一种液体过滤混合灌装吨桶设施的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装设备，尤其涉及一种液体过滤混合灌装吨桶设施。


背景技术：

2.饮料、洗发水、汽车发动机防冻液、变速箱油等等液体的生产过程中，需要使用灌装设备进行灌装成瓶然后再出售。现在的液体吨桶(8)灌装设备较单一，灌装过程无法过滤杂质较多，且容易飞溅，也无法进行多种液体的调配，需要多次重复，导致灌装速率减慢，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液体过滤混合灌装吨桶设施，在灌装过程中避免飞溅，实现多种液体混合调配，同时在不损伤液体内部有限成分的前提下，过滤液体内部杂质，节省后工序添加剂添加混合的工序，提高生产效率。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种液体过滤混合灌装吨桶设施，包括多个盛装桶，所述盛装桶的上端均连通有第一阀门，所述第一阀门远离所述盛装桶的一端均连通第一输送管；所述第一输送管远离所述第一阀门的一端连通有卫生自吸泵，所述卫生自吸泵的另一端连通有第二输送管；所述第二输送管远离所述卫生自吸泵的一端设有第二阀门，并连通有球状灌装头，所述球状灌装头远离所述第二阀门的一端连通有吨桶；所述球状灌装头的上端设有平面过滤网，所述平面过滤网的下方设有滤布过滤层，所述滤布过滤层的边沿与所述球状灌装头的内壁连接，所述平面过滤网的上方设有添加剂灌装罐；所述添加剂灌装罐的下端与所述球状灌装头的上端连通，所述添加剂灌装罐与所述球状灌装头之间设有添加剂调节阀门。
5.通过上述方案，所述盛装桶盛放相关的液体原料，通过所述第一阀门调节液体输送速率，通过所述卫生自吸泵将所述盛装桶内的液体原料从所述第一输送管泵入所述第二输送管中，进而进入所述球状灌装头内，通过所述平面过滤网和所述滤布过滤层对液体原料内的杂质除去，在除杂的过程中，调节所述添加剂调节阀门，将所述添加剂调节罐内的添加剂加入所述球状灌装头的上端，经处理后，与处理后的液体原料一起进入所述吨桶内，完成灌装。
6.优选的，所述球状灌装头包括上半球和下半球，所述上半球和所述下半球螺接固定，所述上半球的上端与所述第二输送管螺接固定，所述上半球的下端内壁设有限位槽，所述限位槽内设有所述平面过滤网；所述下半球的上端设有凹状平面过滤网，所述凹状平面过滤网上表面覆盖有所述滤布过滤层，所述下半球的下端与所述吨桶的上端螺接固定。
7.通过上述方案，所述球状灌装头通过螺接的形式与所述第二输送管和所述吨桶连接，便于安装和拆卸，将所述球状灌装头拆卸下来后，将所述上半球和所述下半球分离开，随后将所述平面过滤网和所述滤布过滤层取下进行清理，保证其过滤效率。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述盛装桶和所述卫生自吸泵以及所
述第一阀门的配合作用，实现多种液体的调配；将调配好的液体输送至所述球形灌装桶内和所述添加剂灌装罐内添加的添加剂进行混合，并通过所述平面过滤网和所述滤布过滤层进行过滤处理，除去携带的杂质的同时，无需后续添加添加剂等的添加，节省工序，提高生产效率；所述球状灌装头便于拆卸，方便清洗和更换。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为球形灌装头的结构示意图；
11.图中，1-盛装桶，2-第一阀门，3-第一输送泵，4-液体输送卫生自吸泵，5-第二输送管， 6-第二阀门，7-球形灌装头，8-吨桶，9-添加剂灌装罐，10-添加剂调节阀门，11-平面过滤网， 12-滤布过滤层。
具体实施方式
12.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
13.如图1-图2所示，一种液体过滤混合灌装吨桶设施，包括多个用于盛装不同液体原料的盛装桶1，所述盛装桶1的上端均连通有第一阀门2，所述第一调节阀门能够调控不同的所述盛装桶1内的液体原料的灌装效率；所述第一阀门2远离所述盛装桶1的一端均连通第一输送管3；所述第一输送管3远离所述第一阀门2的一端连通有卫生自吸泵4，所述卫生自吸泵 4的另一端连通有第二输送管5，所述卫生自吸泵4将所述盛装桶11内的液体原料通过所述第一输送管3和所述第二输送管5泵入球形灌装头内；所述第二输送管5远离所述卫生自吸泵4的一端设有第二阀门6，并连通有球状灌装头，所述球状灌装头7远离所述第二阀门6 的一端连通有吨桶8；所述球状灌装头7的上端设有平面过滤网11，所述平面过滤网11的下方设有滤布过滤层12，所述滤布过滤层12的边沿与所述球状灌装头7的内壁连接，所述平面过滤网11的上方设有添加剂灌装罐9；所述添加剂灌装罐9的下端与所述球状灌装头7的上端连通，所述添加剂灌装罐9与所述球状灌装头7之间设有添加剂调节阀门10，泵入所述球状灌装头7内的液体原料与添加的添加剂经过所述平面过滤网11和所述滤布过滤层12进行过滤处理后，通入所述吨桶8内，完成灌装。
14.进一步的，所述球状灌装头7包括上半球和下半球，所述上半球和所述下半球螺接固定，便于将所述上半球和所述下半球分离开来；所述上半球的上端与所述第二输送管5螺接固定，所述上半球的下端内壁设有限位槽，所述限位槽内设有所述平面过滤网11，便于将所述上半球和所述第二输送管5分开，对所述平面过滤网11进行清理或替换；所述下半球的上端设有凹状平面过滤网11，所述凹状平面过滤网11上表面覆盖有所述滤布过滤层12，所述下半球的下端与所述吨桶8的上端螺接固定，便于将所述下半球与所述吨桶8分开，对所述滤布过滤层12进行清洗或更换。
15.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利
要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种液体过滤混合灌装吨桶设施，其特征在于：包括多个盛装桶(1)，所述盛装桶(1)的上端均连通有第一阀门(2)，所述第一阀门(2)远离所述盛装桶(1)的一端均连通第一输送管(3)；所述第一输送管(3)远离所述第一阀门(2)的一端连通有卫生自吸泵(4)，所述卫生自吸泵(4)的另一端连通有第二输送管(5)；所述第二输送管(5)远离所述卫生自吸泵(4)的一端设有第二阀门(6)，并连通有球状灌装头，所述球状灌装头(7)远离所述第二阀门(6)的一端连通有吨桶(8)；所述球状灌装头(7)的上端设有平面过滤网(11)，所述平面过滤网(11)的下方设有滤布过滤层(12)，所述滤布过滤层(12)的边沿与所述球状灌装头(7)的内壁连接，所述平面过滤网(11)的上方设有添加剂灌装罐(9)；所述添加剂灌装罐(9)的下端与所述球状灌装头(7)的上端连通，所述添加剂灌装罐(9)与所述球状灌装头(7)之间设有添加剂调节阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种液体过滤混合灌装吨桶设施，其特征在于：所述球状灌装头(7)包括上半球和下半球，所述上半球和所述下半球螺接固定，所述上半球的上端与所述第二输送管(5)螺接固定，所述上半球的下端内壁设有限位槽，所述限位槽内设有所述平面过滤网(11)；所述下半球的上端设有凹状平面过滤网(11)，所述凹状平面过滤网(11)上表面覆盖有所述滤布过滤层(12)，所述下半球的下端与所述吨桶(8)的上端螺接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种液体过滤混合灌装吨桶设施，包括多个盛装桶，所述盛装桶的上端均连通有第一阀门，所述第一阀门的另一端均连通第一输送管；所述第一输送管的另一端连通有卫生自吸泵，所述卫生自吸泵的另一端连通有第二输送管；所述第二输送管的另一端设有第二阀门，并连通有球状灌装头，所述球状灌装头的另一端连通有吨桶；所述球状灌装头内由上至下依次设有平面过滤网和滤布过滤层，所述平面过滤网的上方设有添加剂灌装罐；所述添加剂灌装罐的下端与所述球状灌装头的上端连通，所述添加剂灌装罐与所述球状灌装头之间设有添加剂调节阀门；本实用新型在实现多种液体混合调配，提高生产效率的同时，除去液体中的杂质。除去液体中的杂质。除去液体中的杂质。


技术研发人员：黄少华 康继东 皮汨源 戴竹清 耿华靖
受保护的技术使用者：银谷芳香科技有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/11/4