一种机箱门板的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机箱门板加工技术领域，尤其涉及一种机箱门板的喷漆装置。


背景技术：

2.机箱是计算机大部分部件的载体。机箱有时被错误地作为中央处理器、主板等机箱内部组件的总称。机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。
3.中国专利号cn112295825a提供一种门板喷漆装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有安装架，并且安装架的顶部设置有输送带，箱体内壁的底部固定连接有电机，并且电机通过皮带与输送带传动连接，箱体内壁的两侧之间固定连接有安装板，并且安装板底部的左侧通过短杆固定连接有导管，导管的底部连通有喷头，并且导管的顶部连通有连接管，连接管远离导管的一端连通有颜料泵，颜料泵固定于安装板的顶部，安装板顶部的右侧固定连接有颜料箱，本发明涉及门业加工设备技术领域。该门板喷漆装置解决了现有现有的喷漆设备存在喷漆不均匀影响门板的美观性，并且现有设备在上漆之后漆料的风干速度较慢，严重影响工作效率的问题。
4.目前，上述以及现有机箱门板喷漆装置在喷漆时无法对门板全面喷涂，需要后续进行多次喷涂，导致门板生产效率较低，同时现有机箱门板喷漆装置在喷漆后需要运输到烘干装置位置进行烘干处理，此过程较为耗费时间，影响门板喷漆的效率，因此，亟需设计一种机箱门板的喷漆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有机箱门板喷漆装置无法全面喷涂与缺少烘干装置的缺点，而提出的一种机箱门板的喷漆装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机箱门板的喷漆装置，包括工作台，所述工作台顶部内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的输送带，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有喷漆箱，且喷漆箱一侧外壁上通过螺栓安装有输料泵，所述输料泵的出料端通过螺栓安装有输料管，所述工作台内部通过螺栓安装有位于相邻的两个输送带之间的喷料组件，所述喷料组件包括喷漆盘、喷气盘，所述喷气盘粘接在喷漆盘一侧外壁上，所述输料管一端延伸至喷漆盘内部。
8.进一步的，所述工作台顶部外壁两侧靠近喷漆箱处分别通过螺栓安装有除杂箱、烘干箱，且烘干箱内部设置有两个气腔，所述烘干箱侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的排气盘，且排气盘与气腔相互贯通。
9.进一步的，所述喷漆箱、烘干箱顶部外壁一侧插接有呈y形结构分布的进气管，且进气管一端延伸至其中一个气腔内部，所述进气管的另一端延伸至喷气盘内部。
10.进一步的，所述除杂箱顶部外壁一侧与工作台底部内壁一侧均通过螺栓安装有气
缸，且气缸的输出端通过螺栓安装有吸尘盘，所述吸尘盘一侧外壁上插接有延伸出工作台、除杂箱的输气管。
11.进一步的，所述烘干箱顶部外壁一侧插接有延伸至其中一个气腔内部的进风管，所述烘干箱、除杂箱顶部内壁靠近一端处通过螺栓安装有帘布，所述除杂箱一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱。
12.进一步的，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有下料斗，所述工作台底部外壁一侧通过螺栓安装有与工作台相互贯通的收集斗。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的喷漆盘，喷漆盘为圆形结构，在该设备对门板喷漆时，喷漆盘可以对输送带上的门板进行全面喷涂，避免后续需要多次对门板喷涂的现象发生，可以提高门板喷漆的效率。
15.2.通过设置的进气管、喷气盘、气腔及排气盘，在使用该设备喷漆时，进气管可以在热风机作用下向喷气盘、气腔内部吹入热气，从而对喷涂的门板进行烘干处理，提高该喷漆设备的多功能性。
16.3.通过设置的进风管，在该设备对门板烘干结束后，进风管会在鼓风机作用下将空气吹入气腔内部，而后通过排气盘吹在烘干的门板，从而对门板降温处理，以便于后续工作人员直接拾取门板，避免门板过热烫伤工作人员。
17.4.通过设置的吸尘盘、输气管，在使用该设备对门板喷漆烘干时，输气管会在气泵作用下吸气，此时在气缸作用下吸尘盘会与门板接触，从而吸起门板上的杂质，避免杂质影响后续喷漆。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种机箱门板的喷漆装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种机箱门板的喷漆装置的工作台结构剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种机箱门板的喷漆装置的除杂箱、喷漆箱及烘干箱结构剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种机箱门板的喷漆装置的喷料组件结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种机箱门板的喷漆装置的控制流程图。
23.图中：1工作台、2除杂箱、3喷漆箱、4烘干箱、5进风管、6进气管、7 输料管、8输料泵、9气缸、10输气管、11电控箱、12下料斗、13收集斗、14 输送带、15吸尘盘、16喷料组件、17气腔、18排气盘、19帘布、20喷漆盘、 21喷气盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图5，一种机箱门板的喷漆装置，包括工作台1，工作台1 顶部内部通过螺栓安装有呈等距离结构分布的输送带14，输送带14由导辊、传送带及电机构成，便于使得门板在工作台1内部运动，同时输送带14有三个，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有喷漆箱3，喷漆箱3便于对门板喷漆与初次烘干处理，且喷漆箱3一侧外壁上通过螺栓安装有输料泵8，输料泵8型号优选为mph-f-440，便于将漆料输入喷漆盘20中提供动力，输料泵8的出料端通过螺栓安装有输料管7，输料管7便于喷漆盘20与输料泵8连接在一起，工作台1内部通过螺栓安装有位于相邻的两个输送带14之间的喷料组件16，喷料组件16可以在输料泵8、热风机作用下对门板进行喷漆烘干处理，喷料组件16包括喷漆盘20、喷气盘21，喷漆盘20可以在输料泵8作用下将漆料喷在位于喷漆盘20内部的门板上，喷气盘21可以在进气管6作用下将气体喷在刚喷完漆的门板上，从而对门板进行初次烘干处理，喷气盘21粘接在喷漆盘20一侧外壁上，输料管7一端延伸至喷漆盘20内部。
28.进一步的，工作台1顶部外壁两侧靠近喷漆箱3处分别通过螺栓安装有除杂箱2、烘干箱4，除杂箱2便于对门板表面除杂，烘干箱4便于对喷漆后的门板进行烘干、冷却处理，且烘干箱4内部设置有两个气腔17，气腔17便于使得多个排气盘18同时喷气，烘干箱4侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的排气盘18，排气盘18便于使得气腔17内部的气体排放到门板上，从而对喷漆后的门板进行干燥与冷却处理，且排气盘18与气腔17相互贯通，喷漆箱3、烘干箱4顶部外壁一侧插接有呈y形结构分布的进气管6，进气管6一端连接在热风机上，可以将热风机产生的气体送入喷气盘21中或者其中一个气腔17内部，且进气管6一端延伸至其中一个气腔17内部，进气管6的另一端延伸至喷气盘 21内部，除杂箱2顶部外壁一侧与工作台1底部内壁一侧均通过螺栓安装有气缸9，气缸9型号优选为sc40*150，可以为排气盘18升降提供动力，且气缸9 的输出端通过螺栓安装有吸尘盘15，吸尘盘15可以在气泵作用下将门板上的杂质吸出，吸尘盘15一侧外壁上插接有延伸出工作台1、除杂箱2的输气管10，输气管10连接在气泵上，可以气泵作用下将门板上的杂质吸出，烘干箱4顶部外壁一侧插接有延伸至其中一个气腔17内部的进风管5，进风管5一端连接在鼓风机上，可以将冷风输入气腔17内部，而后通过排气盘18对第三个输送带 14上的门板进行冷却处理，避免后续拾取时门板烫伤工作人员，烘干箱4、除杂箱2顶部内壁靠近一端处通过螺栓安装有帘布19，帘布18避免该设备喷漆时由大量气体、漆雾排放到空气中，除杂箱2一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱11，电控箱11便于在工作人员设定下控制该设备运作。
29.进一步的，工作台1一侧外壁上通过螺栓安装有下料斗12，下料斗12便于喷漆结束后的门板从该喷漆设备流出，工作台1底部外壁一侧通过螺栓安装有与工作台1相互贯通的收集斗13，收集斗13用于收集喷漆盘20喷漆后从门板上滴落的漆料。
30.工作原理：在使用该设备时，工作人员可以将门板放置在工作台1一端的输送带14
上，而后输送带14会使得门板在工作台1内部运动，当移动到除杂箱1 内部时，电控箱11会控制两个气缸9启动，使得吸尘盘15靠近门板，此时与输气管10连接在一起的气泵会启动，从而将门板上的杂质吸取掉，避免杂质影响门板喷漆的质量，之后在第一个输送带14运输下除杂后的门板回落到第二个输送带14上，此时随着运动门板会移动到喷料组件16内部，此时输料泵8会启动，使得漆料通过输料管7进入喷漆盘20内部，而后喷涂在门板上，并且此时与进气管6连接在一起的热风机会启动，使得热气进入喷气盘21内部，从而对刚喷完漆的门板进行烘干处理，此时在门板喷漆结束后，在第二个输送带14的作用下门板会落在第三个输送带14上，之后门板会被运输到烘干箱4位置，此时在进气管6作用下，其中一个排气盘18会将气腔17内部的热风吹在门板上，从而对门板进行干燥处理，同时在第三个输送带14的运输下，门板会移动到烘干箱 4一端位置，此时在与进风管5连接的鼓风机作用下，冷风会通过其中一个腔体17进入排风盘18中，从而对烘干的门板进行冷却，之后冷却的门板会掉入下料斗12内部，而后流出该喷漆设备。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。