一种方便清洗滤芯的管道式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种方便清洗滤芯的管道式过滤器。


背景技术：

2.管道式过滤器的主要结构包括筒体、滤芯、筒盖以及紧固件等，管道式过滤器时各类介质输送线上的必要部件之一，通常安装在管道用于去流经的介质中掺杂的固体杂质，不仅有利于保持介质输水线路的畅通，同时还可降低管道线上各类机器设备的故障率，然而，现有的管道式过滤器的滤芯结构单一，过滤出的杂质不仅会留存在滤网内侧，同时还会附着在滤网上，导致过滤效率下降，长期使用后甚至会使过滤器堵塞，因此需要频繁拆卸下滤芯进行刷洗，操作复杂，针对此问题，可以提出一种新型管道式过滤器，降低需要拆卸下滤芯进行刷洗的概率，提升管道式过滤器的使用便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种方便清洗滤芯的管道式过滤器，解决了现有技术中管道式过滤器的滤芯变不便清洁的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便清洗滤芯的管道式过滤器，包括过滤管，过滤管的顶部可拆卸安装有顶盖，过滤管内设置有两个在竖直方向上呈直线分布的隔板，隔板将过滤管和顶盖配合形成的内腔由上至下分隔为第一输水腔、过滤腔以及第二输水腔，过滤管的外侧安装有进水管和出水管，进水管与第一输水腔连通且出水管与第二输水腔连通，第一输水腔与滤网通过第一输水管连通且第一输水管与对应的隔板固定连接，过滤腔内设置有滤网，第一输水腔内设置有第一涡轮组件，第一涡轮组件与第一输水腔连通且通过连接管道与进水管连通，第二输水腔内设置有第二涡轮组件，第二涡轮组件与第二输水腔连通且第二输水管与过滤腔连通，过滤管内设置有中柱，中柱贯穿两个隔板和滤网且与两个隔板以及滤网均转动连接，中柱的顶端与第一涡轮组件连接且底端与第二涡轮组件连接，滤网内设置有若干个侧杆，侧杆与中柱通过连杆固定连接且远离中柱的一侧固定连接有刷头，滤网的底部安装有排污管，排污管依次贯穿底部的隔板、第二输水腔以及过滤管后延伸至过滤管外，排污管内安装有阀门。
6.优选的，第一涡轮组件包括引水罩，引水罩内设置有涡轮本体，引水罩的一侧安装有侧管且引水罩内开设有出水口，第二涡轮组件的结构与第一涡轮组件相同，中柱的两端分别与两个涡轮本体固定连接且与两个引水罩转动连接，第一涡轮组件的侧管与连接管道连通，第二涡轮组件的侧管与第二输水管连通。
7.优选的，过滤管内和顶盖内均开设有若干个相配合的安装孔且安装孔内设置有固定螺钉，隔板与过滤管活动连接，排污管与隔板和滤网均可拆卸连接。
8.优选的，连接管道与进水管通过弹簧弹性滑动连接且弹簧套设在连接管道的外壁上，第一涡轮组件的侧管与连接管道活动连接。
9.优选的，隔板的外壁上固定连接有密封套。
10.优选的，所有的侧杆呈环形阵列分布。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.经过第一涡轮组件和第二涡轮组件的水流可带动中柱转动，从而带动刷具转动以起到清洁滤网的作用，可避免污渍附着在滤网上无法冲洗去除，清洁滤网时开启排污管即可清洁滤网，有效提升了清洁便利性。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.隔板、滤网、第一涡轮组件、第二涡轮组件以及相关连接件与过滤管可拆卸连接，便于拆卸过滤器进行检修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视剖示图；
17.图2为刷具、中柱以及滤网配合剖示图；
18.图3为第一涡轮组件正视剖示图；
19.图4为引水罩与侧管俯视配合示意图。
20.图中：1、过滤管；2、顶盖；3、隔板；4、第一输水腔；5、过滤腔；6、第二输水腔；7、进水管；8、出水管；9、排污管；10、第一涡轮组件；11、第二涡轮组件；12、滤网；13、第一输水管；14、中柱；15、侧杆；16、连杆；17、刷头；18、引水罩；19、侧管；20、出水口；21、涡轮本体；22、密封套；23、第二输水管；24、连接管道。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种方便清洗滤芯的管道式过滤器，包括过滤管1，过滤管1的顶部可拆卸安装有顶盖2，过滤管1内设置有两个在竖直方向上呈直线分布的隔板3，隔板3将过滤管1和顶盖2配合形成的内腔由上至下分隔为第一输水腔4、过滤腔5以及第二输水腔6，过滤管1的外侧安装有进水管7和出水管8，进水管7与第一输水腔4连通且出水管8与第二输水腔6连通，第一输水腔4与滤网12通过第一输水管13连通且第一输水管13与对应的隔板3固定连接，过滤腔5内设置有滤网12，第一输水腔4内设置有第一涡轮组件10，第一涡轮组件10与第一输水腔4连通且通过连接管道24与进水管7连通，第二输水腔6内设置有第二涡轮组件11，第二涡轮组件11与第二输水腔6连通且第二输水管23与过滤腔5连通，过滤管1内设置有中柱14，中柱14贯穿两个隔板3和滤网12且与两个隔板3以及滤网12均转动连接，中柱14的顶端与第一涡轮组件10连接且底端与第二涡轮组件11连接，滤网12内设置有若干个侧杆15，侧杆15与中柱14通过连杆16固定连接且远离中柱14的一侧固定连接有刷头17，滤网12
的底部安装有排污管9，排污管9依次贯穿底部的隔板3、第二输水腔6以及过滤管1后延伸至过滤管1外，排污管9内安装有阀门。
23.本方案具备以下工作过程：
24.使用此管道式过滤器时，需要将过滤器的进水管7和出水管8接入管道线，水流从进水管7处进入过滤器，水流依次流经第一涡轮组件10、滤网12以及第二涡轮组件11并最终从出水管8处流出过滤器，此过程中水流中的杂质被过滤出留存在滤网12内，且水流通过第一涡轮组件10和第二涡轮组件11时可借助中柱14带动刷头17和侧杆15连接而成的整体转动，起到刷洗滤网12的作用，清洁滤网12时阻断与出水管8连通的管线，开启排污管9内的阀门即可排出滤网12内的污渍。
25.根据上述工作过程可知：
26.此过滤器内的滤网12在旋转的刷头17的作用下不易堆积污渍，可直接冲洗，有效提升了清洁便利性。
27.进一步的，第一涡轮组件10包括引水罩18，引水罩18内设置有涡轮本体21，引水罩18的一侧安装有侧管19且引水罩18内开设有出水口20，第二涡轮组件11的结构与第一涡轮组件10相同，中柱14的两端分别与两个涡轮本体21固定连接且与两个引水罩18转动连接，第一涡轮组件10的侧管19与连接管道24连通，第二涡轮组件11的侧管19与第二输水管23连通，侧管19与引水罩18的配合可以增大水流对涡轮本体21的冲击，有利于水流带动涡轮本体21转动。
28.进一步的，过滤管1内和顶盖2内均开设有若干个相配合的安装孔且安装孔内设置有固定螺钉，隔板3与过滤管1活动连接，排污管9与隔板3和滤网12均可拆卸连接，旋下顶盖2并卸下顶盖2后即可从上方抽出隔板3、滤网12、第一涡轮组件10、第二涡轮组件11以及相关连接件连接而成的整体，便于检修时装卸过滤器。
29.进一步的，连接管道24与进水管7通过弹簧弹性滑动连接且弹簧套设在连接管道24的外壁上，第一涡轮组件10的侧管19与连接管道24活动连接，拆卸第一涡轮组件10时，将连接管道24推至进水管7内即可，安装时同理，便于快速装卸。
30.进一步的，隔板3的外壁上固定连接有密封套22，可提升密封性，避免输送未过滤的水流。
31.进一步的，所有的侧杆15呈环形阵列分布，有利于维持中柱14的稳定性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。