移动防爆除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘领域的除尘装置，特别是涉及移动防爆除尘器。


背景技术：

2.除尘风机是改善生活的环境，提高空气对流的设备。除尘风机能够吸走工作环境中的吹进的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。所以除尘风机工作原理是为了能够给人们还原一个干净的生活空间。除尘风机工作原理是叶轮高速旋转吸入空气，与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种移动防爆除尘器，该除尘通风系统通过旋风除尘筒初级分离除尘，再经折叠套装式滤芯进行二级除尘，形成两次连续的除尘，将过滤出来的粉尘采用螺旋输送机推至包装秤称量，包装袋封存；有效的改善空气中的质量，解决空气除尘的技术问题。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
5.移动防爆除尘器包括机架、高压防爆轴流风机、旋风除尘筒、防爆电控箱、螺旋输送机和包装秤；所述机架为结构框架，机架上部承载旋风除尘筒，机架内装配螺旋输送机、包装秤和封存粉尘的包装袋；机架底部设有用于移动行走的脚轮；所述高压防爆轴流风机装配在旋风除尘筒顶部，高压防爆轴流风机上设有出风口；所述旋风除尘筒包括折叠套装式滤芯、脉冲喷吹装置、进风口、人孔门和出尘口；在旋风除尘筒内腔上部设置有折叠套装式滤芯，折叠套装式滤芯上设有脉冲喷吹装置，旋风除尘筒上部侧向设有切线的进风口；旋风除尘筒下部设有锥形的出尘口与螺旋输送机对应连接；在旋风除尘筒侧部设有人孔门用于观察操作；所述螺旋输送机包括电动机、变速器和连螺旋结构，螺旋结构上部与旋风除尘筒的出尘口对应连接；螺旋结构端部连接有包装秤；所述包装秤一端连接在螺旋输送机上，对螺旋输送机推送的粉尘进行称量，另一端设置有包装袋封存定量的粉尘；所述防爆电控箱为坐落在机架上的操作台，连接且控制高压防爆轴流风机、螺旋输送机和包装秤。
6.为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋风除尘器中，所述旋风除尘筒为圆柱空腔结构，包括上壳、中直段和下壳，中直段两端分别与上壳、下壳相连，形成一体结构；上壳设有通孔排放过滤后的空气，通孔上安装高压防爆轴流风机；中直段设有人孔门便于操作；下壳设有锥形的除尘口，经过切线的进风口进入的空气在旋风除尘筒进行初级离心除尘。
7.进一步的，所述进风口连接有吸尘管，吸尘管外端装配有鸭嘴式吸尘口或者斜吸尘口。
8.进一步的，所述折叠套装式滤芯包括滤芯座、挡环、压环、骨架、滤布和支撑环；所述支撑环作为滤布同心圆台折叠的连接点支撑构件，滤布于支撑环连接点处弯曲折叠，支撑圆环将滤布形成折叠套装组合；滤布通过压环与挡环装配于滤芯座内侧，骨架将挡环和压环装配限位。
9.积极效果，由于本实用新型采用高压防爆轴流风机为核心、折叠套装式滤芯为主要滤尘净化方式，经过切线的进风口在旋风除尘筒进行初级离心除尘，再通过折叠套装式滤芯除尘，减轻了折叠套装式滤芯的除尘压力，提高了除尘效率；折叠套装式滤芯顶部设有脉冲喷吹，周期间隔喷吹及时清理排除滤布上的粉尘，使滤布长期保持良好的通风状态。过滤出来的粉尘采用螺旋输送机推至包装秤称量，包装袋封存。机架底部设有脚轮，便于移动行走。主要用于易燃易爆有害气体，效率高，快捷，且结构简单紧凑，灵活机动性强，应用范围广。适宜作为移动防爆除尘器使用。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为折叠套装式滤芯主视剖面视图；
12.图3为折叠套装式滤芯俯视图；
13.图4为折叠套装式滤芯a局部剖面视图；
14.图5为折叠套装式滤芯b局部剖面视图；
15.图6为折叠套装式滤芯c局部剖面视图。
16.图中，1.高压防爆轴流风机，2.旋风除尘筒，3.折叠套装式滤芯，301.骨架，302.滤布，303.压环，304.挡环，305.滤芯座，306.螺栓，307.支撑螺杆，308.螺母，309.上支撑环，310.下支撑环，4.脉冲喷吹装置，5.进风口，6.防爆电控箱，7.人孔门，8.螺旋输送机，9.包装秤，10.包装袋，11.机架，12.脚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.据图所示，移动防爆除尘器包括机架11、高压防爆轴流风机1、旋风除尘筒2、防爆电控箱6、螺旋输送机8和包装秤9；
19.所述机架11为结构框架，机架11上部承载旋风除尘筒2，机架11内装配螺旋输送机8和包装秤9，螺旋输送机8将旋风除尘筒2积攒的粉尘推至包装秤9称量后，采用包装袋10封存；机架11底部设有用于移动行走的脚轮12；
20.所述高压防爆轴流风机1装配在旋风除尘筒2顶部，用于吸收轻浮粉尘，高压防爆轴流风机1上设有出风口；
21.所述旋风除尘筒2包括折叠套装式滤芯3、脉冲喷吹装置4、进风口5、人孔门7和出尘口；在旋风除尘筒2内腔上部设置有折叠套装式滤芯3，折叠套装式滤芯3上设有脉冲喷吹装置4，旋风除尘筒2上部侧向设有切线的进风口5，吸入空气中的粉尘旋转坠落至旋风除尘筒2底部，进行初级分离；初级分离后的空气经折叠套装式滤芯3过滤，形成第二次分离过滤，过滤后的空气经高压防爆轴流风机1上出风口排放；旋风除尘筒2下部设有锥形的出尘口与螺旋输送机8对应连接；在旋风除尘筒2侧部设有人孔门7用于观察操作；
22.所述螺旋输送机8包括电动机、变速器和螺旋结构，螺旋结构上部与旋风除尘筒2的出尘口对应连接，且接收转运粉尘；螺旋结构端部连接有包装秤9；
23.所述包装秤9一端连接在螺旋输送机8上，对螺旋输送机8推送的粉尘进行称量，另一端设置有包装袋10封存定量的粉尘；
24.所述防爆电控箱6为坐落在机架11上的操作台，连接且控制高压防爆轴流风机1、螺旋输送机8和包装秤9。
25.为了保证本实用新型结构的稳定性，所述旋风除尘筒2为圆柱空腔结构，包括上壳、中直段和下壳，中直段两端分别与上壳、下壳相连，形成一体结构；上壳设有通孔排放过滤后的空气，通孔上安装高压防爆轴流风机1；中直段设有人孔门7便于操作；下壳设有锥形的出尘口，经过切线的进风口5进入的空气在旋风除尘筒进行初级离心除尘。
26.为了进一步保证本实用新型结构的稳定性，所述进风口5连接有吸尘管，吸尘管外端装配有鸭嘴式吸尘口或者斜吸尘口；用鸭嘴式吸尘口清理工作场所表面的粉尘，用斜吸尘口吸收工作场所堆积轻浮粉尘及颗粒。
27.为了优化本实用新型的结构，所述折叠套装式滤芯3包括滤芯座305、挡环304、压环303、骨架301、滤布302和支撑环；所述支撑环作为滤布302同心圆台折叠的连接点支撑构件，滤布302于支撑环连接点处弯曲折叠，支撑圆环将滤布302形成折叠套装组合；滤布302通过压环303与挡环304装配于滤芯座305内侧，骨架301将挡环304和压环303装配限位。
28.为了更加优化本实用新型结构的稳定性，所述滤芯座305圆环内侧设有镶嵌槽，压环303紧箍滤布302装配在镶嵌槽，挡环304上的凸台在径向挤压安装压环303，在滤芯座305的圆周上阵列有内螺纹，通过螺栓306将骨架301锁紧固定在滤芯座305的表面上，骨架301在轴向将挡环304与压环303同时装配限位。
29.为了再进一步优化本实用新型的结构，所述挡环304的圆环外侧设有凸台，凸台径向挤压压环303，通过压环303将滤布302的最外层装配在滤芯座305的镶嵌槽；所述凸台的几何尺寸与镶嵌槽相应。
30.优选的，所述支撑环为圆环结构，包括上支撑环309和下支撑环310，上支撑环309吊装在骨架301上；下支撑环310通过支撑螺杆307张紧支撑。
31.在较佳的实施例中，所述支撑螺杆307一端与下支撑环310连接；另一端设有外螺纹，支撑螺杆307穿过骨架301并通过螺母308限位紧固在骨架301。
32.为了更加优化本实用新型，所述滤布302平铺打开后为圆形，上支撑环309和下支撑环310交错排列作为折叠的连接点，圆形滤布302分段弯曲成圆台结构，并由大到小同心折叠相连。
33.作为常规的技术选择，所述骨架301十字形结构，圆周上阵列有通孔用于装配支撑螺杆307，最外侧的通孔用于螺栓306与滤芯座305连接。
34.本实用新型的工作原理：
35.防爆移动除尘器，为快捷除尘器器；以防爆轴流高压风机为核心，吸收轻浮粉尘，也可以做清洁通风；用螺旋输送机和包装秤，排尘包装；脉冲喷吹装置用于滤布清灰：使用场地提供高压气，给脉冲喷吹装置、包装秤蝶阀和包装袋之用。
36.防爆移动除尘器为工矿企业打磨除锈专用除尘器，用切线式进风口可以吸收空气中悬浮的粉尘，用于车间或清洁通风；用鸭嘴式吸尘口可以清理地表、墙体表面、犄角旮旯等沉积的粉尘，用于工作场所打扫卫生；用斜口吸尘可以吸收堆积轻浮粉尘，颗粒材料，也可以用于选脱皮等，材料包装、谷物分选，工农业都适用。
37.高压防爆轴流风机1性能参数为5.5/7.5kw、5400m3/h、2600pa；
38.折叠套装式滤芯滤布的几何形状参数为φ500xφ300x300；
39.螺旋输送机1.5-2.2kw；
40.包装秤25-50kg。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。