一种移动式钛矿石破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种移动式钛矿石破碎机。


背景技术：

2.钛和钛的合金大量用于航空工业，有空间金属之称；另外，在造船工业、化学工业、制造机械部件、电讯器材、硬质合金等方面有着日益广泛的应用。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中。
3.在对钛矿石进行开采时，需要用到破碎设备对矿石进行破碎。现有的破碎设备必须安装到稳固的钢筋混凝土基础上，从而导致破碎设备无法移动，而且破碎后的矿石容易堆积，不利于连续破碎操作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种移动式钛矿石破碎机，可以对钛矿石进行锤击式破碎，且破碎机可以移动和调节，能够对破碎后的矿石进行排放，并且能够避免破碎后的矿石大量堆积，便于矿石的连续破碎，可以提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式钛矿石破碎机，包括侧面设有均匀分布脚轮的底板，所述底板的上表面设有破碎槽，所述破碎槽的内部下端面水平设置有均匀分布的三棱柱，所述底板的上表面边缘设有两组对称设置的下拉件，所述下拉件与破碎槽对应的底部设有锤击板。
6.所述锤击板的上侧设有呈中心对称的弧形板，且弧形板的一端底部与锤击板连接，所述底板的上表面边缘设有升降电动推杆，所述升降电动推杆的顶部设有顶板，所述顶板中部设有能够与弧形板卡接的定位件，升降电动推杆、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成升降电动推杆的工作电路。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一端开设有与破碎槽连通的出料口，且出料口的内部上端转动设置有挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三棱柱的一端与挡板接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板远离挡板的一端设有能够向下伸缩的支撑电动推杆，所述支撑电动推杆的伸缩端设有垫板，支撑电动推杆、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成支撑电动推杆的工作电路。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下拉件包括安装在锤击板上表面边缘的连接板，所述连接板与底板边缘对应的位置设有伸缩杆，所述伸缩杆为空心结构，且伸缩杆的内部设有连接其固定端和伸缩端的弹簧，且伸缩杆的底部与底板连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧不受力情况下锤击板的下表面与三棱柱的顶部接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位件包括上下贯穿并转动设置在顶
板中部的转轴，所述转轴的顶部设有齿轮，所述顶板的上侧设有与齿轮啮合的齿板，所述齿板的内部设有定位电动推杆，所述定位电动推杆的伸缩端与顶板连接，所述转轴的底部设有横杆，所述横杆的两端均转动设置有滚动轴承，定位电动推杆、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成定位电动推杆的工作电路。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的侧面设有与顶板转动连接的轴承。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型示例的移动式钛矿石破碎机，带有滚动轴承的横杆插在弧形板的底部，且锤击板与三棱柱顶部接触，升降电动推杆带动顶板上移，顶板带动转轴上移，转轴通过横杆带动弧形板上移，弧形板带动锤击板上移，锤击板上移过程中带动伸缩杆伸长，并使弹簧受力拉长，从而使锤击板受到自身重力和弹簧向下的牵引力，便于锤击板的快速下落。
16.2、本实用新型示例的移动式钛矿石破碎机，定位电动推杆带动齿板移动，齿板移动过程中带动齿轮转动，齿轮通过转轴带动横杆转动，横杆转动一定角度后从弧形板底部移出；且当横杆从弧形板底部移出后，弧形板和锤击板不再受到向上的拉力，此时弹簧复位，并牵引伸缩杆快速缩短，伸缩杆的固定端带动锤击板下移，锤击板快速下移后击打矿石，从而对矿石进行破碎操作。
17.3、本实用新型示例的移动式钛矿石破碎机，破碎完成后，支撑电动推杆带动垫板下移，从而使底板靠近垫板的一端上移，此时底板处于倾斜状态，挡板在重力作用下保持竖直状态，破碎槽内部的矿石沿出料口排出。
18.4、本实用新型示例的移动式钛矿石破碎机，可以对钛矿石进行锤击式破碎，且破碎机可以移动和调节，能够对破碎后的矿石进行排放，并且能够避免破碎后的矿石大量堆积，便于矿石的连续破碎，可以提高工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1的右视结构示意图；
21.图3为本实用新型中伸缩杆的剖视结构示意图。
22.图中：1底板、2脚轮、3破碎槽、31三棱柱、32挡板、4锤击板、41连接板、42伸缩杆、43弹簧、5顶板、51升降电动推杆、6转轴、61轴承、62横杆、63滚动轴承、64齿轮、7弧形板、8齿板、81定位电动推杆、9支撑电动推杆、91垫板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式钛矿石破碎机，包括侧面设有均匀分布脚轮2的底板1，底板1的上表面设有破碎槽3，破碎槽3的内部下端面水平设置有均匀分布的三棱柱31，可以减少矿石与底板1的接触面积，方便矿石的破碎操作。
25.底板1的一端开设有与破碎槽3连通的出料口，且出料口的内部上端转动设置有挡板32，三棱柱31的一端与挡板32接触，方便破碎槽3内部矿石的排出。
26.底板1的上表面边缘设有两组对称设置的下拉件，下拉件与破碎槽3对应的底部设有锤击板4，下拉件包括安装在锤击板4上表面边缘的连接板41，连接板41与底板1边缘对应的位置设有伸缩杆42，伸缩杆42为空心结构，且伸缩杆42的内部设有连接其固定端和伸缩端的弹簧43，且伸缩杆42的底部与底板1连接，弹簧43复位，并牵引伸缩杆42快速缩短，伸缩杆42的固定端带动锤击板4下移，锤击板4快速下移后击打矿石，从而对矿石进行破碎操作。
27.弹簧43不受力情况下锤击板4的下表面与三棱柱31的顶部接触。
28.锤击板4的上侧设有呈中心对称的弧形板7，且弧形板7的一端底部与锤击板4连接，底板1的上表面边缘设有升降电动推杆51，升降电动推杆51的顶部设有顶板5，顶板5中部设有能够与弧形板7卡接的定位件，升降电动推杆51、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成升降电动推杆51的工作电路。
29.定位件包括上下贯穿并转动设置在顶板5中部的转轴6，转轴6的顶部设有齿轮64，顶板5的上侧设有与齿轮64啮合的齿板8，齿板8的内部设有定位电动推杆81，定位电动推杆81的伸缩端与顶板5连接，转轴6的底部设有横杆62，横杆62的两端均转动设置有滚动轴承63，滚动轴承63可以减小横杆62移动时的摩擦；定位电动推杆81、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成定位电动推杆81的工作电路，定位电动推杆81带动齿板8移动，齿板8移动过程中带动齿轮64转动，齿轮64通过转轴6带动横杆62转动，横杆62转动一定角度后从弧形板7底部移出；且当横杆62从弧形板7底部移出后，弧形板7和锤击板4不再受到向上的拉力，此时弹簧43复位，并牵引伸缩杆42快速缩短，伸缩杆42的固定端带动锤击板4下移，锤击板4快速下移后击打矿石，从而对矿石进行破碎操作。
30.转轴6的侧面设有与顶板5转动连接的轴承61，便于转轴6的转动。
31.底板1远离挡板32的一端设有能够向下伸缩的支撑电动推杆9，支撑电动推杆9的伸缩端设有垫板91，支撑电动推杆9、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成支撑电动推杆9的工作电路，定位电动推杆81带动齿板8移动，齿板8移动过程中带动齿轮64转动，齿轮64通过转轴6带动横杆62转动，横杆62转动一定角度后从弧形板7底部移出；且当横杆62从弧形板7底部移出后，弧形板7和锤击板4不再受到向上的拉力，此时弹簧43复位，并牵引伸缩杆42快速缩短，伸缩杆42的固定端带动锤击板4下移，锤击板4快速下移后击打矿石，从而对矿石进行破碎操作。
32.外部开关组上设有与升降电动推杆51、定位电动推杆81和支撑电动推杆9对应的控制按钮，且升降电动推杆51、定位电动推杆81和支撑电动推杆9均为现有技术中常用的电器元件。
33.整个移动式钛矿石破碎机，可以对钛矿石进行锤击式破碎，且破碎机可以移动和调节，能够对破碎后的矿石进行排放，并且能够避免破碎后的矿石大量堆积，便于矿石的连续破碎，可以提高工作效率，操作简单，使用方便。
34.在使用时：
35.初始阶段，带有滚动轴承63的横杆62插在弧形板7的底部，且锤击板4与三棱柱31顶部接触；
36.移动破碎机到适当位置，将矿石放入到破碎槽3内部；
37.通过外部开关组控制升降电动推杆51工作，升降电动推杆51带动顶板5上移，顶板5带动转轴6上移，转轴6通过横杆62带动弧形板7上移，弧形板7带动锤击板4上移；
38.锤击板4上移过程中带动伸缩杆42伸长，并使弹簧43受力拉长；
39.通过外部开关组控制定位电动推杆81工作，定位电动推杆81带动齿板8移动，齿板8移动过程中带动齿轮64转动，齿轮64通过转轴6带动横杆62转动，横杆62转动一定角度后从弧形板7底部移出；
40.且当横杆62从弧形板7底部移出后，弧形板7和锤击板4不再受到向上的拉力，此时弹簧43复位，并牵引伸缩杆42快速缩短，伸缩杆42的固定端带动锤击板4下移，锤击板4快速下移后击打矿石，从而对矿石进行破碎操作；
41.破碎完成后，再次控制锤击板4上移一定高度，通过外部开关组控制支撑电动推杆9工作，支撑电动推杆9带动垫板91下移，从而使底板1靠近垫板91的一端上移，此时底板1处于倾斜状态，挡板32在重力作用下保持竖直状态，破碎槽3内部的矿石沿出料口排出。
42.本实用新型可以对钛矿石进行锤击式破碎，且破碎机可以移动和调节，能够对破碎后的矿石进行排放，并且能够避免破碎后的矿石大量堆积，便于矿石的连续破碎，可以提高工作效率，操作简单，使用方便。
43.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。