设有呈“十”字型的上支撑架，上支撑架起到支撑作用，上支撑架水平设置且上支撑架的端部均固定在搅拌箱的内壁上，上支撑架的顶端设有竖直设置的搅拌电机，搅拌电机的动力输出轴向下延伸到上支撑架的下方，上支撑架下方的搅拌箱内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的上端与搅拌电机的动力输出轴同轴线固定连接，搅拌箱的下端设有呈锥形的下料部，下料部的底端连接有竖直设置的下料管。下料管上设有落料开关，落料开关包括对称设置的呈u型的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板的上端内侧对称固定有水平设置的第一转动杆，两个第一转动杆上均固定有第一传动齿轮，第一挡料板通过支撑框架可转动装配在下料部的下端；第二挡料板的上端内侧对称固定有水平设置的第二转动杆，两个第二转动杆上均固定有第二传动齿轮，第二挡料板通过支撑框架可转动装配在下料部的下端，第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，且第一挡料板的下端和第二挡料板的下端均位于下料管开口的下方，下料部的下方设有倾斜向上设置的电推杆，电推杆的固定端铰接在下料部的下端外壁上，电推杆的自由端铰接在第二挡料板中间的底部，电推杆的自由端回缩，电推杆的自由端牵引第二挡料板沿第二转动杆逆时针转动，第二传动齿轮带动第一传动齿轮转动，第一挡料板与第二挡料板分离，下料管内的兔饲料从下料管下落，电推杆的自由端伸长，电推杆的自由端推动第二挡料板沿第二转动轴顺时针转动，第一挡料板和第二挡料板相互靠拢，下料管的出口被隔断，阻挡下料管内兔饲料的下落。下料部内固定有水平设置的下支撑架，下支撑架起到支撑作用，搅拌轴的下端通过轴承座可转动连接在下支撑架上，搅拌轴上设有若干个间隔设置的叶片支撑杆，叶片支撑杆的端部固定有第一搅拌叶片，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅
拌轴带动第一搅拌叶片对搅拌箱内的兔饲料进行搅拌混合，上支撑架的顶端固定有竖直设置的下料锥，下料锥呈圆锥形，且下料锥的下端与搅拌箱的内壁之间设有落料口，且搅拌电机设置在下料锥内。搅拌箱的左侧设有第一上料装置，搅拌箱的右侧设有第二上料装置，第一上料装置和第二上料装置对称设置，第一上料装置和第二上料装置均包括倾斜向上设置的进料管，进料管底端设有底座，进料管的下端设有上料口，上料口处设有进料斗，进料管内设有上料轴，上料轴上设有螺旋上料叶片，上料轴的下端可转动连接在进料管的下端，进料管的上端固定有进料电机，进料电机的动力输出轴与上料轴的上端传动连接，进料管延伸到下料锥的上方，且进料管的顶端设有出料管，出料管的管口设置在下料锥的正上方，将待搅拌的原料分别倒进进料斗内，进料电机带动上料轴转动，上料轴带动上料叶片将上料斗内的原料输送到进料管的上端，进料管上端的原料从出料管处下落到下料锥的顶端，下料锥将下落的原料分散并下落到搅拌箱内。
4.优选地，搅拌轴的上端固定有两个对称设置的上支撑杆，两个上支撑杆同轴线设置，搅拌轴的下端固定有与上支撑杆一一对应设置的下支撑杆，上支撑杆与下支撑杆之间固定有竖直设置的刮料板，刮料板的上端与上支撑杆固定，刮料板的下端与下支撑杆固定，且刮料板与搅拌箱的内壁间隙配合，刮料板对粘附在搅拌箱内壁上的兔用饲料进行清除，减少了兔用饲料对搅拌箱内壁的粘附，提高清洁度。
5.优选地，下料部内部的搅拌轴上固定有两个对称设置的第二搅拌叶片，两个第二搅拌叶片分别位于搅拌轴的相对侧。
6.优选地，进料管与搅拌箱之间均设有固定杆，固定杆的一端与进料管固定，固定杆的另一侧与搅拌箱固定。
7.优选地，进料电机、搅拌电机和电推杆均通过线缆连接电源，且进料电机、搅拌电机和电推杆均通过线缆连接plc控制器。
8.采用上述方案具有以下优点：
9.第一上料装置、第二上料装置和下料锥的设置，第一上料装置和第二上料装置将进料斗内的兔用饲料原料输送到下料锥的正上方，兔用饲料跌落到下料锥上被分散下落到搅拌箱内，使得下落到搅拌箱内的兔用饲料更加分散，搅拌时更加均匀，提高了兔用饲料的搅拌质量；下料开关的设置，通过电推杆带动第一挡料板和第二挡料板转动，实现下料管的通断；刮料板的设置，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动刮料板多对搅拌箱的内壁进行刮料，将粘附在搅拌箱内壁上的原料进行清除，提高了搅拌箱内壁的清洁度。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1的a部放大图；
12.图3为下料开关的结构示意图。
13.附图标记：1、搅拌箱；2、下料开关；3、下料锥；4、第一上料装置；5、第二上料装置；6、刮料板；11、支腿；12、上支撑架；13、下支撑架；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、下料部；161、下料管；17、叶片支撑杆；18、第一搅拌叶片；19、第二搅拌叶片；21、第一挡料板；22、第二挡料板；23、第一转动杆；231、支撑框架；24、第一传动齿轮；25、第二传动齿轮；26、电推杆；41、进料管；42、底座；43、进料斗；44、进料电机；45、出料管；46、固定杆；61、上支撑杆；62、下支
撑杆。
具体实施方式
14.如图1-3所示，一种兔饲料生产用搅拌装置，包括竖直设置的搅拌箱1，搅拌箱1的上端敞开，搅拌箱1的下端固定有竖直设置的支腿11，支腿起到支撑作用，搅拌箱1的上端内部设有呈“十”字型的上支撑架12，上支撑架12起到支撑作用，上支撑架12水平设置且上支撑架12的端部均固定在搅拌箱1的内壁上，上支撑架12的顶端设有竖直设置的搅拌电机14，搅拌电机14的动力输出轴向下延伸到上支撑架12的下方，上支撑架12下方的搅拌箱1内设有竖直设置的搅拌轴15，搅拌轴15的上端与搅拌电机14的动力输出轴同轴线固定连接，搅拌箱1的下端设有呈锥形的下料部16，下料部16的底端连接有竖直设置的下料管161。下料管161上设有落料开关2，落料开关2包括对称设置的呈u型的第一挡料板21和第二挡料板22，第一挡料板21的上端内侧对称固定有水平设置的第一转动杆23，两个第一转动杆23上均固定有第一传动齿轮24，第一挡料板21通过支撑框架231可转动装配在下料部16的下端；第二挡料板22的上端内侧对称固定有水平设置的第二转动杆，两个第二转动杆上均固定有第二传动齿轮25，第二挡料板22通过支撑框架231可转动装配在下料部16的下端，第一传动齿轮24和第二传动齿轮25相互啮合，且第一挡料板21的下端和第二挡料板22的下端均位于下料管16开口的下方，下料部16的下方设有倾斜向上设置的电推杆26，电推杆26的固定端铰接在下料部16的下端外壁上，电推杆26的自由端铰接在第二挡料板22中间的底部，电推杆26的自由端回缩，电推杆26的自由端牵引第二挡料板22沿第二转动杆逆时针转动，第二传动齿轮25带动第一传动齿轮24转动，第一挡料板21与第二挡料板22分离，下料管16内的兔饲料从下料管16下落，电推杆26的自由端伸长，电推杆26的自由端推动第二挡料板22沿第二转动轴顺时针转动，第一挡料板21和第二挡料板22相互靠拢，下料管16的出口被隔断，阻挡下料管16内兔饲料的下落。下料部16内固定有水平设置的下支撑架13，下支撑架13起到支撑作用，搅拌轴15的下端通过轴承座可转动连接在下支撑架13上，搅拌轴15上设有若干个间隔设置的叶片支撑杆17，叶片支撑杆17的端部固定有第一搅拌叶片18，搅拌电机14带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动第一搅拌叶片18对搅拌箱1内的兔饲料进行搅拌混合，上支撑架12的顶端固定有竖直设置的下料锥3，下料锥3呈圆锥形，且下料锥3的下端与搅拌箱1的内壁之间设有落料口，且搅拌电机14设置在下料锥3内。搅拌箱1的左侧设有第一上料装置4，搅拌箱1的右侧设有第二上料装置5，第一上料装置4和第二上料装置5对称设置，第一上料装置4和第二上料装置5均包括倾斜向上设置的进料管41，进料管41底端设有底座42，进料管41的下端设有上料口，上料口处设有进料斗43，进料管41内设有上料轴，上料轴上设有螺旋上料叶片，上料轴的下端可转动连接在进料管41的下端，进料管41的上端固定有进料电机44，进料电机44的动力输出轴与上料轴的上端传动连接，进料管41延伸到下料锥3的上方，且进料管41的顶端设有出料管45，出料管45的管口设置在下料锥3的正上方，将待搅拌的原料分别倒进进料斗41内，进料电机44带动上料轴转动，上料轴带动上料叶片将上料斗41内的原料输送到进料管41的上端，进料管41上端的原料从出料管45处下落到下料锥3的顶端，下料锥3将下落的原料分散并下落到搅拌箱1内。
15.优选地，搅拌轴15的上端固定有两个对称设置的上支撑杆61，两个上支撑杆61同轴线设置，搅拌轴15的下端固定有与上支撑杆61一一对应设置的下支撑杆62，上支撑杆61
与下支撑杆62之间固定有竖直设置的刮料板6，刮料板6的上端与上支撑杆61固定，刮料板6的下端与下支撑杆62固定，且刮料板6与搅拌箱1的内壁间隙配合，刮料板6对粘附在搅拌箱1内壁上的兔用饲料进行清除，减少了兔用饲料对搅拌箱1内壁的粘附，提高清洁度。
16.优选地，下料部16内部的搅拌轴15上固定有两个对称设置的第二搅拌叶片19，两个第二搅拌叶片19分别位于搅拌轴15的相对侧。
17.优选地，进料管41与搅拌箱1之间均设有固定杆46，固定杆46的一端与进料管41固定，固定杆46的另一侧与搅拌箱1固定。
18.优选地，进料电机44、搅拌电机14和电推杆26均通过线缆连接电源，且进料电机44、搅拌电机14和电推杆36均通过线缆连接plc控制器。
19.使用过程：
20.本实用新型在使用时，首先通过plc控制器启动进料电机44和搅拌电机14，启动电推杆26，电推杆26的自由端伸长，电推杆26的自由端推动第一挡料板21和第二挡料板22，第一挡料板21和第二挡料板22相互靠拢，下料管16的下端被堵上，而后分别向进料斗43内倒入待混合的兔饲料原料，进料电机44带动进料斗43内的兔用饲料原料输送到出料管45的上端，并从出料管45下落，兔用原料被下料锥3分散下落到搅拌箱1内，搅拌电机14带动第一搅拌叶片18对搅拌箱1内的兔用原料进行搅拌混合，待兔用饲料搅拌混合完毕后，启动电推杆26，电推杆26的自由端回缩，第一挡料板21和第二挡料板22相互远离，下料管16内的兔用饲料下落。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。