1.本实用新型涉及环氧树脂地坪漆制备技术领域，特别涉及一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜。
背景技术：
2.环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。环氧树脂地坪漆在生产制备过程中需要用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.然而，目前现有的用于功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制的反应釜大多是采用在釜体的外表面缠绕一圈蛇管，在蛇管内通入冷传热介质使搅拌罐进行升温，由于蛇管与罐体外周壁之间有间隙，使热阻增加，导致传热效果降低，且粘性反应产物容易附在反应釜的内壁上，使得反应釜的传热效率降低，需要进一步地改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是提出一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜，旨在解决现有的用于功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制的反应釜采用采用在釜体的外表面缠绕一圈蛇管的加热防水，传热效果降低，且粘性反应产物容易附在反应釜的内壁上，使得反应釜的传热效率降低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜，包括釜体、夹套、搅拌电机、搅拌轴、桨式搅拌器、u形搅拌器以及软体刮刀，所述夹套包裹于所述釜体的下端部的外周壁设置，所述夹套的上端部的外周壁的两侧分别设有一传热介质进口，所述夹套的下底壁的两侧分别设有两个传热介质出口，所述釜体的顶部设有进料口、压力计、温度计、快开人孔以及视镜，所述釜体的下端部设有出料口，所述出料口设有一阀门开关，所述搅拌电机设置于所述釜体的顶部，所述搅拌轴可转动地设置于所述釜体内，所述搅拌轴的上下两端分别与所述釜体的顶部和内底壁可转动连接，所述桨式搅拌器和u形搅拌器均设置有两个，所述桨式搅拌器呈十字交叉地设置于所述搅拌轴的上端部，所述u形搅拌器呈十字交叉地设置于所述搅拌轴的下端部，所述软体刮刀分别设置于所述桨式搅拌器的外侧壁和u形搅拌器的外周壁上，所述u形搅拌器的外轮廓与所述釜体的内周壁的形状相一致，所述软体刮刀的外缘与所述釜体的内周壁之间间隔连接，所述软体刮刀的外缘与所述釜体的内周壁之间的间隙大小范围为10mm～20mm。
6.进一步地，所述软体刮刀采用聚四氟乙烯塑料板形成。
7.进一步地，所述夹套的外周壁的上端部凸设有多个安装板，所述安装板分别凹设有一安装孔。
8.进一步地，所述釜体和开关均采用sus304不锈钢材质形成。
9.进一步地，所述传热介质出口分别设有一气动蝶阀。
10.采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过夹套包裹于釜体的下端部的外周壁设置，夹套的上端部的外周壁的两侧分别设有一传热介质进口，夹套的下底壁的两侧分别设有两个传热介质出口，通过往夹套内通入传热介质如蒸气、热水或热油等来加热釜体内的物料，由于夹套内的传热介质与釜体的外周壁充分接触，传热效率高，导热速度快，采用双搅拌器结构设计，桨式搅拌器和u形搅拌器均设置有两个，桨式搅拌器呈十字交叉地设置于搅拌轴的上端部，u形搅拌器呈十字交叉地设置于搅拌轴的下端部，通过桨式搅拌器和u形搅拌器对釜体内的物料循环翻搅，达到搅拌物料作用，使内筒体内的物料混合反应更加充分，有效提高了搅拌的效率，通过软体刮刀分别设置于所述桨式搅拌器的外侧壁和u形搅拌器的外周壁上，软体刮刀可清除附在釜体内壁上的粘性反应产物或堆积于内底壁的固体物，便于釜体进行换热和釜体内物料的流动，使得反应釜能够保持较好的传热效果，实用性强。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜的另一视角的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜的又一视角的整体结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜的部分结构示意图。
16.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.本实用新型提出一种功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜。
21.如图1至图4所示，在本实用新型的一实施例中，该功能性石墨烯增韧改性环氧树脂地坪漆制备用反应釜，包括釜体101、夹套102、搅拌电机103、搅拌轴104、桨式搅拌器105、u形搅拌器106以及软体刮刀（未图示），所述夹套包裹于所述釜体的下端部的外周壁设置，所述夹套102的上端部的外周壁的两侧分别设有一传热介质进口107，所述夹套的下底壁的两侧分别设有两个传热介质出口108，所述釜体101的顶部设有进料口109、压力计110、温度计111、快开人孔112以及视镜113，所述釜体101的下端部设有出料口114，所述出料口设有一阀门开关115，所述搅拌电机设置于所述釜体的顶部，所述搅拌轴可转动地设置于所述釜体内，所述搅拌轴的上下两端分别与所述釜体的顶部和内底壁可转动连接，所述桨式搅拌器和u形搅拌器均设置有两个，所述桨式搅拌器呈十字交叉地设置于所述搅拌轴的上端部，所述u形搅拌器呈十字交叉地设置于所述搅拌轴的下端部，所述软体刮刀分别设置于所述桨式搅拌器的外侧壁和u形搅拌器的外周壁上，所述u形搅拌器的外轮廓与所述釜体的内周壁的形状相一致，所述软体刮刀的外缘与所述釜体的内周壁之间间隔连接，所述软体刮刀的外缘与所述釜体的内周壁之间的间隙大小范围为10mm～20mm。
22.具体地，所述软体刮刀采用聚四氟乙烯塑料板形成，聚四氟乙烯具有突出的稳定性，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。耐高温，使用工作温度达250℃。耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到－196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好，有塑料中最佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者。不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质，有塑料中最佳的老化寿命，有塑料王之称，
23.具体地，所述夹套102的外周壁的上端部凸设有多个安装板116，所述安装板分别凹设有一安装孔1161。
24.具体地，所述釜体和开关均采用sus304不锈钢材质形成。
25.具体地，所述传热介质出口分别设有一气动蝶阀117，气动蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻。
26.具体地，本实用新型通过夹套包裹于釜体的下端部的外周壁设置，夹套的上端部的外周壁的两侧分别设有一传热介质进口，夹套的下底壁的两侧分别设有两个传热介质出口，通过往夹套内通入传热介质如蒸气、热水或热油等来加热釜体内的物料，由于夹套内的传热介质与釜体的外周壁充分接触，传热效率高，导热速度快，采用双搅拌器结构设计，桨式搅拌器和u形搅拌器均设置有两个，桨式搅拌器呈十字交叉地设置于搅拌轴的上端部，u形搅拌器呈十字交叉地设置于搅拌轴的下端部，通过桨式搅拌器和u形搅拌器对釜体内的物料循环翻搅，达到搅拌物料作用，使内筒体内的物料混合反应更加充分，有效提高了搅拌的效率，通过软体刮刀分别设置于所述桨式搅拌器的外侧壁和u形搅拌器的外周壁上，软体刮刀可清除附在釜体内壁上的粘性反应产物或堆积于内底壁的固体物，便于釜体进行换热和釜体内物料的流动，使得反应釜能够保持较好的传热效果，实用性强。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。