一种新型喷油壶的制作方法

1.本实用新型属于烹饪用具技术领域，具体涉及一种新型喷油壶。


背景技术：

2.中国专利文献号cn214190937u的实用新型专利于2021年09月14日公开了一种喷油瓶，包括瓶身和连接筒，连接筒中插设有吸油泵体，吸油泵体下端连接有通向瓶身内部的吸液管，吸油泵体上端设置有按键，按键上设置有喷嘴；连接筒上活动设置有用于驱动按键的顶盖，连接筒相对喷嘴的位置上设置有第一开口，顶盖上设置有第二开口；旋转顶盖，第二开口相对第一开口重合或错开；顶盖周侧设置有定位凸起，连接筒内侧周向设置有第一定位槽，连接筒内侧竖向设置有与第一定位槽连通的第二定位槽；定位凸起安置在第一定位槽内时，顶盖处于最高位置且轴向固定；定位凸起安置在第二定位槽时，顶盖上下滑动设置并可驱动按键；按键和喷嘴偏心设置在连接筒内且按键设置在靠近第一开口的一侧上；连接筒内竖向开设有安置孔，安置孔与按键伸缩滑动连接。采用前述喷油瓶能够喷出雾状的油，得到较好的用油效果，问题在于，在光线较暗的环境中使用喷油瓶时，难以观察喷油的具体情况，不便于用户的控制，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型喷油壶，其设置有用于照亮喷油嘴喷出油雾的照明灯组，方便喷油壶在光线较暗的环境中使用。
4.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种新型喷油壶，包括主机、设置在主机上的储油容器和喷油嘴、连接储油容器和喷油嘴的输油组件、设置在主机内的控制板及设置在主机上且朝向喷油嘴喷油方向的照明灯组，照明灯组通过线路与控制板电性连接。
6.进一步的，所述照明灯组包括设置在主机内的灯基板及设置在灯基板上的灯珠，灯基板通过线路与控制板电性连接。
7.进一步的，所述主机上对应灯珠设有透光槽，灯珠设置在透光槽上，灯珠的数量为若干个且沿周向间隔排布在喷油嘴的外围。
8.进一步的，所述主机包括机身及设置在机身上的机头，储油容器设置在机身的底部，喷油嘴和照明灯组设置在机头的前部，透光槽设置在机头的前部，控制板设置在机身内或者机头内。
9.进一步的，所述机头的侧部设有嵌装槽，嵌装槽上设有盖板。
10.进一步的，所述机身侧面设有用于增加摩擦力的花纹部，储油容器侧面设有用于增加摩擦力的凹陷部，凹陷部的数量为若干组且沿周向间隔排布，储油容器和机身之间通过螺纹旋装连接。
11.进一步的，所述机身和储油容器整体呈圆台状，储油容器和机身的直径自下而上逐渐减少。
12.进一步的，所述输油组件包括设置在主机内的气泵及连接储油容器和喷油嘴的供油管，气泵的出气端与储油容器连接，气泵的进气端与主机外部连通，气泵通过线路与控制板电性连接。
13.进一步的，所述主机上设有供电电池、接电接口及操作按键，供电电池、接电接口及操作按键通过线路分别与控制板电性连接。
14.本实用新型的有益效果是：本新型喷油壶设置有用于照亮喷油嘴喷出油雾的照明灯组，方便喷油壶在如户外露营、烧烤等光线较暗的环境中使用，有利于提高用户体验，机身和储油容器整体呈圆台状以及花纹部的设置亦方便用户对喷油壶的握持。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
17.图3为本实用新型一实施例盖板和主机之间的分解图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参见图1-3，本新型喷油壶，包括主机1、设置在主机1上的储油容器2和喷油嘴3、连接储油容器2和喷油嘴3的输油组件4、设置在主机1内的控制板及设置在主机1上且朝向喷油嘴3喷油方向的照明灯组6，照明灯组6通过线路与控制板电性连接。
20.本新型喷油壶设置有用于照亮喷油嘴3喷出油雾的照明灯组6，方便喷油壶在光线较暗的环境中使用，尤其是户外露营、烧烤等光线较暗的环境。
21.在一实施例中，照明灯组6包括设置在主机1内的灯基板61及设置在灯基板61上的灯珠62，灯基板61通过线路与控制板电性连接，参见图1，在该实施例中，灯珠62的数量为四组且沿周向间隔均布。
22.在一实施例中，主机1上对应灯珠62设有透光槽11，灯珠62设置在透光槽11上，灯珠62的数量为若干个且沿周向间隔排布在喷油嘴3的外围，透光槽11的数量与灯珠62的数量相同且一一对应。
23.在一实施例中，主机1包括机身12及设置在机身12上的机头13，储油容器2设置在机身12的底部，喷油嘴3和照明灯组6设置在机头13的前部，透光槽11设置在机头13的前部，透光槽11贯穿机头13的前部，灯基板61设置在机头13前部的内侧，灯基板61呈环形状，透光槽11上可设置有位于灯珠62前部的透光板，避免灯珠62直接与污物接触，控制板设置在机身12内或者机头13内。
24.在一实施例中，机头13的侧部设有嵌装槽14，嵌装槽14上设有盖板15，机头13的左右两侧均设有嵌装槽14及设置在嵌装槽14上的盖板15，盖板15用于装饰。
25.在一实施例中，机身12侧面设有用于增加摩擦力的花纹部16，花纹部16的设置有利于用户稳定地握持机身12，参见图1，在该实施例中，花纹部16位于机身12侧面的下部，花纹部16包括若干组按竖向排列的花纹层，花纹层包括若干个内凹并沿周向排布的菱形格。
26.储油容器2侧面设有用于增加摩擦力的凹陷部21，凹陷部21的数量为若干组且沿周向间隔排布，参见图1和图2，在该实施例中，凹陷部21呈长条状且沿竖向延伸，凹陷部21的设置方便储油容器2安装在机身12上以及从机身12上拆卸，储油容器2和机身12之间通过螺纹旋装连接，具体地，储油容器2上具有口部22，机身12底部内设有安装槽，口部22与安装槽之间通过螺纹旋装连接，储油容器2安装到位后，口部22与安装槽内顶部之间密封连接，口部22与安装槽内顶部之间可设置有密封圈。
27.在一实施例中，所述机身12和储油容器2整体呈圆台状，储油容器2和机身12的直径自下而上逐渐减少，方便用户的握持，有利于提高用户体验，机头13呈圆柱状并横置于机身12上。
28.在一实施例中，输油组件4包括设置在主机1内的气泵41及连接储油容器2和喷油嘴3的供油管42，气泵41的出气端与储油容器2连接，气泵41的进气端与主机1外部连通，气泵41通过线路与控制板电性连接，参见图2，在该实施例中，气泵41设置在机身12内，气泵41的出气端连接有伸入储油容器2内的出气管43，出气管43和供油管42向下穿出安装槽内顶部，气泵41运行时，向储油容器2内输送入气体，迫使储油容器2的液体经供油管42输送至喷油嘴3并实现油雾的喷出。
29.主机1上可设置有进气口，气泵41的进气端通过气管与进气口连通，或者，由于主机1上存在可用于进气的缝隙，气泵41的进气端无需连接气管，气管41运行时进气端仍能够不断吸入外界空气。
30.在一实施例中，主机1上设有供电电池17、接电接口18及操作按键19，供电电池17、接电接口18及操作按键19通过线路分别与控制板电性连接，参见图2，在该实施例中，供电电池17位于机头13内并位于喷油嘴3的后部，接电接口18设置在机头13的后部，接电接口18位于供电电池17的后部，操作按键19设置在机身12侧面的前部并位于花纹部16的上方。
31.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。