一种新型磁选机的制作方法

文档序号:31816188发布日期:2022-10-14 22:24阅读:58来源:国知局
一种新型磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁选机,更具体地说,本实用新型涉及一种新型磁选机。


背景技术:

2.磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区,由于磁性颗粒与非磁性颗粒,在磁场中所受磁力不同,磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面,带到费磁场区被卸下,非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同,抛离的轨迹也不同,故利用这一原理将含磁的矿料(如的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料)的进行回收利用,将不含磁的矿料如脉石等进行分离筛除,提高资源的回收效率。
3.但现目前使用的磁选机,结构复杂、体积庞大,同时矿料在进行磁选前的破碎程度不够,造成矿粒直径较大、同时脉石等废矿料易夹杂的现象,大大影响了磁选的效果,回收效率低,并且磁选机长时间工作时,内部装置由于摩擦会生热,减小了磁选机的使用寿命,另外在磁选机工作过程中,会产生粉尘,不仅污染环境,还对操作工的工作环境产生了影响。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种新型磁选机,具有结构简单、磁选效果好、效率高、延长了磁选机的使用寿命等优点,解决了在磁选机工作过程中,产生的粉尘不仅污染环境,还对操作工的工作环境产生了影响的问题。
5.本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
6.一种新型磁选机,包括磁选机箱体和底座,所述磁选机箱体底部设有若干个等间距分布的振动机构,所述振动机构设置在底座上,所述磁选机箱体顶部设有进料斗,所述进料斗的底部安装有分流管,所述分流管位于所述磁选机箱体的内部,所述磁选机箱体内上部设置有驱动机构,所述驱动机构通过两个链条分别与两个破碎机构转动连接,所述磁选机箱体内壁上安装有导向板,且所述导向板位于所述破碎机构的下方,所述导向板底部中心处安装有第一磁选机构,所述第一磁选机构下方设置有第二磁选机构,所述第二磁选机构下方设有导料板,所述导料板下侧设有变频电机,所述磁选机箱体一侧壁连接有冷却机构,所述磁选机箱体另一侧壁连接有引风机构,所述冷却机构和引风机构均位于导向板的下方,所述磁选机箱体一侧设有第一出料管,另一侧底部设有第二出料管,所述第一出料管连接第一收集箱,所述第二出料管连接第二收集箱,所述导料板与第二出料管相连接,所述第一收集箱和第二收集箱均设置在底座上。
7.上述技术方案中,通过设置振动机构,利用自身的抖动,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率;通过设置分流管将矿料分流到两个破碎机构之间进行破碎,加快本装置的破碎效率;通过破碎机构将矿料直径大大减小,使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内,为后续的矿料磁选做准备,提高了磁选效果和含磁矿料的回收效率;通过驱动机构对破
碎机构提供动力,带动破碎机构进行转动;通过导向板将破碎后的矿料输送到第一磁选机构进行磁选,对含磁矿粒进行吸附,将不含磁矿粒如脉石等就掉落到导料板上,最终进入第二收集箱中完成分离和收集;通过设置第二磁选机构进行二级磁选,可以有效进行选料,磁选效率高;通过设置导料板将不含磁矿粒输送到第二出料管中,最终进入第二收集箱中完成分离和收集;通过设置变频电机调节第一磁选机构与第二磁选机构的磁性强度,进一步提高了磁选机的磁选效果和工作效率;通过设置冷却机构,在磁选机工作过程中,通过对磁选机箱体内鼓入冷风,冷风对磁选机箱体内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命;通过设置引风机构,在磁选机工作过程中,将含有粉尘的热风抽出,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境;通过设置第一收集箱,将第一磁选机构与第二磁选机构吸附的含磁矿粒进行收集,从而完成磁筛选工作。
8.进一步地,所述振动机构包括伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆的两端分别与所述磁选机箱体的底部与所述底座的顶部连接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
9.上述技术方案中,在磁选机工作过程中,在弹簧的作用下,利用自身的抖动,将导向板上的矿粒快速抖落到磁选机构上,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率,也将导料板上的废矿料快速抖落到第二收集箱中,从而进行收集。
10.进一步地,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述磁选机箱体的侧壁上,所述驱动电机的输出端安装有转动轮,所述转动轮上设有链条。
11.上述技术方案中,通过驱动电机提供动力,带动转动轮转动,通过链条带动破碎机构进行转动。
12.进一步地,所述破碎机构包括主动破碎辊,两个所述主动破碎辊位于所述转动轮的两侧,两个所述主动破碎辊远离所述转动轮的一侧均设有从动破碎辊,所述主动破碎辊与所述从动破碎辊啮合连接,所述主动破碎辊与所述从动破碎辊均转动连接在所述磁选机箱体内。
13.上述技术方案中,通过两个主动破碎辊和从动破碎辊,将矿料直径大大减小,使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内,为后续的矿料磁选做准备,提高了磁选效果和含磁矿料的回收效率。
14.进一步地,所述第一磁选机构与所述第二磁选机构包括磁滚筒,所述磁滚筒的一端设有传送带,所述传送带靠近磁滚筒位置处设有刮料板。
15.上述技术方案中,通过磁滚筒将含磁矿粒进行吸附;通过刮料板将含磁矿粒进行刮除;通过传送带将含磁矿粒输送到第一出料管中,最终被第一收集箱进行收集。
16.进一步地,所述磁滚筒从内带外依次为铁芯、线圈和软铁外壳。
17.上述技术方案中,通过软铁外壳对含磁矿粒进行吸附,很容易将磁滚筒的磁力启动或消除,应用方便。
18.进一步地,所述冷却机构包括鼓风机,所述鼓风机的出风口与进风管相连,所述进风管贯穿磁选机箱体的侧壁,且所述进风管位于所述第一出料管的上方。
19.上述技术方案中,在磁选机工作过程中,鼓风机往磁选机箱体中鼓入冷风,冷风对磁选机箱体内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命。
20.进一步地,所述引风机构包括引风机,所述引风机的进风口与出风管相连,所述出风管上设有滤网,所述出风管位于所述第二出料管的上方,所述引风机的另一端通过出风
管与空气净化机连接。
21.上述技术方案中,在磁选机工作过程中,将含有粉尘的热风由引风机抽出,进入空气净化机进行除尘处理,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境。
22.进一步地,所述导向板与导料板均为倾斜布置。
23.上述技术方案中,通过导向板与导料板均为倾斜布置,使得本装置输送矿粒更彻底,提高了磁选效率。
24.进一步地,所述驱动电机与外部电源电性连接,所述第一磁选机构与所述第二磁选机构与变频电机电性连接,所述变频电机与外部电源电性连接。
25.与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型磁选机,具备以下有益效果:
26.1、本实用新型中通过磁选机箱体内设有两个主动破碎辊与从动破碎辊,可将矿料直径大大减小,使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内,为后续的矿料磁选做准备,提高了磁选效果和含磁矿料的回收效率。
27.2、本实用新型中通过冷却机构,在磁选机工作过程中,鼓风机往磁选机箱体中鼓入冷风,冷风对磁选机箱体内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命。
28.3、本实用新型中通过引风机构,在磁选机工作过程中,将含有粉尘的热风由引风机抽出,进入空气净化机进行除尘处理,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境。
29.4、本实用新型中通过振动机构,在磁选机工作过程中,在弹簧的作用下,利用自身的抖动,将导向板上的矿粒快速抖落到磁选机构上,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率,也将导料板上的废矿料快速抖落到第二收集箱中,从而进行收集。
附图说明
30.图1是本实用新型的内部结构示意图;
31.图2是本实用新型驱动机构和破碎机构的俯视结构示意图;
32.图3是本实用新型磁滚筒的结构示意图。
33.图中标记:1、磁选机箱体;2、底座;3、振动机构;31、伸缩杆;32、弹簧; 4、进料斗;5、分流管;6、驱动机构;61、驱动电机;62、转动轮;63、链条; 7、破碎机构;71、主动破碎辊;72、从动破碎辊;8、第一磁选机构;81、磁滚筒;811、铁芯;812、线圈;813、软铁外壳;82、传送带;83、刮料板;9、冷却机构;91、鼓风机;92、进风管;10、引风机构;101、引风机;102、出风管; 11、导向板;12、第二磁选机构;13、导料板;14、第一出料管;15、第一收集箱;16、第二出料管;17、第二收集箱;18、变频电机;19、空气净化机。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
35.请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供了一种新型磁选机,包括磁选机箱体1和底座2,所述磁选机箱体1底部设有若干个等间距分布的振动机构3,利用自身的抖动,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率,所述振动机构3 设置在底座2上,所述磁选机箱体1顶部设有进料斗4,所述进料斗4的底部安装有分流管5,将矿料分流到两个破碎机构7之间进行破碎,加快本装置的破碎效率,所述分流管5位于所述磁选机箱体1的内部,所述磁选机
箱体1内上部设置有驱动机构6,对破碎机构7提供动力,带动破碎机构7进行转动,所述驱动机构6通过两个链条63分别与两个破碎机构7转动连接,通过破碎机构7将矿料直径大大减小,使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内,为后续的矿料磁选做准备,提高了磁选效果和含磁矿料的回收效率,所述磁选机箱体1内壁上安装有导向板11,将破碎后的矿料输送到第一磁选机构8进行磁选,且所述导向板11 位于所述破碎机构7的下方,所述导向板11底部中心处安装有第一磁选机构8,对含磁矿粒进行吸附,将不含磁矿粒如脉石等就掉落到导料板13上,最终进入第二收集箱17中完成分离和收集,所述第一磁选机构8下方设置有第二磁选机构12,进行二级磁选,可以有效进行选料,磁选效率高,所述第二磁选机构12 下方设有导料板13,将不含磁矿粒输送到第二出料管16中,最终进入第二收集箱17中完成分离和收集,所述导料板13下侧设有变频电机18,调节第一磁选机构8与第二磁选机构12的磁性强度,进一步提高了磁选机的磁选效果和工作效率,所述磁选机箱体1一侧壁连接有冷却机构9,在磁选机工作过程中,通过对磁选机箱体1内鼓入冷风,冷风对磁选机箱体1内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命,所述磁选机箱体1另一侧壁连接有引风机构10,在磁选机工作过程中,将含有粉尘的热风抽出,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境,所述冷却机构9和引风机构10均位于导向板11的下方,所述磁选机箱体1一侧设有第一出料管14,另一侧底部设有第二出料管16,所述第一出料管14连接第一收集箱15,将第一磁选机构8与第二磁选机构12吸附的含磁矿粒进行收集,从而完成磁筛选工作,所述第二出料管16连接第二收集箱17,将不含磁矿粒进行收集,所述导料板13与第二出料管16相连接,所述第一收集箱 15和第二收集箱17均设置在底座2上。
36.在本实施例中,所述振动机构3包括伸缩杆31和弹簧32,所述伸缩杆31 的两端分别与所述磁选机箱体1的底部与所述底座2的顶部连接,所述弹簧32 套设在所述伸缩杆31上。
37.在磁选机工作过程中,在弹簧32的作用下,利用自身的抖动,将导向板11 上的矿粒快速抖落到磁选机构上,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率,也将导料板13上的废矿料快速抖落到第二收集箱17中,从而进行收集。
38.在本实施例中,所述驱动机构6包括驱动电机61,所述驱动电机61安装在所述磁选机箱体1的侧壁上,所述驱动电机61的输出端安装有转动轮62,所述转动轮62上设有链条63。
39.通过驱动电机61提供动力,带动转动轮62转动,通过链条63带动破碎机构7进行转动。
40.在本实施例中,所述破碎机构7包括主动破碎辊71,两个所述主动破碎辊71 位于所述转动轮62的两侧,两个所述主动破碎辊71远离所述转动轮62的一侧均设有从动破碎辊72,所述主动破碎辊71与所述从动破碎辊72啮合连接,所述主动破碎辊71与所述从动破碎辊72均转动连接在所述磁选机箱体1内。
41.通过两个主动破碎辊71和从动破碎辊72,将矿料直径大大减小,使脉石等废矿料不易被夹在含磁矿粒内,为后续的矿料磁选做准备,提高了磁选效果和含磁矿料的回收效率。
42.在本实施例中,所述第一磁选机构8与所述第二磁选机构12包括磁滚筒 81,将含磁矿粒进行吸附,所述磁滚筒81的一端设有传送带82,将含磁矿粒输送到第一出料管14中,
最终被第一收集箱15进行收集,所述传送带82靠近磁滚筒81位置处设有刮料板83,将含磁矿粒进行刮除。
43.在本实施例中,所述磁滚筒81从内带外依次为铁芯811、线圈812和软铁外壳813。
44.通过软铁外壳813对含磁矿粒进行吸附,很容易将磁滚筒81的磁力启动或消除,应用方便。
45.在本实施例中,所述冷却机构9包括鼓风机91,所述鼓风机91的出风口与进风管92相连,所述进风管92贯穿磁选机箱体1的侧壁,且所述进风管92位于所述第一出料管14的上方。
46.在磁选机工作过程中,鼓风机91往磁选机箱体1中鼓入冷风,冷风对磁选机箱体1内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命。
47.在本实施例中,所述引风机构10包括引风机101,所述引风机101的进风口与出风管102相连,所述出风管102上设有滤网,所述出风管102位于所述第二出料管16的上方,所述引风机101的另一端通过出风管102与空气净化机19 连接。
48.在磁选机工作过程中,将含有粉尘的热风由引风机101抽出,进入空气净化机19进行除尘处理,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境。
49.在本实施例中,所述导向板11与导料板13均为倾斜布置,使得本装置输送矿粒更彻底,提高了磁选效率。
50.在本实施例中,所述驱动电机61与外部电源电性连接,所述第一磁选机构8 与所述第二磁选机构12与变频电机18电性连接,所述变频电机18与外部电源电性连接。
51.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,启动驱动电机 61和变频电机18,带动两个主动破碎辊71和第一磁选机构8与所述第二磁选机构12进行转动,在两个主动破碎辊71和第一磁选机构8与所述第二磁选机构12 的作用下,带动两个从动破碎辊72和第一磁选机构8与所述第二磁选机构12进行转动,接着将矿料倒入进料斗4中,在分流管5的作用下,将矿料分流到两个主动破碎辊71与从动破碎辊72之间进行破碎,加快本装置的破碎效率,接着破碎后的矿料在导向板11的作用下,输送到第一磁选机构8进行磁选,对含磁矿粒进行吸附,将不含磁矿粒如脉石等就掉落到导料板13上,最终进入第二收集箱17中完成分离和收集,通过第二磁选机构12进行二级磁选,可以有效进行选料,磁选效率高,通过磁滚筒81的软铁外壳813对含磁矿粒进行吸附,刮料板83 将含磁矿粒进行刮除,传送带82将含磁矿粒输送到第一出料管14中,最终被第一收集箱15进行收集,磁选效果好,效率高,且可以通过变频电机18调节第一磁选机构8与第二磁选机构12的磁性强度,进一步提高了磁选机的磁选效果和工作效率;在磁选机工作过程中,在弹簧32的作用下,利用自身的抖动,将导向板11上的矿粒快速抖落到磁选机构上,缩短整个磁选过程的时间,提高了磁选效率,也将导料板13上的废矿料快速抖落到第二收集箱17中,从而进行收集,通过鼓风机91往磁选机箱体1中鼓入冷风,冷风对磁选机箱体1内部的装置进行降温延长了磁选机的使用寿命,之后将含有粉尘的热风由引风机101抽出,进入空气净化机19进行除尘处理,减小了污染,保护了环境,改善了操作工的工作环境。
52.需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多
个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
53.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
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