一种碱洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体分离领域，尤其涉及一种碱洗装置。


背景技术：

2.在聚合物生产过程中，例如聚乙烯、聚氯乙烯，会产生排放气，排放气中一般含有一定体积含量的酸性气体。大量的酸性气体存在于尾气中不仅会造成下游管道设备的腐蚀，还会对后续工序用于分离气体的分离膜造成效率下降等不利后果。因此，在尾气处理之前一般要设置碱洗装置对尾气中的酸性气体进行脱除。
3.现有技术中，碱洗装置通常由单独设置的碱洗塔、碱液罐和换热器组成，不仅占地面积较大，设备投资较大，且碱洗塔的底部由于要储存一定的洗涤液，在设计时还要考虑储存高度，不仅设计复杂、而且碱洗塔的生产效率也受到影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碱洗装置。
5.本实用新型的碱洗装置，有效去除了聚合物生产中的废气排放种的酸性气体，并且节省了投资和占地面积。
6.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种碱洗装置，所述碱洗装置包括碱洗填料塔、碱液储罐和至少一部分设置在所述碱液储罐内部的换热器，
7.所述碱洗填料塔用于通过碱液喷淋脱除尾气中的酸性气体；
8.所述碱液储罐设在所述碱洗填料塔的底部，所述碱液储罐用于存储来自所述碱洗填料塔的洗涤液；
9.所述换热器位于所述碱液储罐内部的部分的底部与所述碱液储罐底部的内壁之间具有第一间隙，所述换热器用于降低所述洗涤液的温度。
10.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述换热器位于碱液储罐内部的部分与所述碱液储罐的内壁的相对位置可调。
11.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述碱洗装置还包括设置在所述换热器壳体底部的至少一个滑板，每个所述滑板沿所述换热器的长度方向设置，所述滑板滑动设置在所述碱液储罐底部的内壁，或者，
12.所述碱液储罐底部的内壁上设置有用于支承所述换热器的支座，每个所述滑板滑动设置在所述支座上。
13.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述滑板为两个，两个所述滑板分别对称地设置在所述换热器壳体的两侧。
14.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述换热器位于碱液储罐内部的部分与所述碱液储罐的内壁之间设置至少两个球形支座，每个所述球形支座的上板与所述换热器连接，每个所述球形支座的下板与所述碱液储罐的内壁连接，所述上板和所述下板之间设置球冠衬板，所述球冠衬板的至少一部分活动设在所述下板的弧形凹槽中，所述上板和所述
下板的相对位置可调。
15.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述上板和下板的材质均为聚四氟乙烯。
16.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述换热器的壳体为圆形，所述换热器壳体的直径与所述碱液储罐内腔直径之比为（30-50）:100，和/或，所述换热器的长度与所述碱液储罐内腔长度之比为（40-60）:100。
17.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述碱洗装置还包括循环装置，所述循环装置用于将所述碱液储罐的洗涤液输送至所述碱洗填料塔的碱液进口。
18.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述碱洗装置还包括温度传感器，所述温度传感器设在所述碱液储罐的腔体内，所述温度传感器用于监测所述洗涤液的温度。
19.根据本实用新型的至少一个实施方式，所述碱洗装置还包括控制箱，所述控制箱用于根据所述温度传感器的温度控制所述换热器的介质的流量。
20.相对于现有技术，本实用新型的碱洗装置具有以下优势：
21.本实用新型提供的碱洗装置，用于聚合物生产中尾气中酸性气体的去除，通过将碱洗填料塔、碱液储罐和至少一部分设置在碱液储罐内部的换热器三者集成在一起，其中，碱液储罐设在碱洗填料塔的底部，碱液储罐用于存储来自碱洗填料塔的洗涤液，相对于单独设置碱液储罐和碱洗填料塔，本实用新型提供的碱洗装置无需考虑碱洗填料塔中底部作为存储碱液的高度，从而避免了复杂的设计，而且还充分利用了碱洗填料塔的有效淋洗空间，生产效率更高。而将换热器集成在碱液储罐内部，将换热器直接浸入在碱液储罐的洗涤液中，换热效果更好，能够更好的带走洗涤液由于吸收尾气时产生的热量，由于洗涤液循环利用，当其温度降低时，有利于后续对于酸性气体的吸收效果，因此本实用新型提供的碱洗装置生产效率更高。换热器位于碱液储罐内部的部分的底部与碱液储罐底部的内壁之间具有第一间隙，可以使得换热器更充分地与碱液储罐的洗涤液接触，进而进一步提供换热效果。
22.由于本实用新型提供的碱洗装置，将碱洗填料塔、碱液储罐和换热器三者集成在一起，占地面积小，布置更加紧凑，因此可以节省宝贵的土地资源。
附图说明
23.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
24.图1是根据本实用新型的实施方式的碱洗装置的示意图。
25.图2是根据本实用新型的实施方式的换热器的示意图。
26.图3是支座的示意图。
27.图4是图1中a-a剖面的示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
30.请参阅图1所示，根据本实用新型的实施方式，提供了一种碱洗装置，碱洗装置包括碱洗填料塔10、碱液储罐20和至少一部分设置在碱液储罐20内部的换热器30，碱洗填料塔10用于通过碱液喷淋脱除尾气中的酸性气体；碱液储罐20设在碱洗填料塔10的底部，碱液储罐20用于存储来自碱洗填料塔10的洗涤液；换热器30位于碱液储罐20内部的部分的底部与碱液储罐20底部的内壁之间具有第一间隙，换热器30用于降低洗涤液的温度。
31.使用时，尾气通过碱洗填料塔10，碱洗填料塔10中喷淋碱液用于吸收尾气中的酸性气体，洗涤液流入设在碱洗填料塔10的底部的碱液储罐20中，碱液储罐20中的洗涤液经过换热器30换热后，温度降低，洗涤液被循环至碱洗填料塔10中作为喷淋液重复使用，由于洗涤液的温度较低，可以较好地吸收尾气中的酸性气体。
32.考虑到换热器30的热胀冷缩，若换热器30直接固定在碱液储罐内，很容易造成换热器30损坏。因此，示例性地，换热器30位于碱液储罐20内部的部分与碱液储罐20的内壁的相对位置可调。可以避免换热器30在过高的洗涤液温度下膨胀损坏。
33.根据本实用新型的一些实施例，请参阅图2-图4所示，碱洗装置还包括至少一个滑板32，滑板32设在换热器30壳体33底部，每个滑板32沿换热器30的长度方向设置，滑板32滑动设置在碱液储罐20底部的内壁。滑板32固定设置在换热器30壳体33底部，可选地为，滑板32沿换热器的壳体33的通长进行设置，还可选地，为滑板32沿换热器的壳体33的间断地进行设置，滑板32设置在第一间隙中，其底面滑动地设在碱液储罐20底部的内壁，滑板32用于支承换热器30。示例性地，滑板32为两个，两个滑板32分别对称地设置在换热器30底部壳体的两侧。
34.在一些可选的实施方式中，碱液储罐20底部的内壁上设置有用于支承换热器30的支座31，支座31的顶部具有凸起的滑板32，换热器30底部壳体33具有与滑板32配合的滑槽35，滑槽35沿换热器30的长度方向设置。
35.支座31可以为l型的支座，支座31固定设置在换热器30底部壳体上，支座31的上支承面上设置滑板32，滑板32凸出地设在上支承面上，其延伸的方向为碱液储罐20的径向方向，滑板32与竖直面之间的夹角，示例性地为25
°
。可选地，滑板32为两个，两个滑板32分别对称地设置在换热器30底部壳体的两侧。而在换热器30底部壳体还具有与滑板32配合的滑槽35，滑槽35沿换热器30的长度方向设置。使用时，两个滑板32嵌入在换热器30的相应地滑槽35中，换热器30可以相对地与碱液储罐20可滑动，避免热胀冷缩破坏换热器30。
36.示例性地，支座31可以沿换热器30的长度方向间隔设置，也可以通长设置，可以理解的是，滑板32也可以沿换热器30的长度方向间隔设置或通长设置。
37.在某些实施方式中，换热器30位于碱液储罐20内部的部分与碱液储罐20的内壁之间设置至少两个球形支座，每个球形支座的上板与换热器30连接，每个球形支座的下板与碱液储罐20的内壁连接，上板和下板之间设置球冠衬板，球冠衬板的至少一部分活动设在下板的弧形凹槽中，上板和下板的相对位置可调。可以理解的是，上板可以与换热器30壳体进行贴合，或者直接固定于换热器30的壳体33上，而下板可以与碱液储罐20的内壁贴合固定。下板具有弧形凹槽，球冠的弧形的至少一部分设置在凹槽中，可以自由活动。球冠的平面部分与上板抵接，同时上板和下板之间通过与连接杆的两端分别铰接。因此上板和下板
是可以相对运动的。为了减少摩擦，同时考虑到洗涤液的腐蚀情况，上板和下板的材质均采用聚四氟乙烯进行制作。
38.在一些实施方式中，为了更好地发挥换热器的换热效果，当换热器30的壳体33为圆形时，换热器30壳体33的直径与碱液储罐20内腔直径之比为（30-50）:100，可选地，换热器30壳体33的直径与碱液储罐20内腔直径之比为45:100。在某些实施方式中，换热器30的长度与碱液储罐20内腔长度之比为（40-60）:100，可选地为55:100。
39.在一些实施方式中，碱洗装置还包括循环装置，循环装置用于将碱液储罐20的洗涤液输送至碱洗填料塔10的碱液进口。循环装置通过一定的输送设备将洗涤液输送至碱洗填料塔10的碱液进口，使得洗涤液实现了重复的循环利用，可以节约碱液的使用量。
40.在一些实施例中，碱洗装置还包括温度传感器，温度传感器设在碱液储罐20的腔体内，温度传感器用于监测洗涤液的温度。碱洗装置还包括控制箱，控制箱用于根据温度传感器的温度控制换热器的介质的流量。控制箱通过设置在碱液储罐20的腔体内的温度传感器获取到洗涤液的温度，可以根据实时温度情况调节换热器30中介质的流量。示例性地，当碱液储罐20的腔体内洗涤液的温度过高时，控制箱提高换热器30中介质的流量，进而可以更快地降温，从而获得良好的碱液吸收酸性气体的效率。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。