一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工工艺技术领域，具体为一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置。


背景技术：

2.化工工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施。
3.但是，现有的高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，在实际使用过程中，不能准确的将不同的液体定量进行配比，需要人为计算提取的液体量后再进行配比，从而导致液体配比的比例存在较大误差，不利于实际使用，且装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较慢，从而在完成液体配比时的耗时较长，大大降低了装置的工作效率，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，在实际使用过程中，不能准确的将不同的液体定量进行配比，需要人为计算提取的液体量后再进行配比，从而导致液体配比的比例存在较大误差，不利于实际使用，且装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较慢，从而在完成液体配比时的耗时较长，大大降低了装置的工作效率，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，包括主体、第一储存罐和第二储存罐，所述主体的一侧分别设有第一储存罐和第二储存罐；
7.所述主体的内部呈空心状，且主体的内部分隔为两部分，所述第一储存罐与主体之间安装有第一输液管，且第二储存罐与主体之间安装有第二输液管。
8.优选的，所述主体的底部安装有座体，且座体的底部四角均安装有万向轮，并且万向轮的上端均安装有制动片。
9.优选的，所述主体的一侧安装有控制器，且主体的顶部安装有两组第一抽取泵，所述第一抽取泵的一侧均安装有第一吸管，且第一吸管的底部呈扩口状。
10.优选的，所述主体的正面设有两组暂存箱，且暂存箱分别与一组第一抽取泵联通，所述暂存箱的正面安装有配比箱，且配比箱的中间安装排液管，并且配比箱的左右两侧均安装有联通暂存箱的连接管。
11.优选的，所述第一储存罐的上端设有第一加液口，且第二储存罐的上端设有第二加液口，所述第一储存罐的内部下端安装有第二抽取泵，且第二抽取泵的四边均设有第二吸管，并且第一储存罐和第二储存罐内部为相同设置。
12.优选的，所述座体的右端安装有垂直状固定的立板，且立板的一侧安装有推车把，
所述推车把的左右两侧下端均安装有倾斜状固定的加固杆，且加固杆的端部与立板衔接。
13.本实用新型实施例提供了一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，具备以下有益效果：能准确的将不同的液体定量进行配比，不需要人为计算提取的液体量后再进行配比，从而有效减少液体配比的比例存的误差，有利于实际使用，且装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较快，从而在完成液体配比时的耗时较短，大大提高了装置的工作效率，有利于实际使用。
14.1、通过设置主体、第一储存罐和第二储存罐，不同液体分别通过注入第一储存罐和第二储存罐进行储存，需要配比时可通过使用控制器的方式调整第一抽取泵的功率，使得第一储存罐和第二储存罐内部液体可根据第一抽取泵的不同功率准确抽出所需要液体量，从而使得能准确的将不同的液体定量进行配比，不需要人为计算提取的液体量后再进行配比，从而有效减少液体配比的比例存的误差。
15.2、通过设置第二抽取泵和第二吸管，当第二抽取泵开始工作时，可通过分布于四边的第二吸管同时将第一储存罐和第二储存罐内部的液体进行抽取，使得装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较快，从而在完成液体配比时的耗时较短，大大提高了装置的工作效率，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型暂存箱和配比箱结构示意图；
19.图3是本实用新型第一储存罐结构示意图。
20.图中：1、座体；2、万向轮；201、制动片；3、主体；4、控制器；5、第一储存罐；501、第一输液管；502、第一加液口；6、第二储存罐；601、第二输液管；602、第二加液口；7、立板；701、推车把；702、加固杆；8、第一抽取泵；801、第一吸管；9、暂存箱；10、配比箱；1011、排液管；1012、连接管；11、第二抽取泵；1101、第二吸管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种高稳定性耐腐蚀浓缩液生产用配比装置，包括主体3、第一储存罐5和第二储存罐6，由于主体3的一侧分别设有第一储存罐5和第二储存罐6，第一储存罐5和第二储存罐6内部液体可分别通过第一输液管501和第二输液管601送入主体3的内部，而由于主体3的内部分隔为两部分，从而当液体抽入主体3内部后液体之间不会出现相互混合的情况。
23.具体的，请参阅图1，由于主体3的底部安装有座体1，且座体1的底部四角均安装有万向轮2，并且万向轮2的上端均安装有制动片201，使得主体3可通过座体1下端万向轮2滚动时产生的惯性进行移动，当装置移动至工位后可通过踩踏制动片201的方式将万向轮2进行制动。
24.具体的，请参阅图1和图2，由于主体3的一侧安装有控制器4，且主体3的顶部安装有两组第一抽取泵8，第一抽取泵8的一侧均安装有第一吸管801，且第一吸管801的底部呈扩口状，第一抽取泵8通过控制器4内部的电力进行工作，从而工作人员通过使用控制器4的方式可单独控制第一抽取泵8的功率，第一抽取泵8通过第一吸管801将主体3内部的液体抽出。
25.具体的，请参阅图2，由于主体3的正面设有两组暂存箱9，且暂存箱9分别与一组第一抽取泵8联通，暂存箱9的正面安装有配比箱10，且配比箱10的中间安装排液管1011，并且配比箱10的左右两侧均安装有联通暂存箱9的连接管1012，使得第一抽取泵8抽出的液体可流入暂存箱9的内部进行暂存，随后暂存箱9内部液体通过连接管1012导入配比箱10的内部，经由配比箱10完成配比后统一由排液管1011排出。
26.具体的，请参阅图3，由于第一储存罐5的上端设有第一加液口502，且第二储存罐6的上端设有第二加液口602，第一储存罐5的内部下端安装有第二抽取泵11，且第二抽取泵11的四边均设有第二吸管1101，并且第一储存罐5和第二储存罐6内部为相同设置，当第二抽取泵11开始工作时，可通过分布于四边的第二吸管1101同时将第一储存罐5和第二储存罐6内部的液体进行抽取，使得装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较快，从而在完成液体配比时的耗时较短，大大提高了装置的工作效率，有利于实际使用。
27.具体的，请参阅图1，由于座体1的右端安装有垂直状固定的立板7，且立板7的一侧安装有推车把701，推车把701的左右两侧下端均安装有倾斜状固定的加固杆702，且加固杆702的端部与立板7衔接，使得工作人员可通过推动推车把701的方式让装置产生动能，使得万向轮2可通过此动能进行滚动完成装置的移动，而推车把701可通过底部加固杆702提高整体的牢固性。
28.工作原理：不同液体分别通过注入第一储存罐5和第二储存罐6进行储存，需要配比时可通过使用控制器4的方式调整第一抽取泵8的功率，使得第一储存罐5和第二储存罐6内部液体可根据第一抽取泵8的不同功率准确抽出所需要液体量，从而使得能准确的将不同的液体定量进行配比，不需要人为计算提取的液体量后再进行配比，从而有效减少液体配比的比例存的误差，当第二抽取泵11开始工作时，可通过分布于四边的第二吸管1101同时将第一储存罐5和第二储存罐6内部的液体进行抽取，使得装置在对液体进行抽取配比前对液体的抽取速度较快，从而在完成液体配比时的耗时较短，大大提高了装置的工作效率。