一种高附着型双组分水性涂料生产线的制作方法

1.本实用新型涉及双组份水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种高附着型双组分水性涂料生产线。


背景技术：

2.双组份水性涂料与单组份水性涂料相比，它的耐水、抗化学性更突出，也更加耐烫、耐磨，漆膜硬度也可以达到2h，甚至性能与传统的pu油性漆相媲美。
3.高附着型双组份水性涂料为了增强它的硬度、耐磨、耐水等性能，所以在其中加入了一些固化剂，虽然这些固化剂不含甲醛、苯等物质，但是在生产过程中仍会产生一些voc的排放和气味，对生产员工的身体健康不利，现有的生产线中，一般在厂房顶部设置排风口进行高空排放，而高空排放只是污染的转移,并没有真正解决污染问题；
4.另外，现有的高附着型水性双组分水性涂料在制备的过程中，需要按照一定的顺序往反应罐中添加物料，然而现有的生产线一部分为开口式的反应罐，虽然添加物料方便但导致加热效果差，另一部分为闭口式的反应罐，添加物料麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高附着型双组分水性涂料生产线。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高附着型双组分水性涂料生产线，包括反应罐，所述反应罐中设置有用于将原料搅拌的搅拌装置；固定连接在所述反应罐外壁的固定板，所述固定板上壁且分别位于反应罐左右两侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板内壁且居中位置设置有通孔；通过滑动组件滑动连接在两块所述支撑板相对一侧之间的提升板，所述提升板下壁通过两根连接柱固定连接有上盖，所述上盖上壁开设有开口，所述上盖远离连接柱的一端与反应罐上端卡接，所述上盖与反应罐之间设置有用于扣合的卡接组件；设置在所述提升板与固定板之间用于将上盖和反应罐分开以及闭合的驱动结构；设置在所述上盖上壁且与开口贯通的软管，所述软管远离上盖的一端外壁穿过顶板上的通孔，所述软管远离上盖的端部设置有用于将反应罐中生产时产生气体吸走的引风结构以及对气体进行过滤的过滤组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述滑动组件包括两组滑轨、滑块，两组所述滑轨分别固定连接在两组支撑板相对的一侧，两组所述滑块分别固定连接在提升板朝向两组支撑板的端部，两组所述滑块远离提升板的一侧分别与两组滑轨滑动连接，所述提升板通过滑块、滑轨与支撑板滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述卡接组件包括固定扣、活动扣，所述固定扣、活动扣设置在上盖、反应罐接口处外壁，所述上盖与反应罐通过固定扣、活动扣卡接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述驱动结构包括两组气缸，两组所述气缸均固定连接在固定板上壁且分别位于反应罐左右两侧，两组所述气缸伸出轴端部均与提升板固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述过滤组件包括过滤箱、第一过滤盒、第二过滤盒，所述过滤箱固定连接在软管远离上盖的端部，所述过滤箱内部通过隔板分隔成左腔室、右腔室，所述左腔室、右腔室靠近过滤箱内侧上壁处处于贯通状态，所述第一过滤盒卡接在左腔室，所述第二过滤盒卡接在右腔室，所述第一过滤盒中滤芯材质为活性炭，所述第二过滤盒中滤芯材质为沸石。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述引风结构为引风机，所述引风机固定连接在过滤箱远离软管的一侧，所述引风机出风口设置有消音器。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该高附着型双组分水性涂料生产线，通过气缸带动提升板沿着滑轨上下滑动，提升板运动时通过连接柱带动上盖上下活动，从而使得上盖能够方便的对反应罐进行封闭和打开，封闭状态下通过活动扣和卡扣的卡接将上盖与反应罐固定，通过滑动结构和驱动组件，使得生产中不会造成热量散失，生产结束后投料又比较方便。
19.2、与现有技术相比，该高附着型双组分水性涂料生产线，通过引风机和过滤箱，能够在生产完成后，将反应罐中产生的气体顺着软管抽出，避免开盖后影响员工健康，抽出的气体经过过滤箱中的活性炭和沸石双层过滤，过滤后的气体符合排放标准，再经过引风机的出口排出。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种高附着型双组分水性涂料生产线的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种高附着型双组分水性涂料生产线的图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型提出的一种高附着型双组分水性涂料生产线的过滤箱内部结构局部剖视图。
23.图例说明：
24.1、反应罐；2、固定板；3、支撑板；4、顶板；5、滑轨；6、滑块；7、提升板；8、连接柱；9、上盖；10、气缸；11、活动扣；12、固定扣；13、软管；14、过滤箱；15、引风机；16、第一过滤盒；17、第二过滤盒；18、隔板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1到图3，本实用新型提供的一种高附着型双组分水性涂料生产线：包括反应罐1，反应罐1中设置有用于将原料搅拌的搅拌装置；固定连接在反应罐1外壁的固定板2，
固定板2上壁且分别位于反应罐1左右两侧均固定连接有支撑板3，两块支撑板3顶部固定连接有顶板4，顶板4内壁且居中位置设置有通孔；
27.通过滑动组件滑动连接在两块支撑板3相对一侧之间的提升板7，提升板7下壁通过两根连接柱8固定连接有上盖9，上盖9上壁开设有开口，滑动组件包括两组滑轨5、滑块6，两组滑轨5分别固定连接在两组支撑板3相对的一侧，两组滑块6分别固定连接在提升板7朝向两组支撑板3的端部，两组滑块6远离提升板7的一侧分别与两组滑轨5滑动连接，提升板7通过滑块6、滑轨5与支撑板3滑动连接，通过滑轨5与滑块6，使得气缸10顶起提升板7时方向不会发生歪斜，使得上盖9与反应罐1开合位置更加准确。
28.上盖9远离连接柱8的一端与反应罐1上端卡接，上盖9与反应罐1之间设置有用于扣合的卡接组件，卡接组件包括固定扣12、活动扣11，固定扣12、活动扣11设置在上盖9、反应罐1接口处外壁，上盖9与反应罐1通过固定扣12、活动扣11卡接，活动扣11和固定扣12的卡接方式使得开启以及闭合都非常方便。
29.设置在提升板7与固定板2之间用于将上盖9和反应罐1分开以及闭合的驱动结构，驱动结构包括两组气缸10，两组气缸10均固定连接在固定板2上壁且分别位于反应罐1左右两侧，两组气缸10伸出轴端部均与提升板7固定连接，通过气缸10带动上盖9与反应罐1分开以及闭合，降低了工人劳动强度。
30.设置在上盖9上壁且与开口贯通的软管13，软管13远离上盖9的一端外壁穿过顶板4上的通孔，软管13远离上盖9的端部设置有用于将反应罐1中生产时产生气体吸走的引风结构以及对气体进行过滤的过滤组件，过滤组件包括过滤箱14、第一过滤盒16、第二过滤盒17，过滤箱14固定连接在软管13远离上盖9的端部，过滤箱14内部通过隔板18分隔成左腔室、右腔室，左腔室、右腔室靠近过滤箱14内侧上壁处处于贯通状态，第一过滤盒16卡接在左腔室，第二过滤盒17卡接在右腔室，第一过滤盒16中滤芯材质为活性炭，第二过滤盒17中滤芯材质为沸石；引风结构为引风机15，引风机15固定连接在过滤箱14远离软管13的一侧，引风机15出风口设置有消音器，引风机15将过滤箱14中吸成负压，进而通过软管13将反应罐1中生产时产生的气体吸到过滤箱14中，通过活性炭和沸石的过滤，使得废气达到排放标准，消音器能够有效降低排气噪音。
31.工作原理：上盖9开启状态，向反应罐1中加入原料，控制气缸10伸出轴缩回，带动提升板7沿着滑轨5向下滑动，提升板7下降时通过连接柱8带动上盖9下降，并与反应罐1扣合，通过固定扣12和活动扣11将上盖9和反应罐1卡接，反应结束后，启动引风机15，将反应罐1中的废气吸到过滤箱14中，通过活性炭和沸石的过滤，使得废气达到排放标准，消音器能够有效降低排气噪音。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。