一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置

1.本实用新型涉及银纳米粒子凝胶加工技术领域，具体为一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置。


背景技术：

2.银的货币价值比金的低，但在治疗感染方面，银的医用价值不容低估。当抗生素失效时，胶体银就显其效果。
3.现有的市面上部分银纳米粒子凝胶原料在进行粉碎的过程中，由于银纳米粒子凝胶原料整体数量较多，堆叠在打磨装置内部较高，从而使得打磨装饰内部上部分的银纳米粒子凝胶原料较难被打磨到，从而使得将银纳米粒子凝胶原料打磨呈大小相同的颗粒速度较慢，且由于银纳米粒子凝胶原料打磨呈粉状颗粒之后容易吸附在打磨装置的侧面，从而使得部分打磨完后的银纳米粒子凝胶取出较为不便，从而使得银纳米粒子凝胶打磨装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的银纳米粒子凝胶原料打磨呈大小相同的颗粒速度较慢，银纳米粒子凝胶打磨装置的实用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置，包括圆桶，所述圆桶的顶面固定连接有上盖，所述上盖的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的底端延伸至圆桶内壁的底面；
6.所述圆桶内壁的中部开设有圆槽，所述圆槽内壁的上侧滑动连接有筛板，所述电机转动轴的侧面与筛板的中部滑动连接；
7.所述圆槽内壁的底面固定连接有压簧，所述压簧的顶端与筛板的底面固定连接，所述电机转动轴侧面的上侧固定连接有粉碎叶；
8.所述电机转动轴侧面中部的上侧固定连接有主动锥齿轮，所述圆桶内壁的左侧转动连接有圆杆，所述圆杆的侧面固定连接有凸块，所述圆杆的右端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；
9.所述电机转动轴的下侧固定连接有刮板，所述刮板的底面与圆桶内壁的底面滑动连接。
10.优选的，所述上盖的上侧开设有通槽，所述通槽内壁的侧面固定连接有进料筒，所述进料筒的上侧为圆台形。
11.优选的，所述电机转动轴的下侧固定连接有轴承，所述轴承的外圈与圆桶内壁的底面固定连接。
12.优选的，所述刮板的底面固定连接有打磨块，所述刮板的底面与地面呈45
°
的夹角。
13.优选的，所述圆桶内壁的底面与地面呈25
°
的夹角，所述圆桶后侧的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的上侧转动连接有矩形条。
14.优选的，所述凸块的后侧固定连接有弧形块，所述弧形块的侧面与筛板的侧面滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、压簧、筛板等结构之间的配合，使得从动锥齿轮通过圆杆带动凸块进行转动，使得凸块的侧面与筛板的上侧接触，对筛板向上移动，对压簧进行挤压，使得筛板通过压簧的弹性势能进行上下震动，使得筛板对银纳米粒子凝胶原料进行上下抖动，使得打磨装饰内部上部分的银纳米粒子凝胶原料方便被打磨到，使得将银纳米粒子凝胶原料打磨呈大小相同的颗粒速度较快。
17.本实用新型中，通过电机、圆杆、凸块等结构之间的配合，同时电机转动轴带动刮板进行转动，使得减小呈粉状颗粒之后容易吸附在打磨装置侧面的可能，使得部分打磨完后的银纳米粒子凝胶取出较为方便，使得银纳米粒子凝胶打磨装置的实用性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
20.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
21.图中：1、圆桶；2、上盖；3、电机；4、筛板；5、压簧；6、粉碎叶；7、主动锥齿轮；8、圆杆；9、从动锥齿轮；10、刮板；11、凸块；12、圆槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置，包括圆桶1，圆桶1的顶面固定连接有上盖2，上盖2的顶面固定连接有电机3，电机3转动轴的底端延伸至圆桶1内壁的底面；
24.圆桶1内壁的中部开设有圆槽12，圆槽12内壁的上侧滑动连接有筛板4，电机3转动轴的侧面与筛板4的中部滑动连接；
25.圆槽12内壁的底面固定连接有压簧5，压簧5的顶端与筛板4的底面固定连接，电机3转动轴侧面的上侧固定连接有粉碎叶6；
26.电机3转动轴侧面中部的上侧固定连接有主动锥齿轮7，圆桶1内壁的左侧转动连接有圆杆8，圆杆8的侧面固定连接有凸块11，圆杆8的右端固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7啮合；
27.电机3转动轴的下侧固定连接有刮板10，刮板10的底面与圆桶1内壁的底面滑动连接。
28.本实施例中，如图1所示，上盖2的上侧开设有通槽，通槽内壁的侧面固定连接有进
料筒，进料筒的上侧为圆台形，圆台形的进料筒使得银纳米粒子凝胶原料不会掉落至底面。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，电机3转动轴的下侧固定连接有轴承，轴承的外圈与圆桶1内壁的底面固定连接，轴承减小了电机3转动轴在圆桶1内壁底面转动时的阻力。
30.本实施例中，如图2和图3所示，刮板10的底面固定连接有打磨块，刮板10的底面与地面呈45
°
的夹角，斜面的刮板10底面方便对银纳米粒子凝胶原料进行打磨。
31.本实施例中，如图1、图2和图3所示，圆桶1内壁的底面与地面呈25
°
的夹角，圆桶1后侧的下侧开设有矩形槽，矩形槽内壁的上侧转动连接有矩形条，斜面的圆筒1内壁底面与矩形槽能够将打磨完成的银纳米粒子凝胶原料取出。
32.本实施例中，如图2和图3所示，凸块11的后侧固定连接有弧形块，弧形块的侧面与筛板4的侧面滑动连接，弧形块减小了凸块与筛板4上侧接触时产生的摩擦力。
33.本实用新型的使用方法和优点：该一种银纳米粒子凝胶原料粉碎用打磨装置在对银纳米粒子凝胶原料进行加工时，工作过程如下：
34.如图1、图2和图3所示，通过电机3转动轴带动粉碎叶6转动，对银纳米粒子凝胶原料进行粉碎，通过电机3转动轴带动主动锥齿轮7进行转动，通过主动锥齿轮7与从动锥齿轮9啮合，使得从动锥齿轮9通过圆杆带动凸块11进行转动，使得凸块11的侧面与筛板4的上侧接触，对筛板4向上移动，对压簧5进行挤压，使得筛板4通过压簧5的弹性势能进行上下震动，从而使得筛板4对银纳米粒子凝胶原料进行上下抖动，从而使得打磨装饰内部上部分的银纳米粒子凝胶原料方便被打磨到，从而使得将银纳米粒子凝胶原料打磨呈大小相同的颗粒速度较快。
35.通过启动电机3，使得电机3转动轴带动主动锥齿轮7转动，使得主动锥齿轮7通过从动锥齿轮9带动圆杆8转动，使得圆杆8带动凸块11进行转动，使得凸块11的侧面与筛板4的上侧接触，对筛板4进行上下移动，同时电机3转动轴带动刮板10进行转动，从而使得减小呈粉状颗粒之后容易吸附在打磨装置侧面的可能，从而使得部分打磨完后的银纳米粒子凝胶取出较为方便，从而使得银纳米粒子凝胶打磨装置的实用性较高。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。