一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱的制作方法

文档序号:32570952发布日期:2022-12-16 23:52阅读:74来源:国知局
一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱的制作方法

1.本技术涉及高低温交变温热试验箱,尤其是涉及一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱。


背景技术:

2.高低温交变试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域常用的测试设备。用于测试和确定电工、电子等产品及材料在高温、低温、交变或恒定试验温度的环境变化后的参数及性能,是一种常用的可靠性测试设备。常被应用于光纤、lcd、晶体、电感、pcb等产品的耐高温、低温、潮湿循环试验。
3.目前,常见的高低温交变温热试验箱包括试验箱本体,设置于试验箱本体上的箱门以及用于对温度以及湿度进行调节的装置。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为目前使用的高低温交变温热试验箱在对产品性能进行检测的过程中,试验箱本体中的温度与湿度可能产生分布不均匀的情况,从而影响实验结果的准确性。


技术实现要素:

5.为了提升试验结果的准确性,本技术提供一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱。
6.本技术提供的一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱采用如下的技术方案:
7.一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱,包括试验箱本体以及设置于所述试验箱本体上的箱门,还包括电加热管、循环组件以及加湿组件,所述电加热管设置于所述试验箱本体内侧壁上,所述循环组件包括设置于所述试验箱本体中的风扇以及驱动所述风扇转动的第一驱动件,所述加湿组件包括设置于所述试验箱本体中溶液箱以及水平设置的加湿管,所述加湿管与所述溶液箱通过软管连接,所述软管上设置有蒸汽发生器,所述加湿管上连通设置有出雾嘴,所述试验箱本体中设置有驱动所述加湿管沿竖直方向移动的第二驱动件。
8.通过采用上述技术方案,试验时,操作人员将待测工件放入试验箱本体中,启动电加热管与加湿组件,电加热管对试验箱本体的内腔进行加热。蒸汽发生器将溶液箱中的水转化成蒸汽,蒸汽喷入试验箱本体的内腔中。第二驱动件带动加热往复移动,使试验箱本体内的各个位置均分布有水雾,提高了湿度的均匀性。风扇在第一驱动件的驱动下发生转动,使试验箱本体内的气流循环,提高了试验箱本体内温度的均匀性。通过试验箱、电加热管、循环组件、加湿组件以及第二驱动件的相互配合,实现了对试验箱本体中的均匀加湿与加热,具有箱内环境温湿度均匀、提高试验结果准确度的效果。
9.可选的,所述第二驱动件包括竖直连接于所述试验箱本体内侧壁上的滑移条、连接于所述试验箱本体内壁上的驱动电机、连接于所述加湿管上的滑移块,所述滑移条上沿其长度方向开设有滑移槽,所述滑移块滑动嵌设于所述滑移槽中,所述驱动电机上传动连
接有螺杆,所述螺杆关于所述滑移条平行设置,所述螺杆与所述滑移块螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案,在对试验箱本体的内腔进行加湿时,驱动电机运作,带动螺杆发生转动,滑移块在螺杆的驱动下沿着滑移条的长度方向滑移,实现了对加湿管的驱动。
11.可选的,所述试验箱本体内壁上连接有导向条,所述导向条关于所述滑移条平行设置,所述导向条上沿着其长度方向开设有导向槽,所述加湿管上连接有导向块,所述导向块滑动嵌设于所述导向槽中。
12.通过采用上述技术方案,导向块与导向条的设置为加湿管的移动提供了限位导向,提高了加湿管在移动过程中的结构稳定性。
13.可选的,所述加湿管与第二驱动件在所述试验箱本体相对的两侧壁上各设置有一个,两个所述加湿管与两组第二驱动件一一对应设置。
14.通过采用上述技术方案,两根加湿管同时对试验箱本体内腔中的不同位置进行加湿,提高了试验箱本体中水雾分布的均匀性。
15.可选的,所述第一驱动件包括连接于所述试验箱本体顶端的循环电机,所述循环电机与所述风扇传动连接,所述试验箱本体上设置有风机,所述风机上连通有风管,所述风管远离所述风机的一端贯穿所述试验箱本体的底壁并深入其中。
16.通过采用上述技术方案,在进行试验时,风机与循环电机运作,使试验箱本体中的气流对流,保证了试验箱本体中温度的均匀性,利于提高实验结果的准确性。
17.可选的,所述风管在所述风机上连通设置有若干条。
18.通过采用上述技术方案,多根风管的设置使得试验箱本体中的空气对流更加均匀充分。
19.可选的,所述出雾嘴在所述加湿管上沿其长度方向设置有若干个,相邻所述出雾嘴的出口端交错设置。
20.通过采用上述技术方案,出雾嘴出口端交错设置,扩大了加湿组件的喷雾范围,提高了水雾分布的均匀性。
21.可选的,所述试验箱本体上设置有温控面板,所述试验箱本体的内侧壁上连接有若干温度探头,若干所述温度探头位于所述试验箱本体内的不同位置,若干所述温度探头与所述温控面板电性连接。
22.通过采用上述技术方案,若干温度探头对试验箱本体中不同位置的温度进行检测,在若干位置的温差超出阈值时,温度探头传输信号至温控面板,提醒操作人员进行调整。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过试验箱、电加热管、循环组件、加湿组件以及第二驱动件的相互配合,实现了对试验箱本体中的均匀加湿与加热,具有箱内环境温湿度均匀、提高试验结果准确度的效果;
25.2.导向块与导向条的设置为加湿管的移动提供了限位导向,提高了加湿管在移动过程中的结构稳定性;
26.3.出雾嘴出口端交错设置,扩大了加湿组件的喷雾范围,提高了水雾分布的均匀性。
附图说明
27.图1是本技术实施例用于体现一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱的右视图。
29.图3是图2中a-a向的放大图。
30.图4是图3中b部的放大图。
31.附图标记说明:1、试验箱本体;2、箱门;3、电加热管;4、循环组件;41、循环电机;42、风扇;5、加湿组件;51、溶液箱;52、加湿管;53、软管;54、蒸汽发生器;55、出雾嘴;6、视窗;7、温控面板;8、滚轮;9、第二驱动件;91、滑移条;92、驱动电机;93、螺杆;94、滑移槽;95、安装板;96、滑移块;97、导向条;98、导向槽;99、导向块;10、风机;11、风管;12、出风嘴;13、温度探头。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱,其具有箱内环境温湿度均匀、提高试验结果准确度的效果。
33.参照图1,一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱包括试验箱本体1、箱门2、电加热管3、循环组件4以及加湿组件5。箱门2转动连接于试验箱本体1的竖直侧壁上,箱门2上设置有用于观察的视窗6。试验箱本体1上设置有温控面板7,试验箱本体1的底部连接有滚轮8。电加热管3呈蛇形排列于试验箱本体1的侧壁上,电加热管3在试验箱本体1相对的两内侧壁上各设置有一根。
34.参照图1-3,循环组件4包括连接于试验箱本体1顶面上的循环电机41,循环电机41的输出轴贯穿试验箱本体1的顶壁并传动连接有风扇42。加湿组件5包括溶液箱51与加湿管52,溶液箱51与加湿管52之间通过软管53连接,软管53上设置有蒸汽发生器54,加湿管52上沿其长度方向等间距连通设置有若干出雾嘴55。试验箱本体1中设置有用于驱动加湿管52沿竖直方向移动的第二驱动件9。
35.参照图1-3,在进行试验时,打开箱门2将待测工件放入试验箱本体1中,启动电加热管3与加湿组件5,电加热管3对试验箱本体1的内腔进行加热。蒸汽发生器54将溶液箱51中的水转化成蒸汽,蒸汽经过软管53、加湿管52以及出雾嘴55喷入试验箱本体1的内腔中,第二驱动件9启动,带动加湿管52沿竖直方向往复移动,使得试验箱本体1内腔中的各个位置均有水雾,提高了试验箱本体1内湿度的均匀性,有助于提高试验结果的准确性。风扇42在循环电机41的驱动下发生转动,使试验箱本体1内的气流循环,提高了试验箱本体1内温度的均匀性。
36.参照图3和图4,第二驱动件9包括滑移条91、驱动电机92以及螺杆93。滑移条91竖直固定连接于试验箱本体1的竖直内侧壁上,滑移条91远离试验箱本体1内壁的一侧沿着其长度方向开设有滑移槽94。驱动电机92连接于试验箱本体1的内壁上,螺杆93的一端与驱动电机92的输出轴连接,另一端通过安装板95转动连接于试验箱本体1内壁上。加湿管52长度方向的一端固定连接有滑移块96,滑移块96与螺杆93螺纹连接,滑移块96滑动嵌设于滑移槽94中。试验箱本体1的内壁上竖直固定连接有导向条97,导向条97远离试验箱本体1内壁的一侧沿着其长度方向开设有导向槽98。加湿管52背离滑移块96的一端固定连接有导向块
99,导向块99滑动嵌设于导向槽98中。加湿管52与第二驱动件9在试验箱本体1内各设置有两个,两个加湿管52与两组第二驱动件9一一对应设置,第二驱动件9在试验箱本体1相对的两内侧壁上各设置有一个。
37.参照图3和图4,在进行温湿度试验时,驱动电机92运作,带动螺杆93发生转动,滑移块96在螺杆93的驱动以及导向槽98的限位下沿着滑移条91的长度方向滑移。导向块99与导向条97的设置为加湿管52在竖直方向上的移动提供了导向,使加湿管52在移动过程中保持水平,提高了加湿管52在移动过程中的结构稳定性。两组第二驱动件9与两根加湿管52同时对试验箱本体1中的不同位置进行加湿,提高了试验箱本体1中水雾分布的均匀性。
38.参照图3,加湿管52上相邻出雾嘴55的朝向交错设置,扩大了加湿管52的喷雾范围,进一步地提高了试验箱本体1中水雾分布的均匀性。
39.参照图1和图3,试验箱本体1的外侧壁上连接有风机10,风机10上连接有风管11,风管11上连通有四个出风嘴12,出风嘴12贯穿试验箱本体1的底面并伸入其中,出风嘴12在试验箱本体1底面的四角上各设置有一个。出风嘴12伸入试验箱本体1的一端朝上设置。试验箱本体1的内侧壁上连接有两个温度探头13,两个温度探头13连接于试验箱本体1的不同位置,温度探头13与温控面板7电性连接。
40.参照图1和图3,在进行试验时,风机10与循环电机41同时启动,使得试验箱本体1中的气流发生对流,提高了试验箱本体1中的温度均匀性,有助于提高实验结果的准确性。两个温度探头13同时对试验箱本体1内腔中不同位置的温度进行检测,在两个位置的温差超出阈值时,温度探头13将信号传输至温控面板7,温控面板7发出警报,提醒操作人员进行调整。
41.本技术实施例中一种温湿度均匀的高低温交变温热试验箱的实施原理为:在进行温湿度试验时,打开箱门2将待测工件放入试验箱本体1中,启动电加热管3与加湿组件5,电加热管3对试验箱本体1的内腔进行加热。蒸汽发生器54将溶液箱51中的水转化成蒸汽,蒸汽经过软管53、加湿管52以及出雾嘴55喷入试验箱本体1的内腔中,第二驱动件9启动,带动电加热管3沿竖直方向往复移动,使得试验箱本体1内腔中的各个位置均有水雾。风扇42在循环电机41的驱动下发生转动,风机10运作将气流通过出风嘴12通入试验箱本体1中,使试验箱本体1内的气流循环,提高了试验箱本体1内温度的均匀性。温度探头13对试验箱本体1内不同位置的温度进行检测,当试验箱本体1中不同位置的温差超过阈值时,温控面板7发出警报。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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