一种地坪涂料分散机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种地坪涂料分散机。


背景技术：

2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.涂料分散机通常包括搅拌机和料桶两个部分，在搅拌机工作过程中，搅拌头的高速旋转会导致料桶产生一定程度的晃动及位移。授权公告号为cn205886718u的中国实用新型专利公开了涂料分散机，包括基座、套设在基座内的升降立柱。以及设置在基座旁并控制升降立柱上下运动的液压系统，在升降立柱的顶部设有横梁，所述横梁上通过皮带传动机构连接有驱动装置和搅拌分散装置，所述基座上设有料桶夹持装置，所述料简夹持装置包括活动连接在基座上的一对夹持臂和贯穿设于两夹持臂之间的调节螺杆，所述调节螺杆靠近基座设置，在调节螺杆的后端设有锁紧螺母。每次在上下料时，需要将该料桶夹持装置手动进行调节，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种地坪涂料分散机，具有上料时自动对料桶进行夹持，下料时自动松开料桶的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地坪涂料分散机，包括机架，所述机架上设有减速搅拌机，所述减速搅拌机下方设有放料台，所述放料台上可拆卸连接有料桶，所述机架上设有两个弧形限位板，所述弧形限位板分别位于料桶两侧，所述机架上设有驱动弧形限位板相互靠近或远离的驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，。
7.本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括对称固定在机架上的两组支撑架，所述支撑架上沿水平方向滑动连接有楔形块一，所述楔形块一与弧形限位板固定连接，所述支撑架上沿竖直方向滑动连接有连接杆，所述连接杆上端固定有楔形块二，所述楔形块一和楔形块二的斜面相接，所述楔形块二向下移动时，两个楔形块一相互靠近，位于两个所述支撑架上的连接杆分别与放料台两侧固定连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有导向杆，所述连接杆下端设有供导向杆嵌入的导向孔。
9.本实用新型的进一步设置为：所述楔形块二两侧对称设置有两个斜面，所述支撑架上沿水平方向滑动连接有楔形块三，所述楔形块三与楔形块一分别位于楔形块二两个斜面相接。
10.本实用新型的进一步设置为：所述楔形块一与机架之间通过弹簧一相连，所述弹
簧一弹力驱动楔形块一靠近楔形块三，所述楔形块三与机架之间通过弹簧二相连，所述弹簧二的弹力驱动楔形块三靠近楔形块一。
11.本实用新型的进一步设置为：所述料桶底部设有滑轮，所述料桶侧壁设有放料阀门。
12.本实用新型的进一步设置为：所述放料台下方设有弹性缓冲垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.机架上设有弧形限位板和驱动弧形限位板相互靠近或远离的驱动组件，在搅拌机进行搅拌时，弧形限位板将料桶两侧进行固定，可避免料桶在搅拌机引起的冲击力下晃动，保证涂料分散的稳定性。
15.2.驱动组件由楔形块一、楔形块二、楔形块三和放料台组成，在分散涂料之前，首先将空料桶放置在放料台上，然后向料桶内倒入涂料和溶剂，在重力作用下，放料台向下移动，放料台带动楔形块二向下移动，在楔形块二的作用下，楔形块一带动两个弧形限位板相互靠近，即可对料桶进行固定；在涂料分散完毕后，将涂料从放料阀门处放出，放料台受到的压力变小，楔形块一在弹簧一作用下带动弧形限位板远离料桶，便于将料桶取出。在涂料分散过程中，弧形限位板可自动实现料桶的夹紧和放松，无需人工进行操作，且利用料桶的重力对料桶进行夹持，夹持力度较大，可保证涂料分散过程中料桶的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是图1的a处放大示意图。
19.图3是驱动组件俯视图。
20.图4是驱动组件剖面示意图。
21.图中，1、机架；2、减速搅拌机；3、放料台；4、料桶；5、弧形限位板；6、驱动组件；61、支撑架；62、楔形块一；63、楔形块三；64、弹簧一；65、弹簧二；66、楔形块二；67、连接杆；7、导向杆；8、导向孔；9、弹性缓冲垫；10、滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种地坪涂料分散机，如图1所示，包括机架1，机架1上设有减速搅拌机2，减速搅拌机2下方设有放料台3，放料台3上可拆卸连接有料桶4，料桶4放置在放料台3上，减速搅拌机2的搅拌头伸入料桶4内对料桶4内的涂料进行搅拌分散。机架1上设有两个弧形限位板5，两个弧形限位板5分别位于料桶4两侧，机架1上设有驱动弧形限位板5相互靠近或远
离的驱动组件6，两个弧形限位板5相互靠近时，可对料桶4进行夹持，避免减速搅拌机2转动时料桶4晃动或移动；涂料分散完毕后，两个弧形限位板5相互远离，便于将料桶4取出。
24.如图2～图4所示，驱动组件6包括对称固定在机架1上的两组支撑架61，支撑架61上沿水平方向滑动连接有楔形块一62和楔形块三63，楔形块一62与机架1之间通过弹簧一64相连，弹簧一64的弹力驱动楔形块一62远离料桶4，楔形块三63与机架1之间通过弹簧二65相连，弹簧二65的弹力驱动楔形块三63靠近楔形块一62。楔形块一62和楔形块三63之间设有楔形块二66，楔形块二66的两个侧面分别设有斜面，且楔形块二66两个侧面分别与楔形块一62和楔形块三63相接，楔形块二66向下移动时，可驱动楔形块一62与楔形块三63相互远离。楔形块二66底部固定连接有连接杆67，位于两个支撑架61上的连接杆67分别与放料台3两侧固定连接。料桶4放置在放料台3上，并在料桶4内添加涂料和溶剂后，在重力作用下，放料台3向下移动，从而通过连接杆67带动楔形块二66向下移动，在楔形块二66的作用下，两个楔形块一62驱动弧形限位板5夹紧料桶4。楔形块三63可对楔形块二66另一侧起到支撑作用，使楔形块二66能顺利的沿竖直方向上下移动。
25.进一步优化的，如图4所示，机架1上设有导向杆7，连接杆67下端设有供导向杆7嵌入的导向孔8，导向杆7可对连接杆67的位置进行限定，使连接杆67可沿导向杆7方向移动。
26.进一步优化的，如图4所示，放料台3下方设有弹性缓冲垫9，可对放料台3与机架1相接时起到缓冲作用。
27.进一步优化的，如图1所示，料桶4底部设有滑轮10，便于料桶4转运，料桶4侧壁设有放料阀门，便于将料桶4内分散好的涂料放出。
28.一种地坪涂料分散机工作原理：在分散涂料之前，首先将空料桶4放置在放料台3上，然后向料桶4内倒入涂料和溶剂，在重力作用下，放料台3向下移动，放料台3带动楔形块二66向下移动，在楔形块二66的作用下，楔形块一62带动两个弧形限位板5相互靠近，即可对料桶4进行固定；在涂料分散完毕后，将涂料从放料阀门处放出，放料台3受到的压力变小，楔形块一62在弹簧一64作用下带动弧形限位板5远离料桶4，便于将料桶4取出。