一种生物质锅炉节能环保除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种生物质锅炉节能环保除尘设备。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，生物质锅炉在使用的时候，使用除尘设备对生物质锅炉排出的烟气进行除尘净化，防止排气的烟气造成周边环境污染。
3.现有的除尘设备在使用的时候，烟气中携带的粉尘在除尘设备内流动，粉尘容易沾附在设备的内侧壁，长时间的积累形成较厚的粉尘，导致烟气的流动空间变小，并且较厚的粉尘随着排气烟道进入到生物质锅炉内，影响锅炉的使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质锅炉节能环保除尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质锅炉节能环保除尘设备，以解决现有的除尘设备在使用的时候，烟气中携带的粉尘＝粉尘容易沾附在设备的内侧壁，长时间的积累形成较厚的粉尘，导致烟气的流动空间变小的问题。
6.本实用生物质锅炉节能环保除尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种生物质锅炉节能环保除尘设备，包括：主体，所述主体底部为锥形结构，且主体的底部边缘夹角的位置安装有支腿，支腿的底部设有螺纹孔，并且主体的侧面设有多处凹槽，并且主体的侧面顶部通过构造件安装有排气管，排气管的外侧安装有转板；转板，所述转板为环形结构，且转板的外侧安装有凸块，转板外侧的凸块通过弹簧与主体的顶部侧面相连接；导向板，所述导向板的侧面为倾斜状结构，且导向板安装在主体的内侧。
8.进一步的，所述主体包括：固定架，固定架的侧面安装有两处过滤网，且固定架转动安装在主体的顶部；排气管，排气管的内端设有挡板，且排气管内端的挡板安装在固定架的内侧顶部。
9.进一步的，所述转板包括：外刮板，外刮板的顶部设有钢丝刷，且外刮板安装在转板的内侧，并且外刮板滑动安装在固定架的外侧底部；横杆，横杆为l形结构，且横杆的外端侧面设有开槽，且横杆安装在转板的外侧。
10.进一步的，所述转板还包括：转杆，转杆的外端设有齿轮，且转杆为圆柱形结构，转杆的外端侧面安装有凸块，且转杆外端侧面的凸块滑动安装在横杆外端的开槽内，并且转杆贯穿安装在排气管的侧面；内刮板，内刮板的底部设有钢丝刷，且内刮板安装在转杆的内端，并且内刮板转动安装在固定架的内侧。
11.进一步的，所述转板还包括：侧杆，侧杆的两端以及中间位置安装有齿轮，且侧杆
两端的齿轮与转杆外端的齿轮相啮合，并且侧杆通过连接板安装在主体的顶部侧面；竖杆，竖杆的顶部安装有扇叶，且竖杆的底部安装有齿轮，竖杆底部的齿轮与侧杆中间位置的齿轮相啮合，并且竖杆通过连接板安装在两处排气管的顶部外侧。
12.进一步的，所述导向板包括：外板，外板为梯形结构，且外板安装在主体侧面的凹槽内，并且多处外板通过连接板相连接；内板，内板滑动安装在导向板的内侧，且内板通过连接杆与外板相连接。
13.进一步的，所述导向板还包括：右板，右板的内侧设有凸块，且右板的内侧两端通过弹簧安装在主体的侧面；左板，左板的内侧设有凸块，且左板通过连接杆贯穿主体与右板相连接；推板，推板为t形结构，且推板安装在右板的外侧。
14.进一步的，所述导向板还包括：底杆，底杆为圆柱形结构，且底杆的顶部安装有齿轮，且底杆的外侧设有椭圆形凸块，且底杆外侧的凸块滑动安装在推板的外侧，并且底杆通过构造件安装在主体的侧面；导向杆，导向杆通过连接板安装在主体的侧面，且导向杆的中间位置设有齿轮，导向杆中间位置的齿轮分别与底杆顶部的齿轮以及侧杆中间位置的齿轮相啮合。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、在本装置中，设置了右板,通过使用底杆推动推板进行移动，在弹簧的作用下对右板提供向外的推力，使右板通过连接板带动左板在主体的两侧进行移动，右板与左板内侧的凸块撞击主体，使主体内侧附着的粉尘落在导向板的内部，保持主体内侧的洁净度，减少粉尘附着的情况，保证生物质锅炉产生的烟气快速的流通，加快对烟气的除尘效果；
17.2、在本装置中，设置了外刮板与内刮板，通过使用外刮板与内刮板同时对固定架底部的过滤网，对过滤网进行疏通，提高对粉尘的过滤效果，外刮板与内刮板同时进行工作，相对与单侧对过滤网进行清理，效果更加明显，转动固定架可以对顶部的过滤网进行拆卸，便于对老化的过滤网进行拆卸，结构简单便于操作。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的主体截面结构示意图。
20.图3是本实用新型的转板立体结构示意图。
21.图4是本实用新型的竖杆立体结构示意图。
22.图5是本实用新型的导向板立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、主体；101、固定架；102、排气管；2、转板；201、外刮板；202、横杆；203、转杆；204、内刮板；205、侧杆；206、竖杆；3、导向板；301、外板；302、内板；303、右板；304、左板；305、推板；306、底杆；307、导向杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种生物质锅炉节能环保除尘设备，包括：主体1，主体1底部为锥形结构，且主体1的底部边缘夹角的位置安装有支腿，支腿的底部设有螺纹孔，并且主体1的侧面设有多处凹槽，并且主体1的侧面顶部通过构造件安装有排气管102，排气管102的外侧安装有转板2；转板2，转板2为环形结构，且转板2的外侧安装有凸块，转板2外侧的凸块通过弹簧与主体1的顶部侧面相连接；导向板3，导向板3的侧面为倾斜状结构，且导向板3安装在主体1的内侧。
31.参考图1和图2，主体1包括：固定架101，固定架101的侧面安装有两处过滤网，且固定架101转动安装在主体1的顶部；排气管102，排气管102的内端设有挡板，且排气管102内端的挡板安装在固定架101的内侧顶部，在主体1的底部安装有支腿，便于把主体1安装在生物质锅炉的顶部，主体1底部的锥形结构便于与生物质锅炉的排气烟道相连接，转动固定架101使过滤网处于主体1的顶部，烟气进入到主体1内部的时候，烟气通过固定架101底部的过滤网对粉尘进行过滤，使过滤后的烟气通过排气管102排出去，排气管102内端的挡板对固定架101顶部的过滤网进行阻挡使烟气向外流动，在主体1的顶部转动固定架101，使固定架101顶部与底部的过滤网进行位置的更换，可以对老化的过滤网进行更换，保证粉尘的过滤效果。
32.参考图3和图4，转板2包括：外刮板201，外刮板201的顶部设有钢丝刷，且外刮板201安装在转板2的内侧，并且外刮板201滑动安装在固定架101的外侧底部；横杆202，横杆202为l形结构，且横杆202的外端侧面设有开槽，且横杆202安装在转板2的外侧；转杆203，转杆203的外端设有齿轮，且转杆203为圆柱形结构，转杆203的外端侧面安装有凸块，且转杆203外端侧面的凸块滑动安装在横杆202外端的开槽内，并且转杆203贯穿安装在排气管102的侧面；内刮板204，内刮板204的底部设有钢丝刷，且内刮板204安装在转杆203的内端，并且内刮板204转动安装在固定架101的内侧；侧杆205，侧杆205的两端以及中间位置安装有齿轮，且侧杆205两端的齿轮与转杆203外端的齿轮相啮合，并且侧杆205通过连接板安装在主体1的顶部侧面；竖杆206，竖杆206的顶部安装有扇叶，且竖杆206的底部安装有齿轮，竖杆206底部的齿轮与侧杆205中间位置的齿轮相啮合，并且竖杆206通过连接板安装在两处排气管102的顶部外侧，烟气通过排气管102排出去的时候带动竖杆206顶部的扇叶转动，通过烟气的流动驱动竖杆206转动，为竖杆206提供动力，减少其他电力资源的浪费，节能环保，使竖杆206底部的齿轮驱动侧杆205旋转，侧杆205通过两端的齿轮带动转杆203转动，转
杆203贯穿排气管102的侧面转动，使内刮板204对固定架101底部的过滤网进行清理，同时转杆203外端侧面的凸块滑动安装在横杆202侧端的开槽内，使横杆202带动转板2围绕排气管102进行移动，当转杆203外端侧面的凸块滑动到一定范围的时候离开横杆202侧端的开槽，在弹簧的作用下推动转板2恢复原来的位置，转板2往复转动带动外刮板201对固定架101底部的过滤网进行清理，使内刮板204与外刮板201同时对过滤网进行清理，提高过滤网的除尘效果。
33.参考图5，导向板3包括：外板301，外板301为梯形结构，且外板301安装在主体1侧面的凹槽内，并且多处外板301通过连接板相连接；内板302，内板302滑动安装在导向板3的内侧，且内板302通过连接杆与外板301相连接；右板303，右板303的内侧设有凸块，且右板303的内侧两端通过弹簧安装在主体1的侧面；左板304，左板304的内侧设有凸块，且左板304通过连接杆贯穿主体1与右板303相连接；推板305，推板305为t形结构，且推板305安装在右板303的外侧；底杆306，底杆306为圆柱形结构，且底杆306的顶部安装有齿轮，且底杆306的外侧设有椭圆形凸块，且底杆306外侧的凸块滑动安装在推板305的外侧，并且底杆306通过构造件安装在主体1的侧面；导向杆307，导向杆307通过连接板安装在主体1的侧面，且导向杆307的中间位置设有齿轮，导向杆307中间位置的齿轮分别与底杆306顶部的齿轮以及侧杆205中间位置的齿轮相啮合，侧杆205转动的时候通过其中间位置的齿轮驱动导向杆307旋转，使导向杆307通过中间位置的齿轮驱动底杆306旋转，底杆306外侧的三处椭圆形的凸块推动推板305进行移动，推板305带动右板303移动，同时右板303带动左板304进行移动，使推板305对右板303施加推力，同时在弹簧的作用下对右板303施加向外的推力，使右板303与左板304在主体1的两侧移动，左板304与右板303内侧的凸块撞击主体1的两侧，使主体1的侧壁振动把附着的粉尘震落到导向板3的内侧，向外拉动外板301带动内板302进行移动，把震落下的粉尘清理出去，保证烟气的快速流通。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，在对生物质锅炉进行除尘的时候，首先把主体1与生物质锅炉的排气烟道相连接，烟气进入到主体1内部通过固定架101底部的过滤网进行除尘，过滤后的烟气通过排气管102排出去，烟气通过排气管102排出去时吹动竖杆206顶部的扇叶转动，竖杆206底部的齿轮驱动侧杆205带动转杆203转动，转杆203带动内刮板204对固定架101底部的过滤网进行清理，同时转杆203外端侧面的凸块滑动安装在横杆202侧端的开槽内，横杆202带动转板2围绕排气管102移动，转杆203外端侧面的凸块离开横杆202侧端的开槽，在弹簧的作用下转板2恢复原来的位置，转板2带动外刮板201对固定架101底部的过滤网清理，提高过滤网的除尘效果，侧杆205通过中间位置的齿轮驱动导向杆307带动底杆306旋转，底杆306带动三处椭圆形的凸块推动推板305移动，推板305带动右板303移动，在弹簧的作用下右板303与左板304内侧的凸块撞击主体1的两侧，使主体1内侧壁的粉尘震落到导向板3内，保证烟气的快速流通。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。